连铸中间包用等离子加热包盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸中间包用等离子加热包盖，包括等离子枪及枪孔。包盖内壁为旋转抛物面，其焦点与等离子加热时等离子枪前的等离子弧的加热点重合，以使等离子弧辐射至包盖的热量一次反射回钢液面。本实用新型专利技术具有能够有效提高装置加热效率；避免包盖及枪体升温时造成的热量损失；提高其使用寿命等诸多优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料制品
，特别是涉及到一种连铸中间包用等离子加热包盖。已有技术中，对连铸中间包中的钢水进行等离子加热时，等离子弧的温度高达4000～8000℃，主要靠辐射实现对钢水的热量传送。等离子弧具有很高的辐射强度，使加热过程中由于弧辐射损失的热量达到等离子体炬提供的总热量的12％左右。为了减少弧辐射的热损失，《PTH-1000连铸中间包等离子加热装置研制报告》(中国科技大学、马鞍山钢铁公司，1995年12月，第20页)公开了采用平板型和球罩型两种中间包包盖的技术方案。但是，这两种包盖都不能把等离子弧辐射至包盖部分的热量一次反射到钢液面，影响到热效率的提高。本技术的目的是，提供一种连铸中间包用等离子加热包盖；这种包盖能够将等离子弧辐射至包盖部分的热量一次反射到钢液面，以减少经由包盖和枪体辐射损失的热量，提高装置的加热效率。为实现其目的，本技术采用了如下技术解决方案一种连铸中间包用等离子加热包盖，包括等离子枪及枪孔，其枪体从其枪孔插入包盖内。包盖盖在中间包上。包盖的内壁为旋转抛物面，其焦点与加热时等离子枪前的等离子弧的加热点重合。包盖抛物面的最大覆盖截面积直径等于中间包内壁的最大宽度。所设计的抛物面包盖以等离子弧的加热点作为其焦点，使弧辐射至包盖的热量一次反射回钢液面。等离子弧的弧温为4000～8000℃，所发射光的波长绝大部分小于2.5μ。采用的耐火材料包盖对于波长小于2.5μ的光波的吸收率和反射率接近于光亮的铜表面。与已有技术相比，本技术具有如下优点1.避免了多次能量反射而造成的包盖及枪体升温时的热量损失，有利于提高热效率和延长包盖及枪体的使用寿命。2.减少了包盖传导的热损失，同时避免了包盖的变形。3.热量一次反射回钢液面，提高了等离子装置的加热效率。附附图说明图1为本技术实施例剖视图。下面，结合附图对本技术作进一步说明。一种连铸中间包用等离子加热包盖，包括等离子枪1及其枪孔2，其枪体从枪孔2插入包盖3内。包盖3盖在中间包4上。包盖3的内壁为旋转抛物面，其抛物面的轴与等离子枪1的枪轴线重合，并使抛物面的焦点G与加热时等离子枪1前的等离子弧的加热点重合。包盖3的抛物面最大截面积直径等于中间包4内壁的最大宽度。包盖3采用耐火材料按照所需尺寸打结制成并对抛物面进行加工。权利要求1.一种连铸中间包用等离子加热包盖，包括等离子枪及其枪孔；包盖盖在中间包上；本技术其特征在于，包盖的内壁为旋转抛物面，其焦点与等离子枪前的等离子弧的加热点重合；包盖抛物面的最大覆盖截面积直径等于中间包内壁的最大宽度。专利摘要本技术公开了一种连铸中间包用等离子加热包盖,包括等离子枪及枪孔。包盖内壁为旋转抛物面,其焦点与等离子加热时等离子枪前的等离子弧的加热点重合,以使等离子弧辐射至包盖的热量一次反射回钢液面。本技术具有能够有效提高装置加热效率;避免包盖及枪体升温时造成的热量损失;提高其使用寿命等诸多优点。文档编号B22D11/10GK2288033SQ9622405公开日1998年8月19日 申请日期1996年11月13日 优先权日1996年11月13日专利技术者么秋杨, 王怀斌 申请人:攀枝花钢铁(集团)公司钢铁研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸中间包用等离子加热包盖，包括等离子枪及其枪孔；包盖盖在中间包上；本实用新型其特征在于，包盖的内壁为旋转抛物面，其焦点与等离子枪前的等离子弧的加热点重合；包盖抛物面的最大覆盖截面积直径等于中间包内壁的最大宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：么秋杨，王怀斌，
申请(专利权)人：攀枝花钢铁集团公司钢铁研究院，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]