中间包用多功能整体稳流器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装在中间包底部冲击区，集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板于一体的多功能整体稳流器。该装置是由六个侧面和一个底面构成的空心敞口六棱台整体结构，其口部大、底部小。在其不与中间包工作衬接触的侧面上设有若干个分流孔；装置底面安装有防漏板。优点是：该装置是在传统挡渣墙结构的基础上，设计开发了集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板于一体多功能整体稳流器，具有施工简单，耐侵蚀、耐冲刷能力强等优点，可延长钢水在包内的停留时间，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免了水口堵塞。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装在中间包底部冲击区，集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板于 一体的多功能整体稳流器。
技术介绍
随着连铸技术的发展和对铸坯质量要求的不断提高，作为炼钢过程中最后一个精炼容 器中间包的作用不可忽视，它除了稳定注流、实现多炉连浇外，更重要的是起到促进夹杂 物上浮、排除和净化钢液的作用。在中间包内设置适当形式的控流装置可使中间包内夹杂 物充分上浮，钢液在中间包内有合理的流动模式和足够的停留时间。20世纪50年代前，连铸机多为单流或双流，连铸炉数较低，中间包内不设任何结构， 它只起到减少钢水压力、均匀钢水温度和钢水成分的作用。20世纪50年代，B.C.鲁捷斯等 人采用水力学模拟试验的方法进行了研究，认为中间包挡渣墙对于净化钢液有明显的效 果。20世纪70年代，冶金工作者在中间包内设置了堰、坝结构。奥地利的Voest钢厂在研究 低碳铝镇静钢的氧化物夹杂时，做了有无挡渣墙的对比试验，结果表明，在其它条件相同 时有挡渣墙的铸坯中夹杂含量减少45%，但存在以下两个缺点 一是部分钢渣会因来不及 上浮而随注流流入两侧工作区，使铸坯含有大量钢渣；二是对钢液在工作区内的流动状态 控制能力不强，钢液流仅以简单的流动方式前进，使钢液内成分不均匀。20世纪80年代， 冶金工作者将堰、坝结构合并成设置分流孔的挡渣墙。钢水经分流孔流入浇注区，将钢渣 挡在长水口区，通过调节分流孔的数量和开孔角度，可获得比堰、坝结构更好的钢液流动 状态，使钢液在流动区内流动平稳、混合更加均匀。当渣面降到最高的分流孔以下时钢渣 就会通过分流孔进入两侧的工作区，不利于钢液的清洁和夹杂的去除。同时，注流区的包 衬也会受到钢水的冲刷而蚀损。20世纪90年代后期，许多研究者又开发了一种新的去除夹杂物技术——陶瓷质钢液过 滤器，去除中小型夹杂效果明显。但是此项技术并没有被广泛应用，其原因是(1)钢液温度高，浇注时间长，对过滤器的冲刷和侵蚀严重，其寿命短；(2)过滤器的比表面 积有限，孔眼易被堵塞，难以满足钢液连续过滤的要求；(3)陶瓷过滤器制造工艺复杂，生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的情况，本技术的目的是提供一种中间包用多功能整体稳流器，可 延长钢水在包内的停留时间，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免了水口堵塞。 本技术中间包用多功能整体稳流器的
技术实现思路
叙述如下中间包用多功能整体稳流器，其特征在于该装置是由六个侧面和一个底面构成的空 心敞口六棱台整体结构，其口部大、底部小。在其不与中间包工作衬接触的侧面上设有若干个分流孔；装置底面安装有防漏板。 本装置的优点是该装置是在传统挡渣墙结构的基础上，设计开发了集挡渣墙、稳流 器、防漏板及护板于一体多功能整体稳流器，具有施工简单，耐侵蚀、耐冲刷能力强等优 点，可延长钢水在包内的停留时间，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免了水口堵塞。附图说明图1是本技术的结构主视图。 图2是本技术的结构主视图。 图3是图1在A-A处的侧视结构图。 l-挡渣墙2-护板3-防漏板4-分流孔5-稳流器具体实施方式见图1、图2、图3，中间包用多功能整体稳流器，集挡渣墙l、稳流器5、防漏板3 及护板2为一体，该装置是由六个侧面和一个底面构成的空心敞口六棱台整体结构，其口 部大、底部小。在其不与中间包工作衬接触的侧面上设有若千个分流孔4;装置底面安装有防漏板3。 该装置安装在中间包底部冲击区，与中间包包衬紧密结合，防止了巨大射流对包衬的 损毁，耐侵蚀、冲刷能力强，由于各面的阻挡作用，改变了钢水流态，降低钢水流速，使 钢水在冲击区内搅拌均匀，夹杂物充分上浮，提高了中间包一次开浇率，避免了水口堵塞。 底面(稳流器5)承接钢水的冲击，具有稳流的作用，同时底面安装防漏板3增强了防漏 效果；与包衬接触的侧面(护板2)除稳流又具有防护作用；不与中间包工作衬接触的侧 面(挡渣墙1)将钢渣挡在长水口区，避免了钢渣流入结晶器，根据冶炼的不同要求，在 其上设有若干个不同尺寸和倾角的分流孔4，分流孔位于工作液面下，搅拌均匀的钢水从 分流孔流入浇注区后运动轨迹发生改变，死区体积明显减小，基本上消除了短路流，使各 水口的钢液温度更加均匀。权利要求1、中间包用多功能整体稳流器，其特征在于该装置是由六个侧面和一个底面构成的空心敞口六棱台整体结构，其口部大、底部小。2、 根据权利要求1所述的中间包用多功能整体稳流器，其特征在于在其不与中间 包工作衬接触的侧面上设有若干个分流孔。3、 根据权利要求1所述的中间包用多功能整体稳流器，其特征在于装置底面安装 有防漏板。专利摘要本技术涉及一种安装在中间包底部冲击区，集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板于一体的多功能整体稳流器。该装置是由六个侧面和一个底面构成的空心敞口六棱台整体结构，其口部大、底部小。在其不与中间包工作衬接触的侧面上设有若干个分流孔；装置底面安装有防漏板。优点是该装置是在传统挡渣墙结构的基础上，设计开发了集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板于一体多功能整体稳流器，具有施工简单，耐侵蚀、耐冲刷能力强等优点，可延长钢水在包内的停留时间，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免了水口堵塞。文档编号B22D41/00GK201140273SQ20082001028公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月13日 优先权日2008年1月13日专利技术者军 王, 王元斌 申请人:海城市方宏耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
中间包用多功能整体稳流器，其特征在于：该装置是由六个侧面和一个底面构成的空心敞口六棱台整体结构，其口部大、底部小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王元斌，
申请(专利权)人：海城市方宏耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]