一种透平膨胀机的外功输出过渡连接装置，属于低温设备技术领域。包括具有套筒腔的连接套筒，在连接套筒的左、右端构成连接轴支承机构腔；左法兰盘，与连接套筒的左端固定，在左法兰盘的中央开设第一密封圈座腔，在左法兰盘的边缘部位开设一组左法兰盘固定孔；右法兰盘，与连接套筒的右端固定，在右法兰盘的中央开设第二密封圈座腔，在左法兰盘的边缘部位开设一组右法兰盘固定孔；一对连接轴支承机构，设置在连接套筒的左、右端的连接轴支承机构腔内；一对密封圈座，设置在第一、第二密封圈座腔内；连接轴，其左、右端支承在左、右边的连接轴支承机构上、中部位于套筒腔内。具有灵活多变的模块化效果，通用性好而可节省连接时间以及降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于低温设备
，具体涉及一种透平膨胀机的外功输出过渡连接装置。
技术介绍
膨胀机按其运动方式和结构形式通常分为两类一为活塞膨胀机；二为透平膨胀机。由于透平膨胀机相对于活塞膨胀机而言具有流量大、结构简单、体积小、效率高和运转周期长等特点而被广泛应用于各种低温设备中。如业界所知之理，透平膨胀机是以气体膨胀时速度能的变化而藉以传递能量的机 械，其传递的能量也称外功，通常通过与其连接的配接设备如并不限于的发电机、鼓风机、水泵、增压机、油制动器等吸收。在已公开的中国专利文献中不乏关于透平膨胀机的技术信息，略以例举的如CN2388351Y推荐有“微型透平膨胀机”、CN2185339Y提供有“气体悬浮式陶瓷低温透平膨胀机”、CN200955408Y公告有“透平膨胀机组”、CN201367920Y公开有“透平膨胀机”和CN202039906U举荐有“一种气体轴承透平膨胀机”，等等。并不限于上面例举的专利技术方案存在着不具有与不同功能的配接设备(如前述的发电机、鼓风机、增压器和油制动器)灵活配接的通弊，具体地讲，由于膨胀机的针对性过强，因而限制了其应用的灵活性。例如，当要依据用途变化要求而将先前与膨胀机的蜗壳(也可称膨胀机壳体)固定的并且与膨胀机的蜗轮(也称叶轮)连接的鼓风机撤换而改用发电机或其它的配接设备(也可称功能设备)时，则只能望机兴叹，除非进行重新设计，藉以满足发电机与膨胀机的配接要求，从而不仅增大成本，而且耗费时间。鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了有益的尝试，形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于使膨胀机得以与不同功能的配接设备方便配接而藉以体现理想的模块化和通用化程度并且有利于节省时间和降低成本的透平膨胀机的外功输出过渡连接装置。本技术的任务是这样来完成的，一种透平膨胀机的外功输出过渡连接装置，包括具有套筒腔的一连接套筒，在该连接套筒的左端和右端各构成有一连接轴支承机构腔；一左法兰盘，该左法兰盘与所述连接套筒的左端固定，并且在该左法兰盘的中央开设有一第一密封圈座腔，该第一密封圈座腔与连接套筒的左端的连接轴支承机构腔相对应，并且在左法兰盘的边缘部位围绕左法兰盘的圆周方向以间隔状态开设有一组左法兰盘固定孔；一右法兰盘，该右法兰盘与所述连接套筒的右端固定，并且在该右法兰盘的中央开设有一第二密封圈座腔，该第二密封圈座腔与连接套筒的右端的连接轴支承机构腔相对应，并且在左法兰盘的边缘部位围绕右法兰盘的圆周方向以间隔状态开设有一组右法兰盘固定孔；一对结构相同的连接轴支承机构，该对连接轴支承机构中的其中一个连接轴支承机构设置在所述连接套筒的左端的连接轴支承机构腔内，而该对连接轴支承机构中的另一个连接轴支承机构设置在连接套筒的右端的连接轴支承机构腔内；一对密封圈座，该对密封圈座中的其中一个密封圈座设置在所述的第一密封圈座腔内，而该对密封圈座中的另一个密封圈座设置在所述的第二密封圈座腔内；一连接轴，该连接轴的左端转动地支承在所述的一对连接轴支承机构中的左边的一个连 接轴支承机构上，并且在与一对密封圈座中的左边的一个密封圈座密封配合的状态下探出该左边的密封圈座，连接轴的右端转动地支承在一对连接轴支承机构中的右边的一个连接轴支承机构上，并且在与一对密封圈座中的右边的一个密封圈座密封配合的状态下探出该右边的密封圈座，而连接轴的中部位于所述的套筒腔内。在本技术的一个具体的实施例中，在所述的连接套筒的两端并且在彼此对应的位置各开设有一进气孔，各进气孔具有一分别朝向设置于所述的第一密封圈座腔和第二密封圈座腔内的所述的密封圈座的方向延伸的进气道，并且在连接套筒的两端还各开设有一回气孔，回气孔具有一朝着密封圈座的方向延伸的回气道，其中进、回气孔围绕连接套筒的圆周方向彼此相隔180°，在连接套筒的两端还各开设有一进油孔，进油孔具有一朝着设置于所述的连接轴支承机构腔内的连接轴支承机构的方向延伸的进油道，在连接套筒上还开设有一用于将由所述进油孔引入的并且经进油道引至连接轴支承机构进而经连接轴支承机构引至连接轴并且被连接轴旋转状态下甩入所述的套筒腔中润滑油引出至外部油箱中的回油孔。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的连接轴支承机构包括轴承套、一组轴瓦、内、外挡盘和卡环，轴承套固定在所述的连接轴支承机构腔内，该轴承套具有一轴瓦配合腔，在该轴瓦配合腔内并且围绕轴瓦配合腔的圆周方向开设有与所述的一组轴瓦的数量相等的轴瓦支撑脚槽，相邻轴瓦支撑脚槽之间各开设有一进油通孔，各进油通孔与开设在轴承套上的油槽相通，在轴承套朝向内挡盘的一侧构成有一内挡盘腔，而轴承套朝向外挡盘的一侧构成有一外挡盘腔和一卡环槽，卡环槽位于外挡盘腔的外侧，一组轴瓦设置在所述的轴瓦配合腔内，各轴瓦朝向轴瓦配合腔的腔壁的一侧并且沿着轴瓦的长度方向构成有一突起于轴瓦的表面的轴瓦支撑脚，轴瓦支撑脚与所述的轴瓦支撑脚槽相配合，相邻轴瓦之间保持有轴瓦空隙，轴瓦空隙与所述的进油通孔相通，内挡盘与所述的内挡盘腔相配合，外挡盘设置在所述的外挡盘腔内，卡环卡置在卡环槽内，对外挡盘阻挡，所述的连接轴与由一组轴瓦彼此围合而构成的轴瓦腔相配合，并且在连接轴的两端各构成有一甩油环，甩油环与所述密封圈座朝向所述轴承套的一侧贴触，在密封圈座与轴承套之间保持有一用于将由所述甩油环甩出的润滑油引出的油隙，该油隙与开设在连接套筒上的引油孔相通，引油孔与所述的套筒腔相通，在密封圈座的中央位置并且朝向所述甩油环的一侧嵌设有一与甩油环贴触的用于阻止润滑油朝着背离所述的油隙的方向渗透的并且套置在所述连接轴上的阻油密封套，而另一侧嵌设有一用于阻止来自于膨胀机内的气体并且同样套置在连接轴上的阻气密封套，在密封圈座上还开设有一与进气道相通的用于将来自于进气道的压力空气引至所述的阻油密封套与阻气密封套之间的空隙内的密封圈座进气道，并且还开设有一与所述的回气道相通的用于将阻油密封套与阻气密封套之间的空隙内的压力空气引至回气道的密封圈座出气道，其中在所述的密封圈座的圆周方向的侧壁上以间隔状态套设有一组密封圈。本技术提供的技术方案可由左法兰盘与膨胀机的蜗壳固定连接，由右法兰盘与诸如发电机、鼓风机、增压机、水泵、油制动器之类的配接设备方便地固定连接，并且由连接轴的一端与膨胀机的蜗轮连接，而另一端与配接设备传动连接，因此具有灵活多变的模块化效果，并且通用性好而可节省连接时间以及降低成本。附图说明图I为本技术的实施例结构图。图2为图I的剖视图。图3为本技术的第一应用例示意图。图4为本技术的第二应用例示意图。 具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。实施例请参见图I和图2，给出了一连接套筒1，该连接套筒I的两端即左、右端各向外扩设有一固定法兰边18，并且在各固定法兰边18上以间隔状态开设有一组法兰盘固定孔181。在连接套筒I的两端并且各自靠近相应的固定法兰边18的部位开设有一进气孔13，优选的方案是将一对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透平膨胀机的外功输出过渡连接装置，其特征在于包括具有套筒腔(11)的一连接套筒(1)，在该连接套筒(1)的左端和右端各构成有一连接轴支承机构腔(12)；一左法兰盘(2)，该左法兰盘(2)与所述连接套筒(1)的左端固定，并且在该左法兰盘(2)的中央开设有一第一密封圈座腔(21)，该第一密封圈座腔(21)与连接套筒(1)的左端的连接轴支承机构腔(12)相对应，并且在左法兰盘(2)的边缘部位围绕左法兰盘(2)的圆周方向以间隔状态开设有一组左法兰盘固定孔(22)；一右法兰盘(3)，该右法兰盘(3)与所述连接套筒(1)的右端固定，并且在该右法兰盘(3)的中央开设有一第二密封圈座腔(31)，该第二密封圈座腔(31)与连接套筒(1)的右端的连接轴支承机构腔(12)相对应，并且在左法兰盘(3)的边缘部位围绕右法兰盘(3)的圆周方向以间隔状态开设有一组右法兰盘固定孔(32)；一对结构相同的连接轴支承机构(4)，该对连接轴支承机构(4)中的其中一个连接轴支承机构(4)设置在所述连接套筒(1)的左端的连接轴支承机构腔(12)内，而该对连接轴支承机构(4)中的另一个连接轴支承机构(4)设置在连接套筒(1)的右端的连接轴支承机构腔(12)内；一对密封圈座(5)，该对密封圈座(5)中的其中一个密封圈座(5)设置在所述的第一密封圈座腔(21)内，而该对密封圈座(5)中的另一个密封圈座(5)设置在所述的第二密封圈座腔(31)内；一连接轴(6)，该连接轴(6)的左端转动地支承在所述的一对连接轴支承机构(4)中的左边的一个连接轴支承机构(4)上，并且在与一对密封圈座(5)中的左边的一个密封圈座(5)密封配合的状态下探出该左边的密封圈座(5)，连接轴(6)的右端转动地支承在一对连接轴支承机构(4)中的右边的一个连接轴支承机构(4)上，并且在与一对密封圈座(5)中的右边的一个密封圈座(5)密封配合的状态下探出该右边的密封圈座(5)，而连接轴(6)的中部位于所述的套筒腔(11)内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光宏，
申请(专利权)人：联优机械常熟有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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