一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，包括搅拌容器（１）、搅拌管（２）和温度传感器（３），搅拌容器（１）设置成开式结构，搅拌管（２）位于搅拌容器（１）内，温度传感器（３）安装在搅拌容器（１）的侧壁上，在所述搅拌容器（１）的下部和上部分别开有冷却物质流入口（４）和冷却物质流出口（５）。本实用新型专利技术的优点是可方便浆料的取出和对容器的清理，在搅拌容器和搅拌管上设置的温度传感器能同时对金属液体和浆料的（３）个特定部位测温，保证了控制的精度要求。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浆料的制备装置领域，更具体地说是涉及一种半固态金属浆料的制备装置领域。
技术介绍
半固态加工是一种全新的金属成型技术，用于大批量，低成本的制造高品质的镁合金零件。例如高的力学性能或密封性能等，其产品对象为汽车摩托车受力件，电子产品壳体，液压气动零件等，半固态技术由于技术新颖和难度较高，目前只有少量发达国家掌握该生产技术和进行实际生产.中国近几年来也一直致力于该项技术的研究，目前还没有开发出成熟的工业技术，也没有厂家实际进行生产，半固态加工常用的方法是采用压力铸造，即将特殊的半熔融状态的金属浆料快速推入精密的金属模具中，在高压下冷却凝固后获得铸件。只有获得适合的半固态浆料才能保证零件的质量，如浆料的最终温度，组织结构，粘度的均匀性等，质量合格的浆料是制造优质零件的前提条件和基本保证，没有合格的浆料就不可能有合格的零件，如一份申请号为01212744，申请目为2001年3月13日，专利技术名称为半固态金属浆料的制备装置的专利文件公开了一种由带加热炉的容积式计量给料器、搅拌筒、温度控制装置、储料室、减速分配齿轮箱和电机等组成的制备装置，搅拌筒包括筒体和搅拌器，搅拌器由二个相互啮合的螺杆组成，螺杆由芯轴与多个不同导程、不同错列角的螺纹元件组成，螺杆的最大外径与筒体的内径之间的间隙为0.05mm-3mm之间。该装置的剪切速率可高达5000s↑以上，得到半固态组织的颗粒细小均匀，并且操作十分方便。但其结构复杂，取料不方便，不能很好的对筒体内的温度进行实时监测和调整。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单、取料和清理容器方便、并能对容器内的温度进行实时监测和调整的镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置。本技术为了解决技术问题所采用的技术解决方案如下一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，包括搅拌容器、搅拌管和温度传感器，搅拌容器设置成开式结构，搅拌管位于搅拌容器内，温度传感器安装在搅拌容器的侧壁上，在所述搅拌容器的下部和上部分别开有冷却物质流入口和冷却物质流出口。所述搅拌容器的开式结构为对开式。所述安装在搅拌容器侧壁上的温度传感器是上下各一个。在搅拌管内也安装有温度传感器。在搅拌管上开有冷却物质流入口。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是利用双衬套对开式结构的搅拌容器替代普通坩埚，极大的方便了浆料的取出和对容器的清理，冷却物质在容器内部流动，避免浪费和对环境的污染，在浆料制备完毕后，只要打开对开式结构的搅拌容器，即可取出浆料，不需要通过滑出的方法取料，避免了浆料和坩埚的粘连和摩擦，从而避免粘连和摩擦产生的剩余金属混入浆料造成铸件缺陷；在搅拌容器和搅拌管上设置的温度传感器能同时对金属液体和浆料的3个特定部位测温，保证了控制的精度要求，可以在容器的上部，下部和芯部测量温度，并实时反馈到控制计算机，以便修正控制曲线，实现自适应控制，3点测温保证了对浆料温度的全面掌握，以保证浆料品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术与计算机结合为系统的示意图。具体实施方式由图1所示，一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，包括搅拌容器1、搅拌管2和温度传感器3，搅拌容器1设置成对开式结构，即将搅拌容器1设置为从中间对半分开的形式，极大的方便了浆料的取出和对容器的清理，在浆料制备完毕后，只要打开对开式结构的搅拌容器，即可取出浆料，不需要通过滑出的方法取料，避免了浆料和坩埚的粘连和摩擦，从而避免粘连和摩擦产生的剩余金属混入浆料造成铸件缺陷，搅拌管2位于搅拌容器1内，并且在搅拌管2内设置有温度传感器3，能实时监测搅拌容器1芯部浆料的温度，在搅拌容器1的侧壁上下各安装一个温度传感器3以监测搅拌容器1四周浆料的温度，在所述搅拌容器1的下部和上部分别开有冷却物质流入口4和冷却物质流出口5，用于冷却物质的流通，在搅拌管2上也可开设冷却物质流入口6，以便将冷却物质输入浆料的芯部，使浆料冷却的更均匀。将3点所测量的温度反馈到控制器，控制器根据温度变化情况，实时调整搅拌管、振荡台频率与幅度以及冷却物质的流量，以满足预定的吸热冷却效果。由图2所示，将上述装置安装在震荡台7上，并配合计算机控制系统8可形成一套完整的镁合金半固态浆料制备系统。首先将散热控制曲线程序输入到计算机控制系统内，将计算机控制系统分别与搅拌容器1上设置的3个温度传感器和震荡台7电连接，在搅拌容器1下部的冷却物质流入口处安装流量控制器9，此流量控制也与计算机控制系统电连接用于控制冷却物质的流入量，计算机控制系统就可根据不同的金属材料，不同的体积和不同的浆料特性要求，并根据温度传感器3探测到的温度信号灵活地调整气体流量和振荡强度，在通过数字模拟仿真和实验的基础上，计算机出每一种浆料的最佳散热曲线，将该曲线输入控制电脑用于控制冷却散热过程，以获得最佳浆料。在吸热冷却过程中，对镁合金浆料温度进行测量，并将信号反馈到控制器，由控制器对搅动管、振荡台运动频率和幅度以及冷却物质流量进行调整并实时控制。权利要求1.一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，包括搅拌容器(1)，其特征在于它还有搅拌管(2)和温度传感器(3)，搅拌容器(1)设置成开式结构，搅拌管(2)位于搅拌容器(1)内，温度传感器(3)安装在搅拌容器(1)的侧壁上，在所述搅拌容器(1)的下部和上部分别开有冷却物质流入口(4)和冷却物质流出口(5)。2.根据权利要求1所述的一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，其特征在于所述搅拌容器(1)的开式结构为对开式。3.根据权利要求1所述的一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，其特征在于所述安装在搅拌容器(1)侧壁上的温度传感器(3)是上下各一个。4.根据权利要求1、2或3所述的一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，其特征在于在搅拌管(2)内也安装有温度传感器(3)。5.根据权利要求1、2或3所述的一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，其特征在于在搅拌管(2)上开有冷却物质流入口(6)。专利摘要本技术公开了一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，包括搅拌容器(1)、搅拌管(2)和温度传感器(3)，搅拌容器(1)设置成开式结构，搅拌管(2)位于搅拌容器(1)内，温度传感器(3)安装在搅拌容器(1)的侧壁上，在所述搅拌容器(1)的下部和上部分别开有冷却物质流入口(4)和冷却物质流出口(5)。本技术的优点是可方便浆料的取出和对容器的清理，在搅拌容器和搅拌管上设置的温度传感器能同时对金属液体和浆料的(3)个特定部位测温，保证了控制的精度要求。文档编号B22D41/00GK2782263SQ20052005579公开日2006年5月24日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日专利技术者揭明兰 申请人:揭明兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金半固态浆料制备用主动式吸热装置，包括搅拌容器（１），其特征在于：它还有搅拌管（２）和温度传感器（３），搅拌容器（１）设置成开式结构，搅拌管（２）位于搅拌容器（１）内，温度传感器（３）安装在搅拌容器（１）的侧壁上，在所述搅拌容器（１）的下部和上部分别开有冷却物质流入口（４）和冷却物质流出口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：揭明兰，
申请(专利权)人：揭明兰，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]