【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电熔耐火材料自动给料装置，具体说涉及耐火材料冶炼中的自动加料系统中。
技术介绍
耐火材料冶炼中多半以手工投料为主，其主要原因物料流动性较差，投料不易均匀，影响物料熔化，采用手工投料对物料容易控制。电弧炉冶炼产品时在其原材料在一定输送功率一定的条件下(同一种形式电弧炉内)，其物料熔融速度应是一定的。但因为人为操作的种种因素影响，在冶炼产品时，吨能耗因人为因素偏差极大，最高可相差30%以上，造成了电能的无端浪费。电熔耐火材料冶炼中，许多产品是露弧光熔炼，很长时间弧光裸露即使采用自动或半自动熔炼，仍需人工平料，由于炉内高温所以平料困难，这也造成电弧光裸 露时间过长，造成电能热损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电熔耐火材料自动给料装置，该装置不仅结构简单，而且通过微机控制即可实现投料，部件减轻了劳动强度，而且投料均匀，可定时定量，从而减少弧光裸露，减少电能损耗。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下一种电熔耐火材料自动给料装置，在料仓的下方设有蝶形阀，蝶形阀的下方连接下料管，在蝶形阀上设有电磁阀；在料仓上设有旋转升降装置。所述的下料管的底部为倒“Y”字形。该电熔耐火材料自动给料装置采用旋转升降装置可以控制下料管的旋转和进入炉内的动作，电磁阀可以通过微机控制给料时间，从而控制下料的多少，使电熔耐火材料自动给料装置实现整体的投料过程自动化，减轻了工人的劳动强度，同时投料均匀，减少弧光裸露，减少电能的损耗。附图说明图I为电熔耐火材料自动给料装置的结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种电熔耐火材料自动给料装置，在料仓I的下方设有蝶形阀3...
【技术保护点】
一种电熔耐火材料自动给料装置，其特征在于：在料仓（1）的下方设有蝶形阀（3），蝶形阀（3）的下方连接下料管（5），在蝶形阀（3）上设有电磁阀（4）；在料仓（1）上设有旋转升降装置（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉清，赵忠满，
申请(专利权)人：大石桥市东兴耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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