本实用新型专利技术提供的喷流控制动能板球式电液数字阀,涉及数字阀技术领域,具体包括第一级控制阀和第二级球阀,在第二级球阀的基础上设置第一级控制阀。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种喷流控制动能板球式电液数字阀,有效实现短时间完成切换,且在高压系统中两个切换的终止位置没有泄露,进而完成功率放大工作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数字阀
,尤其涉及一种喷流控制动能板球式电液数字阀。
技术介绍
当今世界科技迅速发辰,信息化、数字化己成为先进技术发展的趋势。随着微机的广泛应用与普及,电液控制系统的发展,也同微机的直接联系成为一种先进科技发展的必然趋势。光机电液精密控制系统中,最核心的部件就是具有喷流控制动铁板球式电液转换器一电液数字控制阀。目前国际上有二种数字阀,其一,日本式结构一由步进电机与滑阀结合的数字阀(已经有系列产品);其二,欧美式开关数字阀,仍在开发之中。为什么要开发喷流控制动铁板球式电液数字阀?六十年前已成功应用的电液伺·服阀为何不能适应新要求呢?诚然,电液伺服阀是一种模拟控制阀,它已广泛应用于航空、船舰控制、冶金、电力控制、石油、机床、化工、轻工等控制中。然而,当前在汽油机、柴油机运行中,要想达到节能减排,就应发展微机一数字式喷油技术,这种节能、减排控制技术,除需要一套完备电气控制外,还必须有一种新型二通或三通电液变频数字阀配套,形成一套与主机相匹配的自适应控制系统,经我们反复研究,现已成功研制成体积小、性能可靠的电液数字阀,其开关频率为30-50HZ,流量Q在10-30L/min0因此,当下需要迫切解决的一个技术问题就是如何能够提出一种有效的措施,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种喷流控制动能板球式电液数字阀,有效实现短时间完成切换,且,在高压系统中两个切换的终止位置没有泄露,进而完成功率放大工作。为了解决上述技术问题,本技术提供的一种喷流控制动能板球式电液数字阀,包括第一级控制阀和第二级球阀,在第二级球阀的基础上设置第一级控制阀。进一步地,所述第一级控制阀包括外罩、导磁体、喷管、线圈、隔磁板、控制板和弹簧板。进一步地,所述第二级球阀包括节流孔、连接板和活芯。进一步地,在导磁体和喷管的上方,设置了可移动的控制板,此控制板在弹簧板作用下,用调整螺钉调整至平衡状态。进一步地,导磁体与隔磁板结合。进一步地,控制板与导磁体紧密结合。综上,本技术提供的喷流控制动能板球式电液数字阀,在第二级球阀的基础上,设置第一级控制阀,既保证了第二级球阀在高压大流量下的推力不足的问题,也减小了因出力太大而使电磁铁体积过大从而增大整个阀的体积,这对于应用范围的扩展是有重要意义的。把第一级控制阀的喷管2安装在电磁铁的铁芯中,组成电磁铁与喷流原件结合的一体化结构,不仅使结构紧凑、体积小、工作可靠,而且响应快速,适合于广泛的工业控制系统。附图说明图I是本技术的喷流控制动能板球式电液数字阀的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1,给出一种喷流控制动能板球式电液数字阀的结构示意图,包括第一级控 制阀和第二级球阀,在第二级球阀的基础上设置第一级控制阀。其中,所述第一级控制阀包括外罩、导磁体、喷管、线圈、隔磁板、控制板和弹簧板,第二级球阀包括节流孔、连接板和活芯,在导磁体和喷管的上方,设置了可移动的控制板,此控制板在弹簧板作用下,用调整螺钉调整至平衡状态,导磁体与隔瓷板结合,控制板与导磁体紧密结合。尽管电液伺服阀作为一种模拟控制阀已广泛应用于航空、船舰控制、冶金、电力控制、石油、机床、化工、轻工等控制中。但人们发现,它存在抗污染能力差、工作可靠性稳定性不高、易受外界干扰、价格昂贵、维修管理要求高等弱点,从而,科学技术的发展需要,迫使人们开始对电液伺服阀控制系统存在的要害问题进行了系统性的研究,经过世界上科学家们对喷流控制动铁板球式电液数字阀的多年研发,现已具备完善基础理论和实践方法,其发展趋势将会代替电液伺服阀,并适合于各行各业的自动化系统控制要求。使得将微机与数字阀相结合的全数字电液控制系统是科技发展的必然趋势,也是我国振兴民族工业,创造具有自己知识产权、自己产品的重大项目。喷流控制动铁板球式电液数字阀功能喷流控制动铁板球式电液数字阀是一种机、电、液一体化的智能型液压基础元件,它可以对油缸进行位移、流量、方向一体化控制。喷流控制动铁板球式电液数字阀是用数字信号直接控制液流的压力、流量和方向的阀类。与电液伺服阀和比例阀相比,电液数字阀的突出特点是,可直接与计算机接口,不需要D / A转换器,具有结构简单;工艺性好;价廉;抗污染能力强;操作维护更简单;而且数字阀的输出量准确、可靠地由脉冲频率或宽度调节控制,抗干扰能力强;重复误差和滞环小、可得到较高的开环控制精度等优点。因此广泛用于汽车自动驾驶,火炮自控系统,数控机床,是计算机对电液系统进行实时控制,是光机电液一体化技术发展的一种重要途径,目前在电液系统中,已部分取代伺服阀或比例阀。喷流控制动铁板球式电液数字阀的特点分辨率高。数字阀的位数越多,在同样的最大流量系数条件下,可控制的流量分辨率越闻。精度高。由于组成数字阀的各阀,其节流孔是经过流量校正的,因此,其流量控制精度可很闻。响应速度快,关闭特性好。与生产过程的时间常数比较,可认为阀的开关是瞬时完成的,因此,数字阀的响应速度快。此外,在数字阀设计中,采取了一系列措施来降低和消除泄漏量,使数字阀的关闭特性好。复现性好,跟踪性好。数字阀响应快,即使是活塞式执行机构,其响应时间也仅50— 100ms,因此,与生产过程时间常数和时滞比较,可认为没有时滞和时间常数,因此,阀位复现性好,几乎没有回差。此外,各阀是开关式控制,因此,数字阀不会发生超调或欠调情况,具有良好跟踪特性。可直接与计算机或其他数字式控制装置连接。数字阀驱动信号是二进制信号,因此可方便地与计算机或其他数字式控制装置直接连接,不需要数模转换等装置,因此,精度 得到提高。与计算机等数字式控制装置直接连接的另一个优点是可通过计算机控制装置完成有关模型的计算,实现模型运算和控制。例如,可直接根据流体温度、压力和流量计算出该流体的质量流量,从而用数字阀直接实现质量流量控制。具有抗污染能力强、工作可靠性和稳定性高、抗干扰性强和价格便宜等优点。喷流控制动铁板球式电液数字阀分类根据控制方式的不同,电液数字阀可分为增量式数字阀和脉宽调制(PWM)式高速开关数字阀两大类。前者已形成部分产品,后者则处于研究阶段。当今世界科技迅速发辰,信息化、数字化己成为先进技术发展的趋势。随着微机的广泛应用与普及,电液控制系统的发展,也同微机的直接联系成为一种先进科技发展的必然趋势。光机电液精密控制系统中,最核心的部件就是具有喷流控制动铁板球式电液转换器一电液数字控制阀。目前国际上有二种数字阀,其一,日本式结构一由步进电机与滑阀结合的数字阀(已经有系列产品);其二,欧美式开关数字阀,仍在开发之中。喷流控制动铁板球式电液数字阀应用电液伺服阀经过六十多年的推广应用,已在世界各国成立了 Moog分公司,应用遍及全球的各行各业,我们研制生产的喷流控制动铁板球式电液数字阀,如果取代Moog公司产品一半,价格仅为它的1/2,其产值也很可观。况且在军工部门数字阀明显优于伺服阀,取代伺服阀也是显而易见的。另外,伺服阀的生产设备与工艺均要求很高,它以μ级精度为准,因此,厂房、设备都要求高、精、尖,其结果造价很高,售价均在4万元/台,而数字阀属开关阀,加工设备要求一般,加工精度在丝级,造价便宜,售价约为伺服阀的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷流控制动能板球式电液数字阀,其特征在于,包括第一级控制阀和第二级球阀,在第二级球阀的基础上设置第一级控制阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王业运,徐兴斋,刘永健,万会雄,王祖莹,
申请(专利权)人:王业运,徐兴斋,刘永健,万会雄,王祖莹,
类型:实用新型
国别省市:
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