钢铁浇铸保护水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铁浇铸保护水口，该保护水口包括保护套（１），保护套（１）为上、下开口的金属筒状容器，保护套（１）上端设有供与钢液容器连接的环状叠形装置（２），其保护套（１）侧壁上设观察口（１１），观察口（１１）上镶有透明玻璃。使用本实用新型专利技术钢铁浇铸保护水口，既能随时对钢液流动进行观察，又可防止钢液同空气接触发生氧化，使用寿命长，成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇铸保护水口 ，尤其是一种钢铁浇铸保护水口 。
技术介绍
在钢铁冶炼过程，从钢液容器中流出的钢液，通过保护水口进入铸坯设 备，以防止钢液在浇铸过程同空气接触发生氧化。目前保护水口都是由耐火 材料制成，第一，由于耐火材料没有透光性，因人们在使用过程中需要对钢 液流动进行观察，所以在使用过程中都在保护水口的上方留有一定距离，以 便对钢液浇铸过程进行观察。所以不能完全保证钢液不同空气接触。当保护 水口将钢液流注完全保护起来时,又观察不到钢液的变化过程，影响人们对钢 液的控制。第二，在浇铸过程中，因为钢液从一定高度落下，产生动能，将 钢液中遗留的夹杂物带到很深的钢液中，这些夹杂物来不及漂浮到钢液表面， 被裹入到铸坯内，给铸坯质量造成很大影响。第三，保护水口侵入到钢液中 的部分因为钢液的侵蚀，保护水口材料漂移到钢液中,并且容易发生保护水口 下部断裂，掉到钢液里污染钢液。第四,在日常使用过程中因为钢液温度高， 产生很高的热辐射，为了使操作人员就近操作，必须进行降温，在目前钢铁 企业，常使用轴流风机强制降温，工作现场噪音和强气流导致操作人员身心 健康受到严重危害。第五，目前保护水口使用的材料大部分是石英耐火材料, 水口的短寿命导致浪费很大矿产资源和增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的为克服上述不足之处，而提供一种既能随时对钢液流 动进行观察，又可防止钢液同空气接触发生氧化，使用寿命长，成本低的钢 铁浇铸保护水口。本技术所采用的技术方案为钢铁浇铸保护水口包括保护套，该保 护套为上、下开口的金属筒状容器，所述保护套上端设有供与钢液容器连接 的环状叠形装置，其保护套侧壁上设观察口，所述观察口上镶有透明玻璃。作为本技术的一种改进，所述保护套下端通过台阶连有防深冲装置, 该防深冲装置为上部开口的金属筒状容器，在所述防深冲装置中上部四周设 钢液流出口。作为本技术的另一种改进，所述保护套、防深冲装置均为双层筒状 容器，其双层筒状容器外壁上分别设有冷水口。作为本技术的又一种改进，所述防深冲装置内设浮动防深冲体，该 浮动防深冲体为任一几何形状实体。作为本技术的又一种改进，所述保护套侧壁上设润滑剂添加装置、 扒渣装置、吹入惰性气体的装置。使用时，本技术钢铁浇铸保护水口的保护套底部放在浇铸设备结晶 器上部，由于本技术保护套上端设有环状叠形装置，可使保护套在浇铸过程中结晶器振动时可始终同上边的钢液容器密封连接，确保浇铸质量；由于本技术保护水口为金属容器且位于结晶器上部，所以不受钢液浸蚀，使 用寿命长，成本低。通过保护套上的观察窗口，随时可以观察钢液流注，解 决了耐火材料保护水口不能镶嵌透明材料观察窗口的问题，避免了钢液在浇 铸过程同空气接触发生氧化的现象，提高了浇铸钢坯质量。本技术还可以随时通过添加润滑剂装置添加润滑剂；通过扒渣装置，可以在外操作，将 钢液面上漂浮的润滑渣及杂质漂浮物清理出来，防止非金属夹杂物深入钢液 而被包裹；通过吹入惰性气体的装置，向保护套内吹入惰性气体，防止钢液 流注发生二次氧化。本技术在保护套下方设防深冲装置，当钢液从上部 保护套流落下来后，碰到防深冲装置底后变成缓流，从该装置上部的钢液流 出口流出。这个过程减少钢流的冲击深度，有利于夹杂物的上浮，防止非金 属夹杂物深入钢液而被包裹。本技术保护套、防深冲装置均为双层筒状 容器，在双层筒状容器外壁上分别设有冷水口，通过冷水口将冷却水注入保 护套、防深冲装置双层间隙内。保护套做成这种水冷形式，做到环保安全， 利于操作工人的身体健康和节约降温风机的使用，改善工作环境。保护套、 防深冲装置冷却后，还有利于钢水的内部冷却，提高连铸机拉速，利于减少 冷却压力、及结晶器内初生坯壳的凝固。本技术在防深冲装置内内置一 个浮动防深冲体，浮动防深冲体可以是锥型和球型或其它几何体，钢液直接 冲击浮动防深冲体，浮动防深冲体对钢液形成一定阻力,防止钢液形成深冲， 进一步减少非金属夹杂物深入钢液。附图说明图1为本技术钢铁浇铸保护水口结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术钢铁浇铸保护水口包括保护套1，该保护套1 为上、下开口的金属筒状容器，保护套1上端设环状叠形装置2，该装置2 可以是叠形弹簧，也可以是其它环状弹性装置，钢液容器4通过叠形装置2 与保护套1上口连接，在保护套1侧壁上设有观察口 11，观察口 11上镶有透明材料，如透明玻璃。本技术保护套l下部设有防深冲装置3，该防 深冲装置3为上开口的金属筒状容器，防深冲装置3通过台阶5与保护套1连 接,在防深冲装置3中上部四周设钢液流出口31。本技术将保护套l、防 深冲装置3均做成双层筒状容器,在双层筒状容器外壁上分别设有冷水口 。本 技术还在防深冲装置3内设浮动防深冲体32，该浮动防深冲体32为任 一几何形状实体，如可以是锥型、球型或其它几何体。本技术保护套1 根据需要可单独使用，也可以与下部防深冲装置3连接在一起使用。在工作 中先将防深冲装置3放在结晶器内,让防深冲装置3接通冷却水，钢液从保护 套1下口流出，流到防深冲装置3中冲刷防深冲装置3底部,被防深冲装置3撞 击后的钢流,从防深冲装置3中上部的钢液流出口 31流出。这样钢液中的夹 杂物漂浮在钢液上边，利于清除。保护套1侧壁上设润滑剂添加装置12、扒渣 装置13、吹入惰性气体的装置。润滑剂添加装置12、扒渣装置13、吹入惰 性气体的装置均为普遍使用的装置。在工作中可以按工作需要利用保护套1 上添加润滑剂的装置12向钢液内添加润滑剂，也可以在工作中按工作需要通 过扒渣装置13清理润滑渣、及夹杂物漂浮物。通过吹入惰性气体的装置，向 保护套l内吹入惰性气体，防止钢液流注发生二次氧化。保护套l、防深冲 装置3、浮动防深冲体32均采用耐高温金属制成，也可以用耐火材料包裹 的耐热金属结构。权利要求1、一种钢铁浇铸保护水口，其特征在于该保护水口包括保护套(1)，保护套(1)为上、下开口的金属筒状容器，所述保护套(1)上端设有供与钢液容器连接的环状叠形装置(2)，其保护套(1)侧壁上设观察口(11)，所述观察口(11)上镶有透明玻璃。2、 根据权利要求l所述的钢铁浇铸保护水口，其特征在于所述保护套(1)下端通过台阶(5)连有防深冲装置(3)，该防深冲装置(3)为上部开口的金属筒 状容器，在所述防深冲装置(3)中上部四周设钢液流出口(31)。3、 根据权利要求1或2所述的钢铁浇铸保护水口，其特征在于所述保护套(l)、防深冲装置(3)均为双层筒状容器，其双层筒状容器外壁上分别设有 冷水口。4、 根据权利要求2所述的钢铁浇铸保护水口，其特征在于所述防深冲装置(3)内设浮动防深冲体(32)，该浮动防深冲体(32)为任一几何形状实体。5、 根据权利要求1或2所述的钢铁浇铸保护水口，其特征在于所述保 护套(1)侧壁上设润滑剂添加装置(12)、扒渣装置(13)、吹入惰性气体装置。专利摘要本技术公开了一种钢铁浇铸保护水口，该保护水口包括保护套(1)，保护套(1)为上、下开口的金属筒状容器，保护套(1)上端设有供与钢液容器连接的环状叠形装置(2)，其保护套(1)侧壁上设观察口(11)，观察口(11)上镶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁浇铸保护水口，其特征在于：该保护水口包括保护套（１），保护套（１）为上、下开口的金属筒状容器，所述保护套（１）上端设有供与钢液容器连接的环状叠形装置（２），其保护套（１）侧壁上设观察口（１１），所述观察口（１１）上镶有透明玻璃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖景顺，
申请(专利权)人：肖景顺，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]