T片分片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种T片分片机，包括机架，该机架设置有配电箱、滑动平台和分片平台，所述配电箱、分片平台固定在机架上，该分片平台设有分片凹槽以及分片机构、顶片机构和止片机构；所述滑动平台与分片平台相邻接，且该滑动平台设有送料机构；所述顶片机构竖直设置在分片凹槽的下部；所述分片机构的运行方向与送料机构的运行方向垂直，且所述分片机构的一端与分片凹槽匹配；所述送料机构和止片机构分别设置在分片凹槽的两侧。本实用新型专利技术以压缩空气为动力，推动气缸运行将T片推入限定的分片凹槽内，以便准确确定T片的数量并固定，实现机械分片并方便与线圈装配，从而大幅提高工作效率和产品质量水平。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电感镇流器T片的分片机。
技术介绍
在电感镇流器中，为了增强磁感应强度都采用铁芯，但由于涡流的存在，必须使用很薄的彼此绝缘的矽钢片叠压形成的铁芯，而不用整块铁芯，以减少涡流带来的损耗。在电感镇流器生产过程中，许多镇流器安装T型矽钢片，在T型矽钢片外周套接线圈，从而使整块T型矽钢片处于变化的磁场中，将在整块导体内部引起感生电流，俗称“涡流”，它将引起电能的消耗，温度上升。然而，由于插装矽钢片数多的时候，靠人力分片，不能准确快速的分出需要数目的T片，且用手将合适数目的矽钢片外套设线圈，效率非常低，且由于矽钢片的片数不一致而插破线圈的绝缘纸，使插好片的镇流器击穿。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的不足，本技术提供一种T片分片机，该分片机以压缩空气为动力，推动气缸运行将T片推入限定的分片凹槽内，以便准确确定T片的数量并固定，实现机械分片并方便与线圈装配，从而大幅提高工作效率和产品质量水平。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种T片分片机，包括机架，所述机架设置有配电箱、滑动平台和分片平台，所述配电箱、分片平台固定在机架上，该分片平台设有分片凹槽以及分片机构、顶片机构和止片机构；所述滑动平台与分片平台相邻接，且该滑动平台设有送料机构；所述顶片机构设置在分片凹槽的下部，上下运动；所述分片机构的运行方向与送料机构的运行方向垂直，且所述分片机构与分片凹槽匹配；所述送料机构和止片机构分别设置在分片凹槽的两侧。进一步地，所述送料机构包括导轨、送料气缸、送料滑块，所述导轨固定在滑动平台上，送料滑块滑动设置在导轨上；该导轨的一端设置与送料滑块配合的送料气缸，另一端通过送料滑块与分片平台的分片凹槽匹配。进一步地，所述滑动平台上设置传感器，该传感器在导轨终端与送料滑块接触。进一步地，所述分片机构包括分片气缸和分片滑块，所述分片滑块在垂直于导轨的方向与分片凹槽匹配，该分片滑块与分片气缸连接。所述分片滑块的宽度与分片凹槽的宽度匹配，且分片滑块在分片凹槽中往复运动，将送料滑块送到位于分片凹槽一端的T片推到分片凹槽内，从而将符合要求的T片从T片群中分出单独分布，有利于套设线圈。所述分片凹槽可根据需要设置其宽度。进一步地，所述止片机构包括止片气缸，该止片气缸与导轨分别设置在分片凹槽的两侧。所述止片气缸在需要时将T片顶住，防止侧倒。进一步地，所述顶片机构包括顶片气缸、顶片滑块，所述顶片滑块的上部对应分片凹槽，下部设置顶片气缸。所述顶片滑块将T片从分片凹槽中顶出。本技术具有以下优点I)本技术采用压缩空气推动，节能环保；2)本分片机采用气动设施代替人工分片，提高了生产效率约计5-10倍不等，解除人工数片难度，保证了产品的一致性。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3分片滑块主视图。图4顶片滑块主视图。·具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述。实施例如图I、2、3、4所示，本技术包括机架I，所述机架I设置有配电箱2、滑动平台3和分片平台4，所述配电箱2、分片平台4固定在机架I上，该分片平台4设有分片凹槽5以及分片气缸6、分片滑块7、顶片气缸8、顶片滑块9和止片气缸10 ;所述滑动平台3与分片平台4相邻接，且该滑动平台3设有导轨11、送料滑块12、送料气缸13，所述导轨11固定在滑动平台3上，送料滑块12滑动设置在导轨11上；该导轨11的初始端设置与送料滑块12配合的送料气缸13，终端通过送料滑块12与分片平台4的分片凹槽5匹配，即送料滑块12推动由很多T片构成的T片群滑动至与分片凹槽5 —端；所述分片滑块7在垂直于导轨11的方向一端连接分片气缸6,在分片凹槽5内往复运动,将位于分片凹槽5端口的T片推入分片凹槽5的内部，从而将需要的T片单独分离出来。所述顶片滑块9的上部对应分片凹槽5，下部设置顶片气缸8，顶片滑块9将分离出来的T片顶出分片凹槽5的凹槽面。安装时，将气动开关一端的进气口接气源，气动开关另一端的进气口通过调压阀接到阀岛上，通过阀岛和电磁阀分别与送料气缸13、止片气缸10、分片气缸6、顶片气缸8相连。配电箱2分别与送料气缸13、止片气缸10、分片气缸6、顶片气缸8相连。使用时，接通电源和气源，止片气缸10处于工作状态，将T片整齐地摆放在滑动平台3上，人工用推片板16将T片推到导轨11旁；接通脚踏开关，送料气缸13工作，通过送料滑块12将T片群的一端推至分片凹槽5的一端，同时止片气缸10退回,送料到位后分片气缸6工作,分片滑块7将位于分片凹槽5端口的T片推入分片凹槽5的内部，从而将需要的T片单独分离出来。分片气缸6同时退回复位；为了防止剩余的T片群倒下，止片气缸10工作，顶住所述剩余T片群；将分离出的T片手工套好线圈15，再次接通脚踏开关，顶片气缸8工作，所述顶片滑块9将套好线圈的T片从分片凹槽5中顶出，套装完成；拿出插好的线圈，顶片气缸工作后退回，送料滑块12接触到传感器14，送料气缸13回复初始位置。再次接通脚踏开关，止片气缸10工作，重复上述步骤。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。权利要求1.一种T片分片机，包括机架，其特征在于，所述机架设置有配电箱、滑动平台和分片平台，所述配电箱、分片平台固定在机架上，该分片平台设有分片凹槽以及分片机构、顶片机构和止片机构；所述滑动平台与分片平台相邻接，且该滑动平台设有送料机构；所述顶片机构设置在分片凹槽的下部；所述分片机构的运行方向与送料机构的运行方向垂直，且所述分片机构与分片凹槽匹配；所述送料机构和止片机构分别设置在分片凹槽的两侧。2.根据权利要求I所述的T片分片机，其特征在于，所述送料机构包括导轨、送料气缸和送料滑块，所述导轨固定在滑动平台上，所述送料滑块滑动设置在导轨上；该导轨的初始端设置有与送料滑块配合的送料气缸，终端通过送料滑块与分片平台的分片凹槽匹配。3.根据权利要求2所述的T片分片机，其特征在于，所述滑动平台上设置有在导轨终端与送料滑块接触的传感器。4.根据权利要求I所述的T片分片机，其特征在于，所述分片机构包括分片气缸和分片滑块，所述分片滑块在垂直于导轨的方向与分片凹槽匹配，该分片滑块与分片气缸连接。5.根据权利要求I所述的T片分片机，其特征在于，所述止片机构包括止片气缸，该止片气缸与导轨分别设置在分片凹槽的两侧。6.根据权利要求I所述的T片分片机，其特征在于，所述顶片机构包括顶片气缸、顶片滑块，所述顶片滑块的上部对应分片凹槽，下部设置顶片气缸。专利摘要本技术涉及一种T片分片机，包括机架，该机架设置有配电箱、滑动平台和分片平台，所述配电箱、分片平台固定在机架上，该分片平台设有分片凹槽以及分片机构、顶片机构和止片机构；所述滑动平台与分片平台相邻接，且该滑动平台设有送料机构；所述顶片机构竖直设置在分片凹槽的下部；所述分片机构的运行方向与送料机构的运行方向垂直，且所述分片机构的一端与分片凹槽匹配；所述送料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T片分片机，包括机架，其特征在于，所述机架设置有配电箱、滑动平台和分片平台，所述配电箱、分片平台固定在机架上，该分片平台设有分片凹槽以及分片机构、顶片机构和止片机构；所述滑动平台与分片平台相邻接，且该滑动平台设有送料机构；所述顶片机构设置在分片凹槽的下部；所述分片机构的运行方向与送料机构的运行方向垂直，且所述分片机构与分片凹槽匹配；所述送料机构和止片机构分别设置在分片凹槽的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林观矩，
申请(专利权)人：东莞市裕隆电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：