一种低缩率松紧带的定型处理设备制造技术

一种低缩率松紧带的定型处理设备，包括放带辊、热水浸泽箱、浸水辊、提升辊、高温带压整形辊组、中温带压整形辊组、低温带压整形辊组和收卷辊，浸水辊设置在热水浸泽箱中，热水浸泽箱设置在放带辊和提升辊之间，在提升辊之后依次设有高温带压整形辊组、中温带压整形辊组、低温带压整形辊组和收卷辊，高温带压整形辊组、中温带压整形辊组和低温带压整形辊组的结构相同。它能将已织好的松紧带依次进行松卷-无拉伸变形的牵引-热水浸泽-高温带压整形-中温带整形-低温带压整形-无拉伸变形的收卷，它能确保松紧带在反复水洗后的径向收缩率控制在3%以下，纬向膨胀率控制在0.5%以下；松紧带经千次反复拉伸复位后的伸长量小于3%，纬向收缩率控制在0.5%以下，能够满足高档服饰对松紧带的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种低缩率松紧带的定型处理设备
本技术涉及服装辅料松紧带的加工
，尤其涉及一种松紧带的定型处理设备。
技术介绍
松紧带是服装行业常用的服装辅料，它既要有充足的弹性伸长性能，又要具有稳定的收缩复位性能，对于一般用途的偏平型松紧带的技术参数为①经向(长度方向)收缩率应小于等于5%，纬向(宽度方向)膨胀率应小于等于3% ；②千次拉伸复位后，经向(长度方向)伸长量小于10%，纬向(宽度方向)收缩率应小于等于3% ；这样才能勉强满足人们对松紧带拉得开收得住的基本要求。然而即使如此低的要求，现有松紧带也达不到，一般情况下水洗后经向收缩率为10°/Γ15%，纬向膨胀率为5%以上，千次拉伸复位后，经向(长度方向)伸长量为15°/Γ20%，纬向(宽度方向)收缩率大于5%。为了确保服装生产对松紧带收缩率的要求，目前，几乎所有的服装生产企业在使用松紧带前都需要依靠人工将采购来的盘状松紧带松盘打成框状后送洗水厂进行洗水预缩处理，然后再脱水烘干，以此降低松紧带的收缩率。采用洗水预缩工艺的缺点不仅费时，费电，费水，费汽，费人工，而且效果并不理想。松紧带在洗水时需要使用大量的热水；热水需要消耗大量蒸汽；在烘干时又需要消耗大量的蒸汽和电能；同时，松紧带在洗水烘干后通常表面不平整，宽度不匀，甚至起拱、皱褶、相互缠绕，给后道定长切割工序带来麻烦，生产效率低，采用这类松紧带制作服装，衣服经过水洗后，松紧带的收缩量较大，反复拉伸后径向长度会伸长，常常出现新衣服收得太紧，10水以后就伸长收不紧，衣服走形严重。随着人们物质生活对水平的不断提高，人们对服装的质量要求越来越高，必然对松紧带提出更高的要求，对于高档服饰所用松紧带，反复水洗后经向收缩率应小于等于3%，纬向膨胀率应小于等于1% ;千次拉伸后径向长度伸长量应小于3%，纬向收缩量应小于等于1% ;如此高的要求国内企业还不能生产，只能依赖进口。国内松紧带生产企业都想解决这一技术难题，实现高档松紧带的国产化，摆脱国外的技术垄断。通过在先专利检索，没有找到相关文献。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低收缩率松紧带的定型处理设备，它能使松紧带在反复水洗后的收缩率控制在3%以下，纬向膨胀率控制在1%以下；千次拉伸复位后的径向伸长量控制在3%以下，纬向收缩率控制在1%以下。本技术采取的反术方案如下一种低缩率松紧带定型设备，其特征是包括放带辊、热水浸泽箱、浸水辊、提升辊、高温带压整形辊组、中温带压整形辊组、低温带压整形辊组和收卷辊，浸水辊设置在热水浸泽箱中，热水浸泽箱设置在放带辊和提升辊之间，在提升辊之后依次设有高温带压整形辊组、中温带压整形辊组、低温带压整形辊组和收卷辊，在热水浸泽箱中存有温度为950C ^lOO0C的热水，高温带压整形辊组、中温带压整形辊组和低温带压整形辊组的结构相同，它们均由主动轮、右从动轮和左从动轮组成，右从动轮和左从动轮均由主动轮同步驱动，在主动轮、右从动轮、和左从动轮中都设有加热元件，松紧带绕经路线为放带辊、浸水辊、提升辊、高温带压整形辊组的右从动轮、主动轮、左从动轮，再经中温带压整形辊组和低温带压整形辊组中的右从动轮、主动轮、左从动轮，最后到收卷辊，高温带压整形辊组的温度为165°C 170°C，中温带压整形辊组的温度为120°C 125°C，低温带压整形辊组的温度为80°C 85°C，高温带压整形、中温带压整形和低温带压整形的压延压力为I飞公斤，放带辊由伺服电机控制驱动，收卷辊由另一只伺服 电机驱动，高温带压整形辊组、中温带压整形辊组和低温带压整形辊组三者同步同向同速转动，收卷辊的线速度为Vlfe,高温带压整形辊组的输带线速度为V·放带辊的放带线速度为Vat，它们之间的关系为=Vlfe= Vfi ；VM/Vft=l/K，其中，K为松紧带的收缩系数。本技术的使用方法如下将已织好的松紧带用低缩率松紧带定型设备进行定型处理，在低缩率松紧带定型设备上依次完成如下工艺步骤松卷-无拉伸变形的牵引-热水浸泽-高温带压整形-中温带压整形-低温带压整形-无拉伸变形的收卷，其中，热水浸泽的热水温度为6οΠοο ，热水浸泽时间控制在3 8秒，高温带压整形的温度为165°c 170°C，中温带压整形的温度为120°C 125°C，低温带压整形的温度为80°C 85°C，高温带压整形、中温带压整形和低温带压整形的压延压力为Γ5公斤，松卷线速度/收卷线速度=1/K，K为松紧带的收缩系数。进一步，松紧带的收缩系数K通过如下试验方法获得先机动放卷100米，经过无拉伸变形的牵引-热水浸泽-高温带压整形-中温带压整形-低温带压整形后精确测量经整形后松紧带的长度K。由于采用了浸湿、加热带压整形、加热老化的定型工艺，松紧带的纤维套得到了浸水收缩的预处理，弹性橡胶体得到了二次均质整形，在定型处理过程中，松紧带浸湿、加热、加压、老化均匀一致，它能确保松紧带在反复水洗后的径向收缩率控制在3%以下，纬向膨胀率控制在O. 5%以下；松紧带经千次反复拉伸复位后的伸长量小于3%，纬向收缩率控制在O.5%以下，在自然状态下尺寸稳定性好，可以直接用切割机进行定长切割使用，能够满足高档服饰对松紧带的要求，与现有技术相比，松紧带不需要人工松盘打框水洗，可直接使用，同时做成服装后耐洗耐拉，尺寸稳定，不变形不走样，处理工艺简单，节能降耗，成本低廉，能够取代进口。附图说明图I为本技术的工作原理工艺流程框图；图2为本技术的结构原理示意图；图中，I-放带辊；2_热水浸泽箱；3_浸水辊；4_提升辊；5_高温带压整形辊组；6-中温带压整形辊组；7_低温带压整形辊组；8_收卷辊；Ζ1-主动轮；Ζ2-右从动轮、Ζ3-左从动轮。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术采取的技术方案实施例I :本技术所述一种低缩率松紧带定型设备，如图2所示，包括放带辊I、热水浸泽箱2、浸水辊3、提升辊4、高温带压整形辊组5、中温带压整形辊组6、低温带压整形辊组7和收卷辊8，浸水辊3设置在热水浸泽箱2中，热水浸泽箱2设置在放带辊I和提升辊4之间，在提升辊4之后依次设有高温带压整形辊组5、中温带压整形辊组6、低温带压整形辊组7和收卷辊8，在热水浸泽箱2中存有温度为95°C 100°C的热水，高温带压整形辊组5、中温带压整形辊组6和低温带压整形辊组7的结构相同，它们均由主动轮Z1、右从动轮Z2和左从动轮Z3组成，在主动轮Z1、右从动轮Z2和左从动轮Z3中都设有加热元件，右从动轮Z2和左从动轮Z3均由主动轮Zl同步驱动，松紧带绕经路线为放带辊I、浸 水辊3、提升辊4、高温带压整形辊组5的右从动轮Z2、主动轮Z1、左从动轮Z3，再经中温带压整形辊组6和低温带压整形辊组7中的右从动轮Z2、主动轮Z1、左从动轮Z3，最后到收卷辊8，高温带压整形辊组5的工作温度为165°C 170°C，中温带压整形辊组6的工作温度为120°C 125°C，低温带压整形辊组的工作温度为80°C 85°C，高温带压整形、中温带压整形和低温带压整形的压延压力为3公斤，放带辊I由伺服电机控制驱动，收卷辊8由另一只伺服电机驱动，高温带压整形辊组5、中温带压整形辊组6和低温带压整形辊组7三者同步同向同速转动，收卷辊8的线速度为Vlfe,高温带压整形辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低缩率松紧带定型处理设备，其特征是：包括放带辊（1）、热水浸泽箱（2）、浸水辊（3）、提升辊（4）、高温带压整形辊组（5）、中温带压整形辊组（6）、低温带压整形辊组（7）和收卷辊（8），浸水辊（3）设置在热水浸泽箱（2）中，热水浸泽箱（2）设置在放带辊（1）和提升辊（4）之间，在提升辊（4）之后依次设有高温带压整形辊组（5）、中温带压整形辊组（6）、低温带压整形辊组（7）和收卷辊（8），在热水浸泽箱（2）中存有温度为95℃~100℃的热水，高温带压整形辊组（5）、中温带压整形辊组（6）和低温带压整形辊组（7）的结构相同，它们均由主动轮（Z1）、右从动轮（Z2）和左从动轮（Z3）组成，右从动轮（Z2）和左从动轮（Z3）均由主动轮（Z1）同步驱动，在主动轮（Z1）、右从动轮（Z2）、和左从动轮（Z3）中都设有加热元件，松紧带绕经路线为：放带辊（1）、浸水辊（3）、提升辊（4）、高温带压整形辊组（5）的右从动轮（Z2）、主动轮（Z1）、左从动轮（Z3），再经中温带压整形辊组（6）和低温带压整形辊组（7）中的右从动轮（Z2）、主动轮（Z1）、左从动轮（Z3），最后到收卷辊（8），高温带压整形辊组（5）的温度为165℃~170℃，中温带压整形辊组（6）的温度为120℃~125℃，低温带压整形辊组（7）的温度为80℃~85℃，高温带压整形、中温带压整形和低温带压整形的压延压力为1~5公斤，放带辊（1）由伺服电机控制驱动，收卷辊（8）由另一只伺服电机驱动，高温带压整形辊组（5）、中温带压整形辊组（6）和低温带压整形辊组（7）三者同步同向同速转动，收卷辊（8）的线速度为V收，高温带压整形辊组（5）的输带线速度为V输，放带辊（1）的放带线速度为V放，它们之间的关系为：V收=V输；V放/V收=1/K，其中，K为松紧带的收缩系数。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单飞，
申请(专利权)人：常州佳博织造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：