【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生产金属带的铸造装置，尤其指一种用来生产钢带而位于铸辊两端的侧挡板。
技术介绍
现有的双辊式平板铺装机中，侧挡板位于并紧贴着两铸辊的边缘，以便用来控制钢带的宽度，同时还影响着钢铸机的正常操作和生产效率。由于双铸辊在使用时，其边缘是与侧挡板相紧贴的，因而在侧挡板的接触部位处容易受到磨损。而现有的普通侧挡板选用石英材料或陶瓷材料制成，前者虽然价格便宜，但耐磨性能差，受不了高温钢水的长时间侵蚀，因此其使用寿命较短，无法满足工业化生产的要求。而后者虽然能克服上述石英材料的耐磨性能和耐高温钢水侵蚀的缺陷，但由于其价格是石英整体价格的十倍，因而生产成本高，无法推广普及。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种既能耐磨、耐高温侵蚀，又价格便宜的复合型侧挡板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该复合型侧挡板表面设有用来与铸辊边缘相对应的凹槽，而在该凹槽内设置有与铸辊边缘相接触的陶瓷嵌块。所述的嵌块可以由陶瓷材料浇铸在上述凹槽中构成了与挡板间的一体件结构。所述的凹槽和嵌块均可以呈丫形。与现有技术相比，本技术的优点在于采用上述结构后，在侧挡板与铸辊的接触部位处完全可达到耐磨、耐高温侵蚀的要求，同时由于陶瓷嵌块只占侧挡板20％的材质，因而本技术既能满足使用要求，又可降低整体制作成本，所以值得在大规模浇铸生产中推广应用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例安装在双铸辊两侧时的立体示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。在本实施例中，将该侧挡板1安装在双辊式平板辅装机的双铸辊3两端，如...
【技术保护点】
一种复合型侧挡板，其特征在于：所述的侧挡板（１）表面设有用来与铸辊边缘相对应的凹槽，而在该凹槽内设置有与铸辊（３）边缘相接触的陶瓷嵌块（２）。
【技术特征摘要】
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