钢筋对齐装置制造方法及图纸

技术编号:8251093 阅读:221 留言:0更新日期:2013-01-25 12:39
本实用新型专利技术涉及一种钢筋对齐装置,包括气缸、气缸支板、对齐挡板、和支撑架,支撑架由底座和垂直固定于底座上的滑轨组成,气缸支板的后端固定有滑块,该滑块安装在滑轨上与滑轨滑动配合,并可通过锁紧螺栓固定在滑轨上。该钢筋对齐装置的结构较现有的装置结构简单,制造和使用成本均得以降低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑钢筋加工生产设备,特别涉及一种钢筋对齐装置
技术介绍
冷轧带肋钢筋由盘条加工而成,在冷轧带肋钢筋加工生产线中具有放线架、理线框、除鳞机和钢筋对齐装置等设备,钢筋对齐装置是钢筋从翻料机上落入放料架内,在打捆前将钢筋端头对齐的装置,如专利申请号为CN201020582793. X的技术专利公开了 “钢筋生产线上打捆前的钢筋自动对齐装置”,该装置主要包括气缸、气缸支板、对齐挡板、两只导向套和导向柱、支撑架,气缸支板安装在支撑架上,气缸安装在气缸支板上,其活塞杆前端与对齐挡板固定连接,两只导向套固定在气缸支板上,位于气缸两侧,导向柱位于导向套内与导向套滑动配合,导向柱前端与气缸支板固定连接。工作时,气缸的活塞杆驱动对齐挡板前后往复移动,对齐挡板将落入放料架内的钢筋端头抵齐。由于落入放料架内的钢筋是 越堆越高,使堆积的钢筋端面积越来越大(钢筋端面积在高度方向发生变化),故对齐挡板就必须具有足够大的面积才能对钢筋端头实施对齐,而对齐挡板的面积增加将增大对齐挡板的重量,为此,该装置在支撑架上增设了一块滑板,并在对齐挡板下端安装了带有辊轮的辊轮架,对齐挡板通过辊轮支撑在滑板上,辊轮随对齐挡板前后移动而在滑板上前后滑动。故该装置对齐挡板的面积和质量较大,并且增设了滑板、辊轮架和辊轮等零件,使装置结构复杂,增加了各运动副的磨损,同时增加了装置的制造和使用成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋对齐装置,以简化其结构,降低其成本。本技术所述钢筋对齐装置,包括气缸、气缸支板、对齐挡板、导向套、导向柱和和支撑架,气缸支板安装在支撑架上,气缸安装在气缸支板上,其活塞杆前端与对齐挡板固定连接,导向套固定在气缸支板上,导向柱位于导向套内与导向套滑动配合,导向柱前端与气缸支板固定连接,所述支撑架由底座和垂直固定于底座上的滑轨组成,气缸支板的后端固定有滑块,该滑块安装在滑轨上与滑轨滑动配合,并可通过锁紧螺栓固定在滑轨上。所述滑块为矩形滑套,其套装在滑轨上与滑轨滑动配合。工作时,先将该钢筋对齐装置的对齐挡板通过滑块与滑轨的相对滑动下降至最低位置,对落入放料架内下半部分钢筋端头实施对齐;当钢筋堆积至一定高度后,再将气缸支板上升至最高位置,继续对落入放料架内上半部分钢筋端头实施对齐。本技术所述钢筋对齐装置,由于具有滑轨滑块的高度调节装置,使对齐挡板的高度可进行调节,从而能够使对齐挡板在低位和高位分别对落入放料架内的钢筋端头实施对齐,这样,对齐挡板的面积就可较现有装置中对齐挡板的面积减小一半,不但使对齐挡板的面积减小,重量减轻,而且还可去掉支撑架上的滑板和对齐挡板下端的辊轮架、辊轮,从而简化了该装置的结构,降低了该装置的制造和使用成本。附图说明图I为本技术的主视图;图2为图I的俯视图;图3为图I的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。 如图I、图2和图3所示,该钢筋对齐装置包括气缸2、气缸支板8、对齐挡板I、两只导向套6、两根导向柱5和支撑架,支撑架由底座12和垂直固定于底座12上的滑轨10组成,气缸支板8的后端固定有滑块9,该滑块9为矩形滑套,其套装在滑轨10上与滑轨滑动配合,并可通过锁紧螺栓11固定在滑轨上。气缸2的后端铰接在滑块9上,使气缸安装在气缸支板上,气缸2的活塞杆4前端与对齐挡板I固定连接。两只导向套6固定在气缸支板8上,其位于气缸2的两侧,导向杆5位于导向套6内与导向套6滑动配合,导向杆5的前端与对齐挡板I固定连接,后端套装有弹簧7,导向套6和导向杆5能够保证对齐挡板I运行平稳,并能够分担对齐挡板I对气缸2产生的负荷。需要调节对齐挡板I的高度时,松开紧固螺栓11,将滑块9沿着滑轨10向上或向下滑动到预期位置后,拧紧紧固螺栓11将滑块10锁紧。权利要求1.一种钢筋对齐装置,包括气缸(2)、气缸支板(8)、对齐挡板(I)、导向套(6)、导向柱(5)和支撑架,气缸支板安装在支撑架上,气缸安装在气缸支板上,其活塞杆(4)前端与对齐挡板(I)固定连接,导向套固定在气缸支板(8)上,导向柱位于导向套内与导向套滑动配合,导向柱前端与气缸支板固定连接,其特征在于所述支撑架由底座(12)和垂直固定于底座上的滑轨(10)组成,气缸支板(8)的后端固定有滑块(9),该滑块(9)安装在滑轨(10)上与滑轨滑动配合,并可通过锁紧螺栓(11)固定在滑轨上。2.根据权利要求I所述的钢筋对齐装置,其特征在于所述滑块(9)为矩形滑套,其套装在滑轨(10)上与滑轨滑动配合。专利摘要本技术涉及一种钢筋对齐装置,包括气缸、气缸支板、对齐挡板、和支撑架,支撑架由底座和垂直固定于底座上的滑轨组成,气缸支板的后端固定有滑块,该滑块安装在滑轨上与滑轨滑动配合,并可通过锁紧螺栓固定在滑轨上。该钢筋对齐装置的结构较现有的装置结构简单,制造和使用成本均得以降低。文档编号B65B63/00GK202686878SQ20122037217公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者宋姝丹, 宋世钧 申请人:重庆镪镔实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋对齐装置,包括气缸(2)、气缸支板(8)、对齐挡板(1)、导向套(6)、导向柱(5)和支撑架,气缸支板安装在支撑架上,气缸安装在气缸支板上,其活塞杆(4)前端与对齐挡板(1)固定连接,导向套固定在气缸支板(8)上,导向柱位于导向套内与导向套滑动配合,导向柱前端与气缸支板固定连接,其特征在于:所述支撑架由底座(12)和垂直固定于底座上的滑轨(10)组成,气缸支板(8)的后端固定有滑块(9),该滑块(9)安装在滑轨(10)上与滑轨滑动配合,并可通过锁紧螺栓(11)固定在滑轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋姝丹宋世钧
申请(专利权)人:重庆镪镔实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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