电子门自动停门挡制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子门自动停门挡，包括底板，内壳体和外壳体，所述的内壳体内安装有自动停门装置，所述内壳体上端开口，底端固定在底板上，在底板两端开设有螺栓孔和螺纹孔，所述外壳体两端开设有与底板对应的螺纹孔，在外壳体上端开设有自动停门装置的停门槽。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够较好的将装有闭门器的门的停在适当的位置，使用方便，制造成本低，便于普及推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门禁设备领域，特别是一种电子门自动停门挡，用于控制门的开和关。
技术介绍
目前，当前，随着房地产领域的发展，闭门器在各个住宅小区和办公大楼的应用也越来越多，尤其是在楼梯间和电梯间出口等人流量较大的地方，但是由于现有的闭门器只有自动关门的作用，且打开后若无其他障碍物挡住则会自动关闭，使得人们在出入的时候需要经常的手动开门关门，而且大多门都十分笨重，需要用力才能打开，而且有时甚至会出现推门撞到人的尴尬场景，给人们的工作和生活带来不便。
技术实现思路
·本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，便于使用，灵活性强的电子门自动停门挡。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是包括底板，内壳体和外壳体，所述的内壳体内安装有自动停门装置，所述内壳体上端开口，底端固定在底板上，在底板两端开设有螺栓孔和螺纹孔，所述外壳体两端开设有与底板对应的螺纹孔，在外壳体上端开设有自动停门装置的停门槽。本技术的优点是结构简单、设计合理，能够较好的将装有闭门器的门的停在适当的位置，使用方便，制造成本低，便于普及推广。附图说明图I是本技术结构示意图；图2是本技术正压复位结构停门示意图；图3是本技术反压复位结构复位示意图；图4是本技术反压复位结构停门示意图；图5是本技术挡块结构示意图；图6是本技术第一复位块结构示意图；图7是本技术第一基座块结构不意图；图8是本技术第二复位块结构示意图；图9是本技术第二基座块结构示意图；图10是本技术外形示意图；图11是本技术外壳体俯视图；图12是本技术调整装置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图I-图12可知，本技术包括底板1，内壳体2和外壳体3，所述的内壳体2内安装有自动停门装置4，所述内壳体2上端开口，底端固定在底板I上，在底板I两端开设有螺栓孔5和螺纹孔6，所述外壳体3两端开设有与底板对应的螺纹孔6，在外壳体上端开设有自动停门装置的停门槽7。所述内壳体2两侧开设有销轴滑槽8，所述自动停门装置4，包括正压复位结构和反压复位结构两种结构形式，所述正压复位结构包括挡块9、第一复位块10、第一基座11、水平复位弹簧12、竖直复位弹簧13、弹簧片14和第一弹簧钢丝15，所述挡块9底端设置有竖直复位弹簧安装孔16，靠近尾端开设有销轴孔17，前端和后端均为斜面，所述第一复位块10安装在第一基座11上，且中部开设有销孔18，前端带有矩形钩爪，上端为V形斜面，在尾部下端开设有第一弹簧钢丝安装槽19，所述第一基座11为U形基座，安装在内壳体的空 槽内，前端设有水平复位弹簧安装孔20，后端两臂上开设有与挡块的销轴孔17对应的销轴孔对，在第一复位块10安装臂上设置有与矩形钩爪对应的凸起，其中部开设有第一复位块安装槽21，所述水平复位弹簧12 —端与内壳体2相连，另一端与所述第一基座11相连，所述弹簧片14 一端通过螺钉22固定在内壳体2尾端，另一端翘起与挡块9尾端相互作用，所述第一弹簧钢丝15 —端固定在内壳体2尾端，另一端位于所述的第一弹簧钢丝安装槽19内，所述反压复位结构包括挡块9、第二复位块23、第二基座24、水平复位弹簧12、竖直复位弹簧13、弹簧片14和第二弹簧钢丝25，所述挡块9、水平复位弹簧12、竖直复位弹簧13和弹簧片14的结构和位置关系与正压复位结构相同，所述第二复位块23前端为斜面，后端下部开设有销孔26，前端下部设置有第二弹簧钢丝安装槽27，所述第二弹簧钢丝25 —端固定在内壳体2前端，另一端位于所述的第二弹簧钢丝安装槽27内。所述弹簧片13上端安装有调节装置28，所述调节装置28固定在内壳体2上，其上开设有螺纹孔，且在外壳体上开设有对应的调节孔29。所述内壳体2与底板I的固定方式为焊接。在内壳体2前端开设有水平复位弹簧安装孔30。本技术根据复位时的弹簧钢丝力来源不同将自动停门装置分为正压复位结构和反压复位结构。由图I和图2可知，正压复位结构包括挡块9、第一复位块10、第一基座11、水平复位弹簧12、竖直复位弹簧13、弹簧片14和第一弹簧钢丝15，所述挡块9底端设置有竖直复位弹簧安装孔16，靠近尾端开设有销轴孔17，前端和后端均为斜面，;所述第一复位块10安装在第一基座11上，且中部开设有销孔18，前端带有矩形钩爪，上端为V形斜面，在尾部下端开设有第一弹簧钢丝安装槽19 ;所述第一基座11为U形基座，安装在内壳体的空槽内，前端设有复位弹簧安装孔20，后端两臂上开设有与挡块的销轴孔17对应的销轴孔对，在第一复位块10安装臂上设置有与矩形钩爪对应的凸起，其中部开设有第一复位块安装槽21，所述水平复位弹簧12—端与内壳体2相连，另一端与所述第一基座11相连，所述弹簧片14一端通过螺钉22固定在内壳体2尾端，另一端翘起与挡块9尾端相互作用，所述第一弹簧钢丝15 —端固定在内壳体2尾端，另一端位于所述的第一弹簧钢丝安装槽19内；弹簧片13上端安装有调节装置28，所述调节装置28固定在内壳体2上，其上开设有螺纹孔；且在外壳体上开设有对应的调节孔29 ;内壳体2前端开设有复位弹簧安装孔30 ；由图3和图4可知，反压复位结构包括挡块9、第二复位块23、第二基座24、水平复位弹簧12、竖直复位弹簧13、弹簧片14和第二弹簧钢丝25，所述挡块9、水平复位弹簧12、竖直复位弹簧13和弹簧片14的结构和位置关系与正压复位结构相同，所述第二复位块23前端为斜面，后端下部开设有销孔26，前端下部设置有第二弹簧钢丝安装槽27 ;所述第二弹簧钢丝25 —端固定在内壳体2前端，另一端位于所述的第二弹簧钢丝安装槽27内；下面结合正压复位作用对本技术的工作原理进行说明本技术利用挡块9将闭门器的臂杆挡在固定位置，使之不能自由关门，完成停门工作，当需要关门时，将门稍用力打开更大幅度，在闭门器臂杆的作用下，将挡块9和第一基座11同时向后拨动，而第一复位块10不动，在弹簧钢丝15的作用下，第一复位块10前端的钩爪嵌入第一基座11的突起内并形成固定，此时第一复位块10的尾端高度高于挡块9，当再次放开门时，闭门器臂杆避开挡块9的高度与第一复位块10接触并形成向下的分力将钩爪从凸起内拉出，之后，在水平复位弹簧12的作用下，拉动第一基座11和挡块9向前移动，直到第一复位块10后端·的直角部分与第一基座11接触，同时第一复位块10高度降低，闭门器的臂杆可以成功通过第一复位块10完成关门动作，与此同时，挡块9在底部的竖直弹簧13作用下，达到可以停门的高度；当门再次打开时，由于第一复位块10的高度低于挡块，故闭门器臂杆与挡块9接触并压缩竖直弹簧13，待其通过之后，挡块在竖直复位弹簧13作用下再次达到停门的高度，使门停在适当位置，需关门时，只需稍用力克服水平复位弹簧力12的作用使挡块9向后移动即可。权利要求1.一种电子门自动停门挡，包括底板(I)，内壳体(2)和外壳体(3),其特征在于所述的内壳体⑵内安装有自动停门装置(4)，所述内壳体(2)上端开口，底端固定在底板(I)上，在底板(I)两端开设有螺栓孔(5)和螺纹孔￠)，所述外壳体(3)两端开设有与底板对应的螺纹孔￠)，在外壳体上端开设有自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子门自动停门挡，包括底板(1)，内壳体(2)和外壳体(3)，其特征在于：所述的内壳体(2)内安装有自动停门装置(4)，所述内壳体(2)上端开口，底端固定在底板(1)上，在底板(1)两端开设有螺栓孔(5)和螺纹孔(6)，所述外壳体(3)两端开设有与底板对应的螺纹孔(6)，在外壳体上端开设有自动停门装置的停门槽(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金才利，
申请(专利权)人：金才利，
类型：实用新型
国别省市：