弹性浮动压紧式滑动水口制造技术

一种适用于冶金行业用以控制熔融金属流量的弹性浮动压紧式滑动水口、由上滑板组件、下滑板组件、下滑板压紧组件及滑板推力元件组成。其特点是：其一端铰接在上滑板座上的两个相互独立的弯梁、另一端由铰接在上滑座上的两套活节螺栓、压紧弹簧、压紧螺母将弯梁拉向上滑板组件的同时，通过铰接在两弯梁中部的托架，将浮在托架上的下滑板组件压向上滑板组件、使上、下滑板间呈弹性浮动式压紧。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于冶金行业用以控制熔融金属流量的滑动水口；特别适用于底注式浇包及连铸机上控制钢水流量的滑动水口。本专利技术基于世界上流行的瑞士梅塔肯公司(MeTaCon)生产的梅塔肯型滑动水口和英国弗洛康工厂(FLo－Con)生产的弗洛康型滑动水口。一般的滑动水口、特别是用于底注式浇包的滑板式滑动水口、在功能构造上大都由上滑板组件、下滑板组件、下滑板压紧组件及滑板推力元件组成。上滑板组件由上滑板座、上滑板组成、上滑板座上还焊有铰链座、上滑板座与底注式浇包包底钢板用螺栓牢固连接、上滑板座内铺设耐火泥、利用耐火泥的粘结作用将上滑板粘结在上滑板座内、上滑板是一块板面有一通孔的耐火砖、此通孔与浇包包底钢水淌出孔贯通；下滑板组件由下滑板滑座和下滑板组成，下滑板卡牢在下滑板滑座的中空部位，下滑板也是一块板面有一通孔的耐火砖，下滑板板面通孔面直径等于或大于上滑板板面通孔直径；滑板推力元件可以是电动推杆、液压推缸，也可以是手动杠杆加力装置，各种滑动水口的下滑板压紧组件因压紧方式不同而差异较大，为便于更换下滑板，一般均采用与上滑板座铰接的一个刚性托架来顶压下滑板组件，差异之处在于有的滑动水口的压紧方式是通过数个铰接在上滑板座上的活节螺栓直接将托架拉向上滑板组件，通过托架刚性顶压下滑板组件，使得上下滑板紧密贴合，例如瑞士生产的梅塔肯型滑动水口，这种压紧方式没有考虑到在工作状态下各另件受热膨胀而发生的尺寸变化，上下滑板间的压紧力不易调正到最佳使用状态，而且也不能完全使上下滑板板面完全贴合，因为它的托架只能绕与上滑板座铰接的铰轴摆动而没有其它方面的摆动。而英国生产的弗洛康型滑动水口，它的一个刚性盒梁也是采用与上滑板座铰接的形式并只能绕与上滑板座铰接的铰轴摆动，只不过在托架与下滑板组件之间增加了两组空气弹簧(或其它耐热弹簧)和一个托架、空气弹簧支撑托架，下滑板滑座可在托架上往复滑动、大托架的另一端由铰接在上滑板座上的三铰卡子将托架连同下滑板组件向上压滑板组件、使上下滑板板面弹性地压紧贴合，由于使用了弹簧、固此可以补偿各另件受热膨胀面产生的尺寸变化、但上滑板由于用耐火泥粘结在上滑板座内造成上滑板板面倾斜、支撑托架的两组空气弹簧的压缩量也就不同、因此两组空气弹簧的合力作用线也不能保证在工作状态下一定能通过上滑板板面通孔、造成上、下滑板贴合面通孔同边上的压紧力不均匀、仍有漏钢隐患、另外空气弹簧的布置距钢水淌出通道过近，工作条件恶劣、作为易损的空气弹簧、除价格较贵之外、目前大多仍依赖进口。实际生产使用中，由于上滑板高度不一三铰卡子经常卡不进，操作费力。本专利技术的目的在于提供一种保证上下滑板板面在工作状态下弹性压紧贴合、且下滑板板面对上滑板板面通孔的压紧力在通孔周边是均匀分布的新型滑动水口。本专利技术是这样实现的一种适用于冶金行业用以控制熔融金属流量的弹性浮动压紧式滑动水口，特别适用于底注式浇包及连铸机上控制钢水流量的滑动水口、由上滑板组件、下滑板组件、下滑板压紧组件和滑板推力元件组成、上滑板组件由上滑板座(1)、上滑板(2)、焊接在上滑板座(1)一端的两个铰链座(3)(3′)铰接在上滑板座(1)，另一端的活节螺栓(4)、(4′)及与活节螺栓(4)(4′)配套使用的压紧弹簧(5)(5′)压紧螺母(6)(6′)组成。上滑板座(1)与存放熔融金属的底注式浇包包底钢板(7)通过螺栓牢固连接、用耐火泥粘结在上滑板座(1)内的上滑板(2)板面中央有一通孔，与存放熔融金属容器的熔融金属淌出孔相贯通。下滑板组件由下滑板滑座(8)和固定在下滑板滑座(8)中空部位的下滑板滑座(9)组成、下滑板(9)板面中央有通孔、孔径等于或略大于上滑板(2)板面通孔，下滑板压紧组件由分别铰接在上滑板座(1)上的铰链座(3)(3′)的两个相互独立的弯梁(10)(10′)和一个托架(11)组成。弯梁(10)(10′)的中部各开有一个通孔以固定铰轴(12)(12)、托架(11)通过铰轴(12)(12′)铰接在弯梁(10)(10′)的中部、在工作状态下两铰轴(12)(12′)轴线的公共平面通过上滑板(2)板面通孔，托架(11)可绕铰轴(12)(12′)自由摆动、在托架(11)上有两道平行滑槽、下滑板滑座(8)可在托架(11)上的滑槽上沿弯梁轴向往复滑动、滑板推力元件可以是电动推杆、液压推缸、也可以是手动杠杆加力装置、实施例采用手动杠杆加力装置。本专利技术的特殊之处是铰接在上滑板座(1)上的两个相互独立的弯梁(10)(10′)通过铰轴(12)(12′)共同支撑托架(11)，托架(11)两侧的孔与铰轴(12)(12′)的配合属较大间隙的配合、当两个弯梁(10)(10′)分别被上滑板组件中的活节螺栓(4)(4′)、压紧弹簧(5)(5′)和压紧螺母(6)(6′)压向上滑板组件时，尽管上滑板(2)由于用耐火坭粘结在上滑板座(10中所造成上滑板(2)板面位向不定、都可使浮在托架(11)上的下滑板组件中的下滑板(9)的板面都能自适应地与上滑板(2)的板面紧密贴合，又由于支撑托架(11)的两个铰轴(12)(12′)轴线的公共平面在工作状态下是通过上滑板(2)板面通孔、所以顶压下滑板(9)的合力作用线也通过上滑板(2)板面通孔，当上滑板(2)通孔与下滑板(9)通孔错开时、即滑动水口处于关闭状态时、上滑板(2)通孔周边上的压紧力是均匀的、因此就不会产生钢水从上滑板(2)与下滑板(9)之间漏出来的现象。另外压紧弹簧(5)(5′)布置在远离钢水淌出通道的弯梁(10)(10′)的另一端、因此工作条件要比起英国产弗洛康型滑动水口的空气弹簧好得多、再加上横杆加力这一有利因素、因此可以大大降低压紧弹簧(5)(5′)的制作成本。下列附图描述了本专利技术的一个实施例。此简图为一个容量为35T钢水的底注式浇包的弹性浮动压紧式滑动水口，图中1－430、活节螺栓(4)(4′)为M20，压紧弹簧(5)(5′)的材质是W6Mo5Cr4V2或一般版60S12MnA弹簧特性是d10、D60、H80、n3.5上、下滑板板面通孔孔径均为φ50。弯梁中部铰轴(12)(12′)的直径为φ25、本专利技术装置在某钢厂连续使用两个月共浇包1000包均未发生漏钢事故，受到操作者一致好评。权利要求1.一种适用于冶金行业用以控制熔融金属流量的弹行浮动压紧式滑动水口，由上滑板组件、下滑板组件、下滑板压紧组件及滑板推力元件组成，上滑板组件中有一个上滑板座与存放熔融金属的容器壁牢固联接，上滑板座内安放一块由耐火材料做成的上滑板，上滑板板面中央有一通孔与存放熔融金属容器的熔融金属消出孔相贯通，在上滑板座一端的板面上焊有铰链座，另一端铰接有活节螺栓及与活节螺栓配套的压紧弹簧及压紧螺母，下滑板组件由下滑板滑座和安放在下滑板滑座中空部位的下滑板组成。下滑板由耐火材料做成、板面中央有一通孔与上滑板板面上的通孔相适应，下滑板压紧组件由弯梁及托架组成、弯梁中部固定有两个同轴线铰轴，托架通过铰轴与弯梁铰接，弯梁的一端与上滑板座铰接，弯梁的另一端与上滑板座上活节螺栓相对适应处开设可卡进活节螺栓的开口槽，托架上有两道平行滑槽、下滑板滑座可在滑槽上往复滑动，通过上滑板座上的活节螺栓、压紧弹簧、压紧螺母对弯梁的弹性压紧作用、使弯梁通过弯梁中部铰轴将托架连同可在托架上往复滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于冶金行业用以控制熔融金属流量的弹行浮动压紧式滑动水口，由上滑板组件、下滑板组件、下滑板压紧组件及滑板推力元件组成，上滑板组件中有一个上滑板座与存放熔融金属的容器壁牢固联接，上滑板座内安放一块由耐火材料做成的上滑板，上滑板板面中央有一通孔与存放熔融金属容器的熔融金属消出孔相贯通，在上滑板座一端的板面上焊有铰链座，另一端铰接有活节螺栓及与活节螺栓配套的压紧弹簧及压紧螺母，下滑板组件由下滑板滑座和安放在下滑板滑座中空部位的下滑板组成。下滑板由耐火材料做成、板面中央有一通孔与上滑板板面上的通孔相适应，下滑板压紧组件由弯梁及托架组成、弯梁中部固定有两个同轴线铰轴，托架通过铰轴与弯梁铰接，弯梁的一端与上滑板座铰接，弯梁的另一端与上滑板座上活节螺栓相对适应处开设可卡进活节螺栓的开口槽，托架上有两道平行滑槽、下滑板滑座可在滑槽上往复滑动，通过上滑板座上的活节螺栓、压紧弹簧、压紧螺母对弯梁的弹性压紧作用、使弯梁通过弯梁中部铰轴将托架连同可在托架上往复滑动的下滑板滑座及下滑板绕上滑板座上的铰轴压向上滑板、使上、下滑板板面紧密贴合；滑板推力元件可以是电动推杆、液压推缸、也可以是手动杠杆加力装置、它可推拉下滑板滑座连同下滑板在托架上的滑槽中往复滑动、通过上、下滑板板面通孔的重合与错开实现对熔融金属流量的控制、其特征在于：通过中部铰轴支撑托架的弯梁是由可分别绕上滑板座铰轴摆动的两个相互独立的弯梁组成。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德基，沈新利，吴琼，沈军琪，
申请(专利权)人：李德基，沈新利，吴琼，沈军琪，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]