本实用新型专利技术提供一种木煤气转化炉，包括：炉体（1），设置在炉体（1）顶端的进料口（2），设置在炉体（1）侧壁上的煤气出口（3），以及设置在炉体（1）底部的风帽（4）；其特征在于，所述炉体（1）的底部还设有灰渣清洁器（7），所述炉体侧壁上设有与灰渣清洁器（7）连接的清渣操纵杆（8）。进一步地，所述炉体（1）底部的四周内壁上环绕设有耐火层（9）；所述炉体（1）的底盘为水密封结构。采用本实用新型专利技术提供的木煤气转化炉具有结构简单，加料容易，炉渣清理方便，煤气转化率高，耐火性能好的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固态含碳燃料部分氧化获得煤气的设备，尤其涉及一种木煤气转化炉。
技术介绍
近年来，能源紧张日趋严重，全球都在寻找能够替代石油、煤的新能源；而木煤气正是多种替代能源中极具发展潜力的一种。通常，木煤气以木材废料，森林采伐剩余物，农作物秸杆和其他含碳有机物为生产原料，以空·气、水为气化剂。木煤气以其原料来源广泛，且木材转变为木煤气后，燃烧过程易调解，燃烧完全，火焰温度高，没有炭渣，易于输送等优点的越来越受到消费者所青睐。。一般地，含碳有机物在高温和气化剂(空气或含氧化物质)的作用下，木材转变为可燃烧的气体，称为木材的气化过程，实现这一过程的关键设备是煤气转化炉。而传统的煤气转化炉大多存在燃烧效率低，炉渣清理维护不便的缺点。因而，如何设计一种结构简单，燃烧转化效率高，炉渣清理方便的木煤气转化炉成为木煤气制造业者们关注的一个热点。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于开发一种结构简单，煤气转化效率高，炉渣清理方便的木煤气转化炉。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种木煤气转化炉，包括炉体(1)，设置在炉体(I)顶端的进料口(2)，设置在炉体(I)侧壁上的煤气出口(3)，以及设置在炉体(I)底部的风帽(4);其特征在于，所述炉体(O的底部还设有灰渣清洁器(7)，所述炉体侧壁上设有与灰渣清洁器(7)连接的清渣操纵杆(8)。作为改进地，所述炉体(I)底部的四周内壁上环绕设有耐火层(9);所述炉体(I)的底盘为水密封结构。作为改进地，所述进料口(2)包括手动加料斗(21)和自动加料斗(22)。进一步改进地，所述手动加料斗(21)为底部设有手动翻板阀(23)的漏斗状；所述自动加料斗(22)通过螺旋加料器(24)与炉体(I)内腔连通，该螺旋加料器(24)上设有提供螺旋动力的电动机(25 )。作为改进地，所述风帽(4 )通过进风口( 5 )与鼓风机(6 )连接。作为改进地，所述风帽(4)为垂直炉体(I)底部的圆管，该圆管的四周设有通气孔，圆管的顶端设有帽檐。作为改进地，所述炉体(I)的侧壁上还设有木煤气回流管(10)。采用本技术提供的一种木煤气转化炉具有以下有益效果。一、通过在炉体底部设置灰渣清洁器，在炉体外壁设置与炉渣清洁器相连的清渣操纵杆，当需要清理炉渣时，只需推动操纵杆即可实现清理工作，操作方便，清洁效率高。二、通过将炉体底盘设置为水密封结构，在炉体底端的四周内壁上环绕设有耐火层，有效提高炉体的密封性及耐火性。三、通过将手动加料口和自动加料口组合设计，方便用户自主选择加料方式，实用性好。附图说明图I所示为本技术提供的木煤气转化炉结构示意图。附图标记说明I、炉体 2、进料口 3、煤气出口 4、风帽 5、进风口 6、鼓风机7、灰渣清洁器 8、清洁操纵杆 9、耐火层 10、木煤气回流管 21、手动加料斗 22、自动加料斗 23、手动翻板阀 24、螺旋加料器 25、电动机。具体实施方式为进一步阐述本技术的实质，结合附图对本技术的具体实施方式说明如下。如图I所示，本实施例提供的一种木煤气转化炉，包括炉体1，设置在炉体I顶端的进料口 2，设置在炉壁上的煤气出口 3，以及设置在炉体I底部的风帽4;其特征在于，所述风帽4通过进风口 5与鼓风机6相连，所述炉体I的底部还设有灰渣清洁器7及与灰渣清洁器7连接的清渣操纵杆8，方便清渣操作。其中，所述炉体I为为耐高温的金属材质,炉体I底部的四周内壁上环绕设有耐火层9 ;炉体I的底盘设置为水密封结构，提高整个炉体的密封性。本实施例中，优选的耐火层9为陶瓷材料，不限于本实施例。所述进料口 2包括手动加料斗21和自动加料斗22。优选地,所述手动加料斗21为底部设有手动翻板阀23的漏斗状；所述自动加料斗22通过螺旋加料器24与炉体I内腔连通，螺旋加料器24上设有提供螺旋动力的电动机25，不限于本实施例。所述风帽4为垂直炉体I底部的圆管，圆管的四周设有通气孔，圆管的顶端设有帽檐；不限于本实施例。进一步地，所述炉体I的侧壁上还设有木煤气回流管10，用来对炉体内的木煤气进行回流燃烧，提高煤气转化率。本实施例提供的一种木煤气转化炉通过在炉体底部设置灰渣清洁器，在炉体外壁设置与炉渣清洁器相连的清渣操纵杆，当需要清理炉渣时，只需推动操纵杆即可实现清理工作，操作方便，清洁效率高。同时，本实施例通过将炉体底盘设置为水密封结构，在炉体底端的四周内壁上环绕设有耐火层，有效提高炉体的密封性及耐火性。此外，通过将手动加料口和自动加料口组合设计，方便用户自主选择加料方式，实用性好。以上具体实施方式虽然对本技术的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本技术的保护范围进行限制。显而易见地，在本技术实质的启示下，本
普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种木煤气转化炉，包括炉体(1)，设置在炉体(I)顶端的进料口(2)，设置在炉体(I)侧壁上的煤气出口(3)，以及设置在炉体(I)底部的风帽(4);其特征在于，所述炉体(I)的底部还设有灰渣清洁器(7)，所述炉体侧壁上设有与灰渣清洁器(7)连接的清渣操纵杆(8)。2.根据权利要求I所述的木煤气转化炉，其特征在于，所述炉体(I)底部的四周内壁上环绕设有耐火层(9);所述炉体(I)的底盘为水密封结构。3.根据权利要求I所述的木煤气转化炉，其特征在于，所述进料口(2)包括手动加料斗(21)和自动加料斗(22)。4.根据权利要求3所述的木煤气转化炉，其特征在于，所述手动加料斗(21)为底部设有手动翻板阀(23)的漏斗状。5.根据权利要求3所述的木煤气转化炉，其特征在于，所述自动加料斗(22)通过螺旋加料器(24)与炉体(I)内腔连通，该螺旋加料器(24)上设有提供螺旋动力的电动机(25)。6.根据权利要求I所述的木煤气转化炉，其特征在于，所述风帽(4)通过进风口(5)与鼓风机(6)连接。7.根据权利要求I所述的木煤气转化炉，其特征在于，所述风帽(4)为垂直炉体(I)底部的圆管，该圆管的四周设有通气孔，圆管的顶端设有帽檐。8.根据权利要求I所述的木煤气转化炉，其特征在于，所述炉体(I)的侧壁上还设有木煤气回流管(10)。专利摘要本技术提供一种木煤气转化炉，包括炉体(1)，设置在炉体(1)顶端的进料口(2)，设置在炉体(1)侧壁上的煤气出口(3)，以及设置在炉体(1)底部的风帽(4)；其特征在于，所述炉体(1)的底部还设有灰渣清洁器(7)，所述炉体侧壁上设有与灰渣清洁器(7)连接的清渣操纵杆(8)。进一步地，所述炉体(1)底部的四周内壁上环绕设有耐火层(9)；所述炉体(1)的底盘为水密封结构。采用本技术提供的木煤气转化炉具有结构简单，加料容易，炉渣清理方便，煤气转化率高，耐火性能好的优点。文档编号C10J3/72GK202688281SQ201220398378公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日专利技术者郭祖超 申请人:佛山市三水区西南街众力燃木制品加工厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木煤气转化炉，包括：炉体（1），设置在炉体（1）顶端的进料口（2），设置在炉体（1）侧壁上的煤气出口（3），以及设置在炉体（1）底部的风帽（4）；其特征在于，所述炉体（1）的底部还设有灰渣清洁器（7），所述炉体侧壁上设有与灰渣清洁器（7）连接的清渣操纵杆（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭祖超，
申请(专利权)人：佛山市三水区西南街众力燃木制品加工厂，
类型：实用新型
国别省市：
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