一种连续铸造机，属于连续铸造设备。该技术方案主要是在现有的机械传动式连续铸造机的传动链条上，增加两个安装在同一摆板上的压紧轮。在摆板摆动时，通过压紧轮使链条松紧发生变化，使引锭机构产生间歇和反向推锭运动，提高了铸锭的铸造质量。从而实现了结构简单、造价低廉的机械传动式连续铸造机，能铸造出高质量铸造产品，并能适用多种合金连续铸造的需要。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是连续铸造设备，尤其是连续铸造机。在连续铸造中为保证铸锭质量，要求铸造机能使铸锭在铸造过程中具有间歇运动和与引锭反向的推锭运动。在现有的机械传动方式的连续铸造机中。多采用离合器来实现的。这不仅使连续铸造机的结构复杂化，而且也难以实现反向推锭运动，同时间歇运动的间歇频率也很难提高。本专利技术的目的是提供一种结构简单的机械传动式连续铸造机的技术方案。该连续铸造机不仅能够使铸锭具有较高频率的间歇运动，而且还能使铸锭做与引锭反向的推锭运动。本技术方案是通过如下措施来实现的现有的机械传动式连续铸造机，主要是由电机、减速器通过链条传动来驱动引锭机构构成的。本技术方案的特殊之处是传动链条上有两个压紧轮，共同安装在同一摆板上，并且两个压紧轮分别压紧围绕主动链轮和驱动链轮的两侧链条;而摆板又与-摆动机构连接。在本方案中还有如下特点安装在同一摆板7上的两个压紧轮5、6的轴线与主动链轮3和驱动链轮8的轴线平行。而摆板7的摆动方向垂直于两压紧轮5、6的轴线。在同一摆板7上的两个压紧轮5、6处于主动链轮3与驱动链轮8的中间位置，并且可独立调节与相对链条间的距离。用上述结构构成的连续铸造机，与现有的机械传动式连续铸造机相比较，不仅保存了机械传动方式结构简单，造价低廉，易于维修等优点外。更重要的是本技术方案解决了现有连续铸造机所不具备的功能，实现了使铸锭具有较高频率的间歇运动和反向推锭运动。从而使铸造出的铸锭金相晶粒细致，组织均匀，提高了铸造质量。 附图说明如下图1为本技术方案的传动示意图。图2为两压紧轮在传动链条内侧，摆板向上摆动时的示意图。图3为两压紧轮在传动链条内侧，摆板向下摆动时的示意图。图4为两压紧轮在传动链条外侧，摆板向下摆动时的示意图。图5为两压紧轮在传动链条外侧，摆板向上摆动时的示意图。下面结合附图介绍具体实施例，并对本技术方案作进一步描述。现有的机械传动式连续铸造机的结构，一般如图1中所示，主要是由电机1驱动减速器2，再通过减速器2输出轴上的主动链轮3，带动传动链条4转动驱动链轮8，驱动链轮8的中轴驱动引锭机构进行引锭。本技术方案则是在上述结构中，在围绕主动链轮3和驱动链轮8的传动链条4上增加两个分别压紧传动链条4两侧的压紧轮5和6。两压紧轮5、6共同安装在同一摆板7上，并随摆板7摆动。而摆板7则要与一摆动机构10连接。摆动机构10可以采用曲柄连杆机构也可采用凸轮机构，主要是根据具体情况和摆板7摆动频率与幅度来确定。这对本专业普通技术人员来说是不难实现的。在本实施例中，摆板7上的两个压紧轮5、6的位置是在主动链轮3和驱动链轮8之间的中间部位，并且四轮的轴线要相互平行。而摆板7的摆动方向却要与压紧轮5、6的轴线方向垂直。两压紧轮5、6可以在传动链条4的内侧向外压紧如图2和图3所示;也可在传动链条4的外侧向内压紧，如图4和图5所示。而且两压紧轮5、6可以独立的各自调节与对应链条的距离，以保证传动链条4具有需要的张紧程度。当摆板7不摆动，调节压紧轮5、6压紧传动链条4，此时主动链轮3通过传动链条4和驱动链轮8驱动引锭机构9进行引锭，这与现有的机械传动式连续铸造机功能相同。但当摆板7做上、下摆动时，如图2、图3、图4、图5，压紧轮5、6则使主动链轮3和驱动链轮8两侧的传动链条4出现松紧变化，链条的这一松紧变化使驱动链轮8产生了正转-停转-反转-停转-正转的周期变化，从而驱动引锭机构9使铸锭产生引锭-间歇-反推-间歇-引锭的周期运动，使连续铸造机具备了间歇和向反推锭的运动。如果改变摆板7的摆动频率和幅度，则可改变间歇和推锭运动的频率和反推的行程。即能达到本技术方案的专利技术目的。上述
技术实现思路
，本专业普通技术人员均不需创造性劳动即可实现。本实施例在实际应用中证实，不仅提高了铸锭的铸造质量，而且能适应多种合金品种的铸造需要，并能延长模具寿命。不失为一种结构简单、造价低廉、性能优越的连续铸造设备。权利要求1.一种连续铸造机，主要是由电机、减速器通过链条传动驱动引锭机构构成，本专利技术的特征在于传动链条上有两个压紧轮，共同安装在同一摆板上，并且两个压紧轮分别压紧围绕主动链轮和驱动链轮的两侧链条；而所述的摆板与一摆动机构连接。2.按照权利要求1所述的连续铸造机，其特征在于安装在同一摆板7上的两个压紧轮5、6的轴线与主动链轮3和驱动链轮8的轴线平行。3.按照权利要求1所述的连续铸造机，其特征在于所述的摆板7其摆动方向垂直于两压紧轮5、6的轴线。4.按照权利要求1所述的连续铸造机，其特征在于安装在同一摆板7上的两个压紧轮5、6处于主动链轮3与驱动链轮8的中间位置。全文摘要一种连续铸造机，属于连续铸造设备。该技术方案主要是在现有的机械传动式连续铸造机的传动链条上，增加两个安装在同一摆板上的压紧轮。在摆板摆动时，通过压紧轮使链条松紧发生变化，使引锭机构产生间歇和反向推锭运动，提高了铸锭的铸造质量。从而实现了结构简单、造价低廉的机械传动式连续铸造机，能铸造出高质量铸造产品，并能适用多种合金连续铸造的需要。文档编号B22D11/12GK1054386SQ9110634公开日1991年9月11日 申请日期1991年2月25日 优先权日1991年2月25日专利技术者夏立德 申请人:山东省新泰市铜材研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续铸造机，主要是由电机、减速器通过链条传动驱动引锭机构构成，本专利技术的特征在于传动链条上有两上压紧轮，共同安装在同一摆板上，并且两个压紧轮分别压紧围绕主动链轮和驱动链轮的两侧链条；而所述的摆板与一摆动机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏立德，
申请(专利权)人：山东省新泰市铜材研究所，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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