一种用于成型图案裁剪器的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于成型图案裁剪器的压铸模具，包括动模和定模，所述动模与定模相互配合连接形成模腔，所述模腔包括有刀刃成型腔，所述刀刃成型腔为三角形或为三角形与矩形或三角形与梯形相结合的形状。本实用新型专利技术结构简单、合理，适用性好，利用本实用新型专利技术可以通过压铸方法来生产基座和刀刃一体式构成的图案裁剪器，加工速度快，可以提高劳动效率，降低产品成本，提高经济效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，特别涉及一种可以成型图案裁剪器的压铸模具。
技术介绍
传统的剪纸工艺品是一种深受大众喜爱的艺术品，其造型多样，千变万化，艺术欣赏价值高，非常适合于儿童的启蒙教育，在国外这类剪纸图案已广泛应用于儿童教育；如在美国，这类剪纸类图案产品就很普及，一般都是用纸、塑料片、橡胶片或类似的材料裁剪成字母、卡通、动物、或人型图案等造型来培养儿童的认知力和辨识力，但采用传统手工剪纸的方法来制作这种剪纸图案产品效率较低，图案一致性差，不适合于大批量生产，为了克服这个缺点，人们采用了一种适用于大批量生产的方法，亦即是先加工裁剪图案的图案裁剪器，这种图案裁剪器是将弯成要加工图案的带锋利刀刃的薄刀片嵌入平板内并固定，然后用这种图案裁剪器来压切纸或类似的平片材料，所切下的材料形成与薄刀片图案相同的单个艺术图案，即为所需产品，如要生产不同形状的产品，只需改换不同形状的图案裁剪器即可；这种图案裁剪器的生产，需要将薄刀片弯成所需的图案形状，现有的用于成型这种刀片的方法一般为人工弯制，这样生产效率极低，加工精度较差，而采用专利号为01127727.0的中国专利技术专利公开的“图案裁剪刀片的成型方法及其装置”来加工所需刀片则可大大提高刀片的成型速度及降低生产成本；但是这种先加工出刀片再装配成图案裁剪器的工艺过程不可避免地增加了加工、装配步骤，所需的材料及人工成本仍然相对较高。为了进一步降低制造成本，可以采用模具通过压铸的方式来生产这种图案裁剪器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、合理，便于生产、应用，可用于成型图案裁剪器的压铸模具。本技术的目的通过下述技术方案实现本压铸模具包括动模和定模，所述动模与定模相互配合连接形成模腔，其特征在于所述模腔包括有刀刃成型腔，所述刀刃成型腔为三角形或为三角形与矩形或三角形与梯形相结合的形状，刀刃成型腔的深度大于或等于2.5mm，刀刃成型腔的尖端夹角小于或等于60°。所述刀刃成型腔的尖壁可由两个模具块结合形成；亦可仅在一模具块上加工形成，对于一个模具块的情况，刀刃成型腔需设置有排气孔，用于在合金液填充入腔体时排出空气，避免出现夹杂有气孔的压铸件或合金液没有填满腔体形成的压铸件。所述压铸模具的定模或动模固定连接有可更换的芯块，所述芯块上开有孔，在芯块的孔内设置有镶块，所述镶块的端面加工有对应于图案裁剪器的刀刃形状的刀刃成型槽；采用这种结构的模具，由于其镶块可以根据加工图案的不同而灵活更换，所以适用性较好。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果(1)作用效果好；利用本模具可以通过压铸方法来生产基座和刀刃一体式构成的图案裁剪器，加工速度快，一般的产量为每小时每台机240件，利用本技术可大大提高劳动效率，降低产品成本，提高经济效益；(2)结构简单、合理；本技术可以通过简单地更换镶块来制造形状图案不同的图案裁剪器，并不需要对每个图案裁剪器都单独制造专用的模具，因而可明显节约模具的加工成本，同时模具的适用性亦更好。附图说明图1是利用本技术制备的图案裁剪器的结构示意图。图2是图1所示图案裁剪器背面的结构示意图。图3是本技术压铸模具的结构示意图。图4是图3所示压铸模具的A芯块的结构示意图。图5是图4所示A芯块的仰视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例图1～图2示出了利用本技术制备的图案裁剪器的具体结构，由图1可见，本图案裁剪器包括基座1和刀刃2，基座1为有一定弧度的弧形板块，刀刃2位于基座1上，其刃口所在的表面与基座1表面相平行(都是弧形曲面)，刀刃2围成所需裁剪的企鹅图案形状，所述基座1与刀刃2为一整体式结构，具体的截面结构如图1中E-E视图所示，刀刃2的截面形状接近三角形(准确形状为三角形与梯形相结合的形状)，刀刃2位于基座1上的高度为3mm，刀刃2刃口的尖角为30°；在刀刃2的表面设置有镀铬层15；在基座1上与刀刃2所在表面相对的另一面一体加工有固定柱3，如图2所示，所述固定柱3用于与其它配件相连接，亦可直接手持使用。用于加工前述企鹅图案裁剪器的本技术压铸模具的具体结构如图3～图5所示，由图3可见，本压铸模具包括动模4、定模5，在动模4上安装有B芯块6，所述B芯块6上表面为对称的两个上凸的弧形表面6-1，在弧形表面6-1上设置有凹柱孔6-2用于成型图案裁剪器背面的固定柱3；在定模5上安装有A芯块7，在A芯块7上的两个方形通孔中分别设置有相同的方形镶块8，每个方形镶块8的一端加工有企鹅形状的刀刃成型槽9，如图5所示，在靠近方形通孔边缘位置的刀刃成型槽9由镶块8与A芯块7的方形通孔边缘部分相配合形成，如图4所示，刀刃成型槽9的其余部分单独在镶块8端面上加工形成，全部刀刃成型槽9的截面尺寸及形状与所要成型的刀刃相同；所述A芯块7与B芯块6相对配合形成完整的模腔，模腔包括相连通的刀刃成型腔和基座腔，顶针10与模腔相连接，用于在压铸件成型后顶出压铸件，横腔还设置有排气孔，用于在合金液填充入腔体时排出空气；基座腔同时通过浇注流道11连接浇注口12，所述浇注口12对称设置于A芯块7的中央圆形通孔的对称轴上，所述浇注流道11接近圆锥形结构，由轴对称的浇口块13和C芯块14配合构成。当需要加工不同图案的图案裁剪器时，只需更换方形镶块8即可实现。权利要求1.一种用于成型图案裁剪器的压铸模具，包括动模和定模，所述动模与定模相互配合连接形成模腔，其特征在于所述模腔包括有刀刃成型腔，所述刀刃成型腔为三角形或为三角形与矩形或三角形与梯形相结合的形状。2.根据权利要求1所述的用于成型图案裁剪器的压铸模具，其特征在于所述刀刃成型腔的深度大于或等于2.5mm，刀刃成型腔的尖端夹角小于或等于60°。3.根据权利要求2所述的用于成型图案裁剪器的压铸模具，其特征在于所述刀刃成型腔的尖壁由两个模具块结合形成。4.根据权利要求2所述的用于成型图案裁剪器的压铸模具，其特征在于所述刀刃成型腔的尖壁在一模具块上加工形成，刀刃成型腔设置有排气孔。5.根据权利要求1所述的用于成型图案裁剪器的压铸模具，其特征在于所述定模或动模固定连接有可更换的芯块，所述芯块上开有孔，在芯块的孔内设置有镶块，所述镶块的端面加工有对应于图案裁剪器的刀刃形状的刀刃成型槽。专利摘要本技术提供一种用于成型图案裁剪器的压铸模具，包括动模和定模，所述动模与定模相互配合连接形成模腔，所述模腔包括有刀刃成型腔，所述刀刃成型腔为三角形或为三角形与矩形或三角形与梯形相结合的形状。本技术结构简单、合理，适用性好，利用本技术可以通过压铸方法来生产基座和刀刃一体式构成的图案裁剪器，加工速度快，可以提高劳动效率，降低产品成本，提高经济效益。文档编号B22D17/22GK2748201SQ20042007160公开日2005年12月28日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日专利技术者邓业清, A·菲尔 申请人:邓业清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型图案裁剪器的压铸模具，包括动模和定模，所述动模与定模相互配合连接形成模腔，其特征在于：所述模腔包括有刀刃成型腔，所述刀刃成型腔为三角形或为三角形与矩形或三角形与梯形相结合的形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓业清，A菲尔，
申请(专利权)人：邓业清，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]