注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，包括拉杆的杆体，杆体上端固定在网孔顶针板上，杆体下端固定在塑件顶针板上，杆体下端面通过内六角螺丝安装有调节垫块，杆体下端通过调节垫块安装在塑件顶针板上，杆体的下端面与塑件顶针板之间设有第一弹簧垫片。本实用新型专利技术将网孔拉杆分解成由杆体、调节垫块、内六角螺丝和弹簧垫片等几部分组成，其中的弹簧垫片根据实际情况厚度可随意加工，通过改变弹簧垫片的厚度来改变网孔拉杆的长度，与现有技术相比，网孔拉杆在长度上的精度将更容易控制和满足，从而避免了模具生产时拉杆松动，网孔顶针折断或弹出撞伤定模网孔等情况的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，属于模具

技术介绍
带有网孔的汽车门板目前应用的非常普遍，但其制造过程及其麻烦。由于网孔中间的距离很小，导致无法采用直接大的顶针顶出，只能用直径I. 5_或2_的顶针，而由于顶出距离大，这些小顶针非常容易出现顶针断(弯)掉的现象。针对此问题 ，本专利技术人曾经设计出一种网孔顶出机构，该顶出机构的顶针制成由两根粗细不同的小顶针构成的台阶形结构。经测试，该台阶形结构在一定程度上降低了顶针出现断(弯)的概率，但针出现断(弯)情况还是经常发生。为此，本专利技术人又设计出一种汽车门板注塑模具的二次顶出机构，如图I所示，该机构包括模具座板7，模具座板7通过模脚18安装动模I，模具座板7和动模I之间安装有由油缸17带动进行上下运动的顶针板5和顶针腹板6，顶针板5上固定有顶杆13，顶针板5和顶针腹板6上固定有网孔拉杆9，动模I上制有凹坑，凹坑内安装有网孔顶针板4，网孔顶针板4上固定有对汽车门板15的网孔16进行顶出的网孔顶针2，凹坑内还设置有为网孔顶针板4顶出提供动力的网孔顶出弹簧10 ;网孔拉杆9的上端固定在网孔顶针板4上，网孔拉杆9的下端制有凸环状的杆帽91，顶针腹板6上制有与杆帽91大小配合的导向孔61，杆帽91位于导向孔61内并能上下滑动。该机构通过对汽车门板整件和网孔部分分别进行顶出，即相当于二次顶出，较好的解决了上述问题。但同时又带来新问题网孔拉杆9的下端制有凸环状的杆帽91，与顶针腹板6上的导向孔61配合，这对网孔拉杆9长度上的精度提出相当高的要求，网孔拉杆9长度上的精度不高时容易导致模具生产时拉杆松动，网孔顶针折断或弹出撞伤定模网孔。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的缺陷，本技术提供一种长短可调节的注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆。为达到上述技术目的本技术所采用的技术方案是注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，包括拉杆的杆体，所述杆体上端固定在网孔顶针板上，所述杆体下端固定在塑件顶针板上，其特征在于所述杆体下端面通过内六角螺丝安装有调节垫块，所述杆体下端通过调节垫块安装在所述塑件顶针板上，所述杆体的下端面与所述塑件顶针板之间设有第一弹簧垫片。作为对上述技术方案的进一步优化，所述杆体上端面与所述网孔顶针板之间设有第二弹簧垫片。本技术将网孔拉杆分解成由杆体、调节垫块、内六角螺丝和弹簧垫片等几部分组成，其中的弹簧垫片根据实际情况厚度可随意加工，通过改变弹簧垫片的厚度来改变网孔拉杆的长度，与现有技术相比，网孔拉杆在长度上的精度将更容易控制和满足，从而避免了模具生产时拉杆松动，网孔顶针折断或弹出撞伤定模网孔等情况的发生。以下结合附图对本技术的实施方式做进一步说明。附图说明图I是一种现有技术的结构示意图；图2是本技术一种较佳实施方式的结构示意图。具体实施方式如图2所示，注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，包括拉杆的杆体23，所述杆体23上端固定在网孔顶针板21上，所述杆体23下端固定在塑件顶针板24上，所述杆体23下端面通过内六角螺丝27安装有调节垫块25，所述杆体23下端通过调节垫块25安装在所述塑件顶针板24上，所述杆体23的下端面与所述塑件顶针板24之间设有第一弹簧垫片26。所述杆体23上端面与所述网孔顶针板21之间设有第二弹簧垫片22。本技术将网孔拉杆分解成由杆体23、调节垫块25、内六角螺丝27和弹簧垫片 等几部分组成，其中的弹簧垫片根据实际情况厚度可随意加工，通过改变弹簧垫片的厚度来改变网孔拉杆的长度，与现有技术相比，网孔拉杆在长度上的精度将更容易控制和满足，从而避免了模具生产时拉杆松动，网孔顶针折断或弹出撞伤定模网孔等情况的发生。另外，拉杆分解后，可以在装配时通过磨床把杆体长度磨到实际的需要长度。在拉杆长度偏短时，通过磨床加工调节弹簧垫片长度来达到拉杆长度的精确调整。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本技术的保护范围内。权利要求1.注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，包括拉杆的杆体(23)，所述杆体(23)上端固定在网孔顶针板(21)上，所述杆体(23)下端固定在塑件顶针板(24)上，其特征在于所述杆体(23)下端面通过内六角螺丝(27)安装有调节垫块(25)，所述杆体(23)下端通过调节垫块(25)安装在所述塑件顶针板(24)上，所述杆体(23)的下端面与所述塑件顶针板(24)之间设有第一弹簧垫片(26)。2.根据权利要求I所述的注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，其特征在于所述杆体(23)上端面与所述网孔顶针板(21)之间设有第二弹簧垫片(22)。专利摘要本技术涉及一种注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，包括拉杆的杆体，杆体上端固定在网孔顶针板上，杆体下端固定在塑件顶针板上，杆体下端面通过内六角螺丝安装有调节垫块，杆体下端通过调节垫块安装在塑件顶针板上，杆体的下端面与塑件顶针板之间设有第一弹簧垫片。本技术将网孔拉杆分解成由杆体、调节垫块、内六角螺丝和弹簧垫片等几部分组成，其中的弹簧垫片根据实际情况厚度可随意加工，通过改变弹簧垫片的厚度来改变网孔拉杆的长度，与现有技术相比，网孔拉杆在长度上的精度将更容易控制和满足，从而避免了模具生产时拉杆松动，网孔顶针折断或弹出撞伤定模网孔等情况的发生。文档编号B29C45/40GK202685228SQ201220412910公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日专利技术者黄悦 申请人:浙江黄岩美多模具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具网孔顶出机构的调节式拉杆，包括拉杆的杆体（23），所述杆体（23）上端固定在网孔顶针板（21）上，所述杆体（23）下端固定在塑件顶针板（24）上，其特征在于所述杆体（23）下端面通过内六角螺丝（27）安装有调节垫块（25），所述杆体（23）下端通过调节垫块（25）安装在所述塑件顶针板（24）上，所述杆体（23）的下端面与所述塑件顶针板（24）之间设有第一弹簧垫片（26）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄悦，
申请(专利权)人：浙江黄岩美多模具厂，
类型：实用新型
国别省市：