【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电炉体保温结构，用于电熔耐火材料的炉体中。
技术介绍
耐火材料熔炼电炉炉体采用水冷方式比较多，也有采用内加炉衬材料,但炉衬材料多半为石墨碳砖，用水冷却炉体必须时刻观察炉体水供应情况如发现不及时，极易造成窜炉事故，造成人员伤亡，设备损失。同时不论水泥及碳砖炉衬，都不能起到保温作用，造成热能损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电炉体保温结构，该电炉体保温结构不仅结构简单，而且可操作性强，安全性能高，使电熔耐火材料在保温状态下，降低电能损耗，·同时改善现场操作环境，及杜绝人身、设备事故。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下一种电炉体保温结构，在壳体的内表面设有高温耐火保温纤维层，高温耐火保温纤维层的内表面设有石墨碳砖层，石墨碳砖层的内表面设有耐火材料层；在炉体的外圆周设有出料口，出料口上的凹槽与炉体内腔相通。所述的耐火材料层的材质与炉体内熔炼的材质相同。该电炉体保温结构采用上述结构，即可通过耐火材料层、石墨碳砖和高温耐火保温纤维层逐层保温，是其热传导逐渐降低，从而保证了炉体的保温性能。附图说明图I为电炉体保温结构的结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种电炉体保温结构，在壳体I的内表面设有高温耐火保温纤维层2，其热传导更低，经检测夏季高温季节炉体表面问题不超过55°C ;高温耐火保温纤维层2的内表面设有石墨碳砖层3,其虽热传导强,但其耐高温性能高,其安全性好；石墨碳砖层3的内表面设有耐火材料层4，耐火材料层4的热传导更低，经检测夏季高温季节炉体表面问题不超过55°C;在炉体的外圆周设有出料口 5，出料口 5上的凹槽与炉体内腔相通...
【技术保护点】
一种电炉体保温结构，其特征在于：在壳体（1）的内表面设有高温耐火保温纤维层（2），高温耐火保温纤维层（2）的内表面设有石墨碳砖层（3），石墨碳砖层（3）的内表面设有耐火材料层（4）；在炉体的外圆周设有出料口（5），出料口（5）上的凹槽与炉体内腔相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉清，赵忠满，
申请(专利权)人：大石桥市东兴耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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