一种压力机操纵器制造技术

一种压力机操纵器属于离合器分合的控制设备领域。现有压力机操纵器存在着手动操纵难的缺陷。本实用新型专利技术的凸轮轴从左向右依次穿过齿轮、张紧弹簧和弹簧垫并插装在操纵器座内，正对齿轮右上方设有机油杯的操纵器座内安装有与齿轮相啮合的齿条，凸轮轴的两端分别套装有凸轮和轴套，设置在曲轴上的键尾与凸轮连接，螺杆的上、下端分别与齿条和挡板固定连接，拉杆插装在挡板上的导向孔内，套装在拉杆上的复位弹簧用弹簧座固定，拉杆的上端与齿条、拉杆的下端与拉板的上端、拉板的下端与芯轴分别通过销轴连接，该芯轴插装在电磁铁内，外罩有电磁铁罩的电磁铁安装在电磁铁座上，电磁铁座固装在压力机的机架上。本实用新型专利技术能自动控制离合器分合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于离合器分合的控制设备领域，尤其与一种能自动控制离合器分合的压力机操纵器有关。
技术介绍
压力机操纵器是控制离合器结合和分离的机构。现有压力机主要有两种形式一种曲轴上没有设置离合器；另一种曲轴上设置有离合器，但采用手动控制离合器的分合，员工往往需要花费很大的力气，才能满足分合的需求。而这样的几个已不能满足人机结合的要求。
技术实现思路
·本技术的目的就是克服现有压力机操纵器存在着手动操纵难的缺陷，提供一种能自动控制离合器分合的压力机操纵器，为此，本技术采用以下技术方案一种压力机操纵器，包括凸轮、凸轮轴、齿轮、齿条、张紧弹簧、弹簧垫、机油杯、操纵器座和轴套，操纵器座安装在压力机机架上，凸轮轴从左向右依次穿过齿轮、张紧弹簧和弹簧垫并插装在操纵器座内，操纵器座内安装有与齿轮相啮合的齿条，正对齿轮右上方的操纵器座上设有机油杯，通过向该机油杯中添加机油，起到润滑齿轮、齿条的目的，凸轮轴的一端套装有凸轮，设置在曲轴上的键尾与凸轮连接，凸轮轴的另一端用轴套固定，其特征在于所述的压力机操纵器还包括拉杆、拉板、电磁铁座、复位弹簧、弹簧座、芯轴、电磁铁和电磁铁罩，套装在拉杆上的复位弹簧用弹簧座固定，拉杆的上端与所述的齿条通过销轴连接，拉杆的下端与拉板的上端通过销轴连接，拉板的下端与芯轴通过销轴连接，该芯轴插装在电磁铁内，外罩有电磁铁罩的电磁铁安装在电磁铁座上，电磁铁座固装在压力机的机架上，电磁铁通过电线与控制系统连接，当控制系统控制电磁铁通电时，电磁铁吸引芯轴向下运动，所述的凸轮将作顺时针转动，促使键尾在无凸轮阻挡的情况下向右旋转，曲轴上的离合器从分离状态自动转到结合状态；当控制系统控制电磁铁断电时，芯轴不受引力作用，在复位弹簧的作用下，齿条向上运动，带动凸轮逆时针旋转，所述的凸轮将键尾向左侧顶起，使得曲轴上的离合器从结合状态自动转到分离状态。作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本技术还包括以下附加技术方案所述的压力机操纵器还可以包括挡板、螺杆和螺母，螺杆的上端与所述的齿条通过螺纹固定连接，螺杆的下端与挡板通过螺母固定连接，挡板上设有导向孔，所述的拉杆插装在该导向孔内，给拉杆起到保护和导向的作用。所述螺杆的数量可以为两根，这样使得导向机构更加稳定可靠。使用本技术可以达到以下有益效果本技术通过给电磁铁通电，控制曲轴上的离合器从分离状态自动转到结合状态；而给电磁铁断电之后，由于复位弹簧的作用，使得曲轴上的离合从结合状态自动转到分离状态。附图说明图I是本技术的正视结构示意图。图2是本技术的左视局部剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图I、图2所示，本技术包括凸轮3、凸轮轴4、齿轮15、齿条18、张紧弹簧14、弹簧垫13、机油杯17、操纵器座16、轴套12、拉杆11、挡板5、螺杆6、螺母、拉板10、电磁铁座8、复位弹簧20、弹簧座19、芯轴7、电磁铁9和电磁铁罩21，操纵器座16安装在压力机机架上，凸轮轴4从左向右依次穿过齿轮15、张紧弹簧14和弹簧垫13并插装在操纵器座16内，操纵器座16内安装有与齿轮15相啮合的齿条18，正对齿轮15右上方的操纵器座16上设有机油杯17，通过向该机油杯17中添加机油，起到润滑齿轮15、齿条18的目的，凸轮轴 4的一端套装有凸轮3，设置在曲轴I上的键尾2与凸轮3连接，凸轮轴4的另一端用轴套12固定，两根螺杆6的上端分别与齿条18通过螺纹固定连接，而这两根螺杆6的下端与挡板5通过螺母固定连接，挡板5上的中间设有导向孔，拉杆11插装在该导向孔内，给拉杆11起到保护和导向的作用，套装在拉杆11上的复位弹簧20用弹簧座19固定，拉杆11的上端与齿条18通过销轴连接，拉杆11的下端与拉板10的上端通过销轴连接，拉板10的下端与芯轴7通过销轴连接，该芯轴7插装在电磁铁9内，外罩有电磁铁罩21的电磁铁9安装在电磁铁座8上，电磁铁座8固装在压力机的机架上，电磁铁9通过电线与控制系统连接，当控制系统控制电磁铁9通电时，电磁铁9吸引芯轴7向下运动，凸轮3将作顺时针转动，促使键尾2在无凸轮阻挡的情况下向右旋转，曲轴I上的离合器从分离状态自动转到结合状态；当控制系统控制电磁铁9断电时，芯轴7不受引力作用，在复位弹簧20的作用下，齿条18向上运动，带动凸轮3逆时针旋转，凸轮3将键尾2向左侧顶起，使得曲轴I上的离合器从结合状态自动转到分离状态。权利要求1.一种压力机操纵器，包括凸轮(3)、凸轮轴(4)、齿轮(15)、齿条(18)、张紧弹簧(14)、弹簧垫(13)、机油杯(17)、操纵器座(16)和轴套(12)，操纵器座(16)安装在压力机机架上，凸轮轴(4)从左向右依次穿过齿轮(15)、张紧弹簧(14)和弹簧垫(13)并插装在操纵器座(16)内，操纵器座(16)内安装有与齿轮(15)相啮合的齿条(18)，正对齿轮(15)右上方的操纵器座(16)上设有机油杯(17)，凸轮轴(4)的一端套装有凸轮(3)，设置在曲轴(I)上的键尾(2)与凸轮(3)连接，凸轮轴(4)的另一端用轴套(12)固定，其特征在于所述的压力机操纵器还包括拉杆(11)、拉板(10)、电磁铁座(8)、复位弹簧(20)、弹簧座(19)、芯轴(7)、电磁铁(9)和电磁铁罩(21 )，套装在拉杆(11)上的复位弹黃(20)用弹黃座(19)固定，拉杆(11)的上端与所述的齿条(18)通过销轴连接，拉杆(11)的下端与拉板(10)的上端通过销轴连接，拉板(10)的下端与芯轴(7)通过销轴连接，该芯轴(7)插装在电磁铁(9)内，外罩有电磁铁罩(21)的电磁铁(9)安装在电磁铁座(8)上，电磁铁座(8)固装在压力机的机架上，电磁铁(9)通过电线与控制系统连接。2.根据权利要求I所述的压力机操纵器，其特征在于所述的压力机操纵器还可以包括挡板(5)、螺杆(6)和螺母，螺杆(6)的上端与所述的齿条(18)通过螺纹固定连接，螺杆(6)的下端与挡板(5)通过螺母固定连接，挡板(5)上设有导向孔，所述的拉杆(11)插装在该导向孔内。3.根据权利要求2所述的压力机操纵器，其特征在于所述螺杆(6)的数量可以为两根。专利摘要一种压力机操纵器属于离合器分合的控制设备领域。现有压力机操纵器存在着手动操纵难的缺陷。本技术的凸轮轴从左向右依次穿过齿轮、张紧弹簧和弹簧垫并插装在操纵器座内，正对齿轮右上方设有机油杯的操纵器座内安装有与齿轮相啮合的齿条，凸轮轴的两端分别套装有凸轮和轴套，设置在曲轴上的键尾与凸轮连接，螺杆的上、下端分别与齿条和挡板固定连接，拉杆插装在挡板上的导向孔内，套装在拉杆上的复位弹簧用弹簧座固定，拉杆的上端与齿条、拉杆的下端与拉板的上端、拉板的下端与芯轴分别通过销轴连接，该芯轴插装在电磁铁内，外罩有电磁铁罩的电磁铁安装在电磁铁座上，电磁铁座固装在压力机的机架上。本技术能自动控制离合器分合。文档编号B30B15/12GK202685366SQ20122037923公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者吴健浩 申请人:嵊州市康力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机操纵器，包括凸轮（3）、凸轮轴（4）、齿轮（15）、齿条（18）、张紧弹簧（14）、弹簧垫（13）、机油杯（17）、操纵器座（16）和轴套（12），操纵器座（16）安装在压力机机架上，凸轮轴（4）从左向右依次穿过齿轮（15）、张紧弹簧（14）和弹簧垫（13）并插装在操纵器座（16）内，操纵器座（16）内安装有与齿轮（15）相啮合的齿条（18），正对齿轮（15）右上方的操纵器座（16）上设有机油杯（17），凸轮轴（4）的一端套装有凸轮（3），设置在曲轴（1）上的键尾（2）与凸轮（3）连接，凸轮轴（4）的另一端用轴套（12）固定，其特征在于：所述的压力机操纵器还包括拉杆（11）、拉板（10）、电磁铁座（8）、复位弹簧（20）、弹簧座（19）、芯轴（7）、电磁铁（9）和电磁铁罩（21），套装在拉杆（11）上的复位弹簧（20）用弹簧座（19）固定，拉杆（11）的上端与所述的齿条（18）通过销轴连接，拉杆（11）的下端与拉板（10）的上端通过销轴连接，拉板（10）的下端与芯轴（7）通过销轴连接，该芯轴（7）插装在电磁铁（9）内，外罩有电磁铁罩（21）的电磁铁（9）安装在电磁铁座（8）上，电磁铁座（8）固装在压力机的机架上，电磁铁（9）通过电线与控制系统连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健浩，
申请(专利权)人：嵊州市康力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：