快装式门铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快装式门铰链，包括固定机构、转动机构、铰接轴以及与转动机构相连接的安装机构，固定机构与转动机构通过铰接轴铰接连接，转动机构包括转动机构本体以及设置在转动机构本体一侧面的转动机构铰接件，安装机构上设置有安装孔，转动机构本体面积大于所述安装孔面积，转动机构本体置于安装机构一侧，并且转动机构铰接件穿过安装孔延伸至安装机构相对转动机构本体另一侧，转动机构铰接件上设置有与铰接轴相配合的转动机构铰接孔，转动机构铰接孔置于安装机构相对转动机构本体另一侧，铰接轴上设置有限制转动机构铰接件从安装孔脱离的限位结构。本实用新型专利技术技术方案，具有方便快速安装的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门铰链，具体涉及一种快装式门铰链。
技术介绍
现有的门铰链(如附图1、2、3)，包括固定机构I、转动机构2、铰接轴3以及与转动机构2相连接的安装机构4，固定机构I与转动机构2通过铰接轴3铰接连接。虽然这种铰链能实现其基本功能，但在使用的合理性和安全性上存在以下缺陷1.传统型门铰链的转动机构2与安装机构4联接固定时，需要在安装机构4的适当位置焊接一定数量的，且符合规格要求的螺柱5，转动机构2通过已焊接好的螺柱5、和平垫6、弹垫7、螺母8将安装机构4与转动机构2固定，其转动机构2与安装机构4固定的过程相当复杂，而 且品质控制困难，效率低下；2.传统型门铰链打开门的角度不能得到有效控制，这样，当安装机构4完全打开到位后，虽然转动机构2此时已没有转动空间，但铰接轴3没有限位控制，导致其仍然能够强制转动，从而使安装机构4 (附图3的A处与B处)变形，破坏整个柜门结构的安全性，甚至引发用电安事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种快装式门铰链。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种快装式门铰链，包括固定机构、转动机构、铰接轴以及与转动机构相连接的安装机构，所述固定机构与转动机构通过铰接轴铰接连接，所述转动机构包括转动机构本体以及设置在转动机构本体一侧面的转动机构铰接件，所述安装机构上设置有安装孔，所述转动机构本体面积大于所述安装孔面积，所述转动机构本体置于安装机构一侧，并且所述转动机构铰接件穿过所述安装孔延伸至所述安装机构相对转动机构本体另一侧，所述转动机构铰接件上设置有与所述铰接轴相配合的转动机构铰接孔，所述转动机构铰接孔置于所述安装机构相对转动机构本体另一侧，所述铰接轴上设置有限制转动机构铰接件从安装孔脱离的限位结构。通过采用上述技术方案，安装时，转动机构的转动机构铰接件卡入安装机构的安装孔内，然后插入铰接轴，由于转动机构本体面积大于所述安装孔面积，转动机构本体置于安装机构一侧，铰接轴置于置于安装机构相对转动机构本体另一侧，转动机构便通过转动机构本体与铰接轴的限位结构配合与安装机构安装固定，因此，本技术技术方案，具有方便、快速安装的效果。本技术进一步设置所述转动机构本体包括呈夹角设置的第一侧壁与第二侧壁，所述转动机构铰接件设置在第一侧壁与第二侧壁的夹角处，所述安装机构设置有与转动机构本体相应的夹角处，并且所述安装孔设置在安装机构的夹角处，所述铰接轴设置有弯折端，所述弯折端构成所述铰接轴的限位结构。通过采用上述技术方案，安装时，铰接轴的弯折端便能够与安装机构的内折弯内壁强制相切，实现转动机构与安装机构完全固定。本技术进一步设置所述转动机构铰接件设置有向第一侧壁水平方向延伸的延伸端，所述延伸端与第一侧壁之间留有间隙，所述安装机构对应安装孔处的一边卡设在所述间隙内。通过采用上述技术方案，由于安装机构对应安装孔处的一边卡设在延伸端与第一侧壁之间的间隙内，进一步提高了转动机构与安装机构安装的稳固性。本技术进一步设置所述第二侧壁对应安装孔处设置有转动机构限位凸台，所述固定机构包括固定机构本体以及设置在固定机构本体一端的固定机构铰接件，所述固定机构铰接件一侧设置有与转动机构限位凸台相配合的固定机构限位凸台。通过采用上述技术方案，便可通过控制转动机构限位凸台与固定机构限位凸台的高度或斜度来控制转动机构的转动角度，从而防止安装机构的变形，提高整个柜门结构的安全性。以下结合附图对本技术作进一步描述。·附图说明图I为传统的门铰链的固定机构、转动机构以及铰接轴爆炸图；图2为传统的门铰链关门使用状态图；图3为传统的门铰链开门使用状态图；图4为本技术实施例的固定机构、转动机构以及铰接轴爆炸图；图5为本技术实施例的转动机构结构图；图6为本技术实施例的转动机构结构剖视图；图7为本技术实施例的固定机构结构图一；图8为本技术实施例的固定机构结构图二 ；图9为本技术实施例的安装机构结构图；图10为本技术实施例的关门使用状态图；图11为图10的局部剖视图；图12为本技术实施例的开门使用状态图；图13为图12的局部剖视图；图14为图13的C部放大图。具体实施方式参见附图4至14，本技术公开的快装式门铰链，包括固定机构I、转动机构2、铰接轴3以及与转动机构2相连接的安装机构4，固定机构I与安装立柱9固定连接。此处需要说明的是，安装机构4可以为一安装板，优选的，安装机构4直接设置为门。所述固定机构I与转动机构2通过铰接轴3铰接连接,所述转动机构2包括转动机构本体201以及设置在转动机构本体201 —侧面的转动机构铰接件202，所述安装机构4上设置有安装孔401，所述转动机构本体201面积大于所述安装孔401面积，所述转动机构本体201置于安装机构4 一侧，并且所述转动机构铰接件202穿过所述安装孔401延伸至所述安装机构4相对转动机构本体201另一侧，所述转动机构铰接件202上设置有与所述铰接轴3相配合的转动机构铰接孔2021,所述转动机构铰接孔2021置于所述安装机构4相对转动机构本体201另一侧，所述铰接轴3上设置有限制转动机构铰接件202从安装孔401脱离的限位结构301。通过采用上述技术方案，安装时，转动机构2的转动机构铰接件202卡入安装机构4的安装孔401内，然后插入铰接轴3，由于转动机构本体201面积大于所述安装孔401面积，转动机构本体201置于安装机构4 一侧，铰接轴3置于置于安装机构4相对转动机构本体201另一侧，转动机构2便通过转动机构本体201与铰接轴3的限位结构301配合与安装机构4安装固定，因此，本技术技术方案，具有方便、快速安装的效果。本技术转动机构本体201可以采用平面状设置，本实施例优选的，所述转动机构本体201包括呈夹角设置的第一侧壁2011与第二侧壁2012，所述转动机构铰接件202设置在第一侧壁2011与第二侧壁2012的夹角处，所述安装机构4设置有与转动机构本体201相应的夹角处，并且所述安装孔401设置在安装机构4的夹角处，所述铰接轴3设置有弯折端，所述弯折端构成所述铰接轴的限位结构301。如此设置，安装时，铰接轴3的弯折端便能够与安装机构4的内折弯内壁强制相切，实现转动机构2与安装机构4完全固定。 本实施例进一步设置所述转动机构铰接件202设置有向第一侧壁2011水平方向延伸的延伸端2022，所述延伸端2022与第一侧壁2011之间留有间隙203，所述安装机构对应安装孔处的一边卡设在所述间隙内。如此设置，由于安装机构4对应安装孔401处的一边402卡设在延伸端2022与第一侧壁2011之间的间隙203内，进一步提高了转动机构2与安装机构4安装的稳固性。本实施例进一步设置所述第二侧壁2012对应安装孔401处设置有转动机构限位凸台204，所述固定机构I包括固定机构本体101以及设置在固定机构本体101 —端的固定机构铰接件102，所述固定机构铰接件102 —侧设置有与转动机构限位凸台204相配合的固定机构限位凸台1021。如此设置，便可通过控制转动机构限位凸台204与固定机构限位凸台1021的高度或斜度来控制转动机构2的转动角度，从而防止安装机构4的变形，提高整个柜门结构的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装式门铰链，包括固定机构、转动机构、铰接轴以及与转动机构相连接的安装机构，所述固定机构与转动机构通过铰接轴铰接连接，其特征在于：所述转动机构包括转动机构本体以及设置在转动机构本体一侧面的转动机构铰接件，所述安装机构上设置有安装孔，所述转动机构本体面积大于所述安装孔面积，所述转动机构本体置于安装机构一侧，并且所述转动机构铰接件穿过所述安装孔延伸至所述安装机构相对转动机构本体另一侧，所述转动机构铰接件上设置有与所述铰接轴相配合的转动机构铰接孔，所述转动机构铰接孔置于所述安装机构相对转动机构本体另一侧，所述铰接轴上设置有限制转动机构铰接件从安装孔脱离的限位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆文，
申请(专利权)人：万控集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：