一种有载分接开关的机械限位机构制造技术

实用新型专利技术涉及一种有载分接开关的机械限位机构，该机械限位机构通过壳体将拨槽件、槽轮组合结合在一起，拨槽件旋转的圈数可通过槽轮组合加以限制，从而实现将旋转运动准确限位的目的；在整个机械限位机构中，限位圈数可以通过槽轮组合中槽轮的不同槽齿数、不同组合方以及槽轮上所安置的限位滚子的不同位置来实现；在槽轮组合中，限位槽轮的个数为所对应中间槽轮组的中间槽轮个数的1倍或2倍。本实用新型专利技术机械限位机构的限位方式灵活多变、可靠、准确，能实现各种机械、电气设备上不同位置及其角度的限位。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电制造领域，特别涉及一种有载分接开关的机械限位机构。
技术介绍
现有的有载分接开关的分接选择器中，机械限位都是在分接选择器的级进式槽轮机构上安置限位件实现，此种机械限位方式用在常规正反调、粗细调、线性调有载分接开关的分接选择器中是能可靠、精确、简单实现机械限位的。可是对于多级粗细调有载分接开关的分接选择器中，要靠在级进式槽轮机构上安置限位件来实现机械限位就困难了。因为多级粗细调有载分接开关的分接选择器中的细调部分需要2个或者更多循环的旋转，在级进式槽轮机构上安置限位件只能实现I个循环旋转的限位。 现有的多级粗细调有载分接开关的机械限位要么很复杂、要么就根本没有机械限位，没有机械限位的有载分接开关少了一种保护装置，使得有载分接开关的安全性能大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的有载分接开关的机械限位技术的缺陷，提供一种机构简单，可靠性高，限位精确灵活的机械限位机构。为实现上述目的，本技术提供了一种机械限位机构，包括壳体，用于支撑整个机构；拨槽件，固定于壳体上，用于将选择所需限位的旋转运动传递给限位槽轮组合；槽轮组合，包括中间槽轮组和限位槽轮组，均固定在壳体上；中间槽轮组用于将拨槽件传递的连续旋转运动转换成级进旋转运动，并将该级进旋转运动传递给限位槽轮组，同时与限位槽轮组共同实现限位。拨槽件包括滚子一、锁圆一、联轴面、旋转支撑面一、垫圈、轴；联轴面与旋转运动轴端连接，接受旋转运动；滚子一通过轴的铆接将其固定在所述拨槽件上，又通过垫圈铆接在轴上，滚子一能在轴上自由转动，用于拨动中间槽轮使中间槽轮级进旋转运动；所述锁圆一与中间槽轮锁圆二配合，使得中间槽轮只有滚子一拨动时才能转动；旋转支撑面一用于固定所述拨槽件。槽轮组合中，限位槽轮的个数为所对应中间槽轮组的中间槽轮个数的I倍或2倍。中间槽轮组包括一个中间槽轮。中间槽轮包括滚子二、滚子三、旋转支撑面二、锁圆二、锁圆三、槽齿；滚子二、滚子三用于拨限位槽轮一、限位槽轮二并且与限位槽轮一、限位槽轮二共同实现限位；锁圆三与限位槽轮一、限位槽轮二的圆弧齿面配合，使限位槽轮一、限位槽轮二只有滚子二或者滚子三拨动时才能转动；旋转支撑面二用于固定所述中间槽轮。限位槽轮组包括限位槽轮一和限位槽轮二。每个限位槽轮均包括限位面、限位槽齿宽度、旋转支撑面三、槽齿；当中间槽轮滚子二或者滚子三旋转到限位面时，拨槽件、中间槽轮及所对应的限位槽轮均不能转动，从而得以限位；旋转支撑面三用于固定所对应的限位槽轮；槽齿接收中间槽轮滚子二或者滚子三的拨动使得对应的限位槽轮转动；当所对应的限位槽轮旋转到没有槽齿的位置时就不能再转。采用本技术限位方式简单、工作可靠、限位灵活、精确，非常有利于批量生产。附图说明图I为本技术有载分接开关的机械限位机构的常规结构示意图；图2为图I的机械限位机构的槽轮限位原理示意图；图3为图I中示出的机械限位机构的拨槽件示意图；图4为图I中示出的机械限位机构的中间槽轮示意图； 图5为图I中示出的机械限位机构的限位槽轮示意图。具体实施方式本技术是为解决有载分接开关的机械限位，借助M型、V型有载分接开关上级进式槽轮机构的精髓，利用棘轮机构的原理，巧妙增加I个、2个或者更多存在不完全槽齿的槽轮配合来灵活自如地实现多种档位的限位。本技术的精髓在于利用不完整的棘轮机构实现限位。图I为本技术机械限位机构的常规结构示意图。图中有载分接开关的机械限位机构包括壳体I、拨槽件2以及槽轮组合。壳体I设置有安装孔，分别用来安置拨槽件2和槽轮组合。槽轮组合由中间槽轮组和限位槽轮组组成；中间槽轮组可以是由I个或者多个中间槽轮组成，根据需要只需改变中间槽轮滚子的安置角度便可实现多档限位；限位槽轮组，与中间槽轮组配合运转并实现限位，该限位槽轮组中限位槽轮的个数可根据不同需要为所对应中间槽轮组的中间槽轮个数的I倍或2倍。根据需要只需改变限位槽轮组的安置方式及其未设槽齿的宽度便可实现多档限位。如图I、图2所示，槽轮组合一般常规要求，只需设置I个中间槽轮、2个限位槽轮便可满足限位要求。下面以常规的槽轮组合来描述本机械限位机构的结构和工作原理。如图I所示，有载分接开关的机械限位机构包括壳体I、拨槽件2、中间槽轮3、限位槽轮一 4、限位槽轮二 5。拨槽件2通过安装孔固定在壳体I上，用来连接有载分接开关的轴端，并将旋转运动传递给机械限位机构装置，下文还要详细介绍所述拨槽件2 ；中间槽轮3通过安装孔固定在壳体I上，用于将拨槽件2传递的连续旋转运动转换成级进旋转运动，并将该级进旋转运动传递给限位槽轮一 4、限位槽轮二 5，同时与限位槽轮一 4、限位槽轮二 5共同实现限位，下文还要详细介绍所述中间槽轮3 ；限位槽轮一 4、限位槽轮二 5通过安装孔固定在壳体I上，用来与中间槽轮3实现限位，并能通过其改变安装角度来调整所需限位的位置，下文还要详细介绍所述限位槽轮一4、限位槽轮二 5。图2为本技术有载分接开关机械限位机构的槽轮组合限位原理示意图，图中所示的机械限位机构只是本技术的一种常规结构，本图示意出的槽轮组合机构限位档数为I档、2档.......107档，也就是说本机构可以设置限制拨槽只能在O圈、I圈、2圈.......或者106圈内旋转，从而就限制有载分接开关的轴端，达到限位的目的。下面说明一下该机构是如何实现O圈、I圈、2圈.......或者106圈内旋转A、本原理示意图示出的所述槽轮合的安置方式能限制101圈(既是102档)，图示位置为极限位置，此时中间槽轮3已经不能再逆时针旋转、同时拨槽件2也已经不能再顺时针旋转一圈，只能反方向旋转。拨槽件2逆时针旋转I圈，中间槽轮3顺时针旋转一个槽齿的角度36°，拨槽件2再逆时针旋转I圈，中间槽轮3继续顺时针旋转一个槽齿的角度36°......依次当拨槽件2逆时针旋转10圈，限位槽轮一 4、限位槽轮二 5旋转一个槽齿的角度33°......依次当拨槽件2逆时针旋转101圈时，限位槽轮一 4、限位槽轮二 5的无槽齿部分与滚子二 7接触时，中间槽轮3不能再顺时针旋转，拨槽件2继续旋转到滚子一 6拨动中间槽轮3时就不能拨动，从而使拨槽件2限位，相应的旋转轴端也得到限位。反方向亦然；B、若将限位槽轮一 4、限位槽轮二 5按图示位置逆时针转动33°安置则限位92档(即使旋转91圈)、限位槽轮一 4、限位槽轮二 5按图示位置逆时针转动66°安置则限位82档(即使旋转81圈)......限位槽轮一 4、限位槽轮二 5位置按图示逆时针转动330°安置则限位2档(即使旋转I圈)，运转方式如A所述；C、若将限位槽轮一 4、限位槽轮二 5的位置按图示位置上下置换则本机构就可以实现8档(7圈)、18档(17圈)......98档(97圈)的限位，具体运转方式如A、B所述；D、若将中间槽轮3上滚子二 7的安置位置按图示位置顺时针转动36°，则该机构就可以实现I档(O圈)、11档(10圈)......101档(100圈)，9档(8圈)、19档(18圈)……99档(98圈)，具体具体运转方式如A、B、C所述；E、若将中间槽轮3上滚子二 7的安置位置按图示位置顺时针转动72°，则该机构就可以实现10档(9圈)、20档(19圈)......本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有载分接开关的机械限位机构，其特征在于：所述限位机构包括：——壳体(1)，用于支撑整个机构；——拨槽件(2)，固定于壳体(1)上，用于将选择所需限位的旋转运动传递给限位槽轮组合；——槽轮组合，包括中间槽轮组和限位槽轮组，均固定在壳体(1)上；中间槽轮组用于将拨槽件(2)传递的连续旋转运动转换成级进旋转运动，并将该级进旋转运动传递给限位槽轮组，同时与限位槽轮组共同实现限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，王建坤，罗霖，谭永禄，周海军，
申请(专利权)人：贵州长征电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：