一种轴承合套机用钢球分离器制造技术

一种轴承合套机用钢球分离器，解决现有钢球分离器工作过程中钢球磨损严重的问题。它包括固定平板、储球桶和钢球汇集板，由步进电机控制每一个储球桶的动作，通过钢球分配工位的精确分配达到每次下落一个钢球的目的。本实用新型专利技术结构合理，整个钢球分离器在工作状态下只有对应的储球桶内的电机搅动，其内的钢球处于搅动状态，其他储球桶内的钢球处于静止状态，避免了不必要的钢球的磨损，同时，储球桶内的钢球的搅动幅度很小，进一步的降低了钢球的磨损。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承合套机中的钢球分离装置，具体地说是一种轴承合套机用钢球分离器，用于钢球的可控分离。
技术介绍
在深沟球轴承合套机中，钢球分离器是其中一个重要的机构，起到分离钢球精确填球的目的。目前常用的钢球分离器的主要结构包括振动架、储球桶和相关的输送软管，其中的储球桶安装在振动架上，储球桶的下端出口通过软管连接到集球器，集球器根据需要向合套机提供钢球，在工作状态下，振动架处于震动状态，以确保储球桶中的钢球顺利下落。中国专利CN101943217中公布的钢球分离机构就是这种结构形式。这种结构的钢球分离机构具有如下的缺点振动架始终处于震动状态，且上下震动的幅度较大，振动架上的储球桶内的钢球·上下震动，彼此之间处于摩擦状态，长时间无规律的震动，造成了钢球的磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承合套机用钢球分离器，改变原有的钢球分离模式，减小钢球过程中的钢球的磨损。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种轴承合套机用钢球分离器，安装在机架上，包括固定平板、储球桶和钢球汇集板，其特征在于，若干储球桶安装在固定平板上侧，每一储球桶的内部下侧设有一可转动的钢球转盘，在固定平板下侧安装一步进电机，所述步进电机轴穿过固定平板后驱动钢球转盘转动，且在所述钢球转盘和储球桶内壁之间设有至少一个容单个钢球通过的第一钢球通道，且在所述钢球转盘和固定平板之间设有一个与第一钢球通道相贯通的环槽状的第二钢球通道，并在第二钢球通道中设有均匀分布的钢球分配工位，每个钢球分配工位上可以暂时存储一个钢球，在与所述第二钢球通道对应的固定平板上设有落球孔，落球孔与第一通道错位布置，通过钢球转盘的转动，可以使得钢球恰好自落球孔落下，所有落球孔通过钢球汇集板将钢球汇集收集起来，且在钢球汇集板下侧的出球孔连接到一个带有计数器的软管中。在所述钢球转盘和储球桶之间设有一个辅助支撑架，所述辅助支撑架延伸至钢球转盘的上方，用于减轻钢球转盘的承重，绝大部分的钢球的重量都集中在辅助支撑架上。在所述第二钢球通道中设有一个钢球分配盘，所述钢球分配孔均匀的分布在钢球分配盘上，与第二钢球通道共同形成一个钢球分配工位。本技术的有益效果是I、结构合理，整个钢球分离器在工作状态下只有对应的储球桶内的电机搅动，其内的钢球处于搅动状态，其他储球桶内的钢球处于静止状态，避免了不必要的钢球的磨损，同时，储球桶内的钢球的搅动幅度很小，进一步的降低了钢球的磨损；2、结构合理，在正常的情况下，钢球汇集板内没有钢球，可以避免非需要的钢球与钢球汇集板内的钢球通道的摩擦，进一步的降低了钢球的磨损；3、每一个储球桶分别有对应的步进电机进行驱动，可以通过程序精确的控制每个储球桶的动作，可控性强，便于实现精密控制。附图说明图I为全剖示意图(侧向)；图2为全剖示意图(正向)；图3为钢球转盘处的局部俯视图；图4为钢球分配盘的结构示意图图中I固定平板，11落球孔，2储球桶，21辅助支撑架，22直通槽，3钢球汇集板，4步进电机，41钢球转盘，42紧固圆盘，43销钉，44钢球分配盘，45钢球分配孔，46钢球，5计数器，51钢球通道。具体实施方式如图I 图4所示，一种轴承合套机用钢球分离器，安装在机架上，包括固定平板I、储球桶2和钢球汇集板3三大部件。固定平板I为其他部件的安装平台，为一平板，固定在机架上。首先在固定平板I上开设若干电机安装孔，在每一个电机安装孔的下侧安装一个步进电机4，并用螺钉紧固。步进电机4轴上安装一个钢球转盘41，钢球转盘41和步进电机4之间的安装关系是这样的首先在电机轴上套置一个紧固圆盘42，紧固圆盘和电机轴之间通过具有自锁和楔形结构的销钉43进行锁紧。该结构是由两个端部成楔状的销钉交叉形成的，如图I所示，竖向的销钉压在横向的销钉上，且两者结合处为楔形配合，可以有效的防止松脱。在紧固圆盘42的上侧通过螺钉紧固一个钢球分配盘44，钢球分配盘44的外侧形成一系列呈圆环状分布的钢球分配孔45，该钢球分配孔45的直径略大于钢球46直径，用于限制钢球在第二钢球通道内的运动，可以容纳单排钢球的通过，钢球转盘41固定在钢球分配盘的上侧，形成一体，所以在步进电机的驱动下，钢球转盘转动。储球桶2安装在固定平板I上侧，其每一个步进电机配合一个储球桶。在钢球转盘41的外侧固定一个阶梯筒状的辅助支撑架21，辅助支撑架通过螺钉紧固在固定平板I上。辅助支撑架21的上端为向内收拢的形状，可以承载大部分的钢球重量。储球桶2通过进配合套置在辅助支撑架21上。辅助支撑架的内壁上开设有上下方向的直通槽22，该直通槽22和钢球转盘之间形成第一钢球通道，第一钢球通道正对着第二钢球通道，钢球转盘每转一周，使得上面的钢球均匀的分布到钢球分配孔中，并实现排钢球8个。为减小钢球的磨损，上述部件中的钢球转盘、钢球分配盘、储球桶、辅助支撑架为尼龙工件。在与第二钢球通道对应的固定平板上设有落球孔11，该落球孔与上侧的直通槽错位布置，即不要直冲着直通槽，这样可以实现一次分配一个钢球，每一套储球桶2对应一个落球孔11，落球孔11通过钢球汇集板3将钢球汇集收集起来，且在钢球汇集板下侧的出球孔连接到一个计数器5。钢球汇集板是这样的的，在厚板内设有钢球通道51，所有的钢球通道最终汇集到最下端的出球孔，出球孔再将球排出到计数器进行计数。本技术用于深沟球轴承的装配，工作过程是这样的，在若干个储球桶中分别装有不同直径的钢球，钢球通过并布满第一钢球通道，抵达第二通道等待，步进电机每转动一定的角度，一个钢球分配孔中的钢球落入钢球汇集板中的钢球通道，并计数一次，同时第一通道中的钢球向下一个工位的钢球分配孔中补入一枚钢球，完成一个钢球的落料；步进电机继续转动，完成下一个工位钢球的落料，并计数一次，直至达到预期的钢球数目，步进 电机暂停转动，完成一个轴承的钢球用量。然后进行下一个轴承钢球的落料工作。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.一种轴承装配机用钢球分离器，包括固定平板、储球桶和钢球汇集板，其特征在于，若干储球桶安装在固定平板上侧，每一储球桶的内部下侧设有一可转动的钢球转盘，在固定平板下侧安装一步进电机，所述步进电机轴穿过固定平板后驱动钢球转盘转动，且在所述钢球转盘和储球桶内壁之间设有至少一个容单个钢球通过的第一钢球通道，且在所述钢球转盘和固定平板之间设有一个与第一钢球通道相贯通的环槽状的第二钢球通道，并在第二钢球通道中设有均匀分布的钢球分配工位，在与所述第二钢球通道对应的固定平板上设有落球孔，落球孔与第一通道错位布置，所有落球孔通过钢球汇集板将钢球汇集收集起来，且在钢球汇集板下侧的出球孔连接到一个带有计数器的软管中。2.根据权利要求I所述的一种轴承装配机用钢球分离器，其特征是，在所述钢球转盘和储球桶之间设有一个辅助支撑架，所述辅助支撑架延伸至钢球转盘的上方，用于减轻钢球转盘的承重。3.根据权利要求I或2所述的一种轴承装配机用钢球分离器，其特征是，在所述第二钢球通道中设有一个钢球分配盘，所述钢球分配孔均匀的分布在钢球分配盘上，与第二钢球通道共同形成钢球分配工位。专利摘要一种轴承合套机用钢球分离器，解决现有钢球分离器工作过程中钢球磨损严重的问题。它包括固定平板、储球桶和钢球汇集板，由步进电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承装配机用钢球分离器，包括固定平板、储球桶和钢球汇集板，其特征在于，若干储球桶安装在固定平板上侧，每一储球桶的内部下侧设有一可转动的钢球转盘，在固定平板下侧安装一步进电机，所述步进电机轴穿过固定平板后驱动钢球转盘转动，且在所述钢球转盘和储球桶内壁之间设有至少一个容单个钢球通过的第一钢球通道，且在所述钢球转盘和固定平板之间设有一个与第一钢球通道相贯通的环槽状的第二钢球通道，并在第二钢球通道中设有均匀分布的钢球分配工位，在与所述第二钢球通道对应的固定平板上设有落球孔，落球孔与第一通道错位布置，所有落球孔通过钢球汇集板将钢球汇集收集起来，且在钢球汇集板下侧的出球孔连接到一个带有计数器的软管中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲建华，
申请(专利权)人：山东迅捷精密设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：