用于成型杀虫喷雾器握把的模具制造技术

一种用于成型杀虫喷雾器握把的模具，属于一种注塑模具，包括推板、推杆固定板、动模板、定模板以及用于成型握把轴向通孔的杆状型芯，其中，还包括顶柱、滑块座、滑块、楔紧块、连接块、连接在滑块座前端的滑块前挡板、连接在滑块座后端的滑块后挡板以及连接在滑块后挡板上的油缸，顶柱一端连接在推板与推杆固定板之间，顶柱另一端穿过动模板与滑块座连接，连接块位于滑块前挡板与滑块之间，杆状型芯一端连接在滑块与连接块之间，杆状型芯另一端穿过滑块前挡板位于动模板与定模板所围成的型腔内，滑块与滑块座可滑动连接，油缸的活塞杆与滑块连接，楔紧块与定模板连接并紧压在滑块上。本实用新型专利技术便于生产工人向杆状型芯上套入第一嵌件和第二嵌件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，具体讲是一种用于成型杀虫喷雾器握把的模具。
技术介绍
众所周知，塑料制品不管在工业，还是在人们日常生活中都有大量使用，随着使用要求的不断提高，塑料制品的结构也越来越趋于复杂多样化。图I和图2所示的是一种杀虫喷雾器上的握把，由图可看出此为一细长杆件，它包括塑料把3，塑料把3上开有轴向通孔5，轴向通孔5的两端分别嵌有第一嵌件I和第二嵌件4，上述塑料把3是由现有模具中动模板与定模板之间所围成的型腔成型的，塑料把3外周壁上的凸字2以及塑料把3左端与第二嵌件4之间所形成的凹台是由现有模具中的第一抽芯机构和第二抽芯机构分别成型的，而塑料把3上的轴向通孔5则是由现有模具中的杆状型芯成型的。在模具合模注塑上述握把前，生产工人需要事先将第一嵌件I和第二嵌件4套入模具中的杆状型芯上，然而，由于杆状型芯距动模板之间的距离比较近，因此，在生产工人向杆状型芯套入第一嵌件 I和第二嵌件4时,动模板经常会碰到生产工人的手,非常不便于第一嵌件I和第二嵌件4的放置
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种便于生产工人向杆状型芯套入第一嵌件和第二嵌件的用于成型杀虫喷雾器握把的模具。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于成型杀虫喷雾器握把的模具包括推板、推杆固定板、动模板、定模板以及用于成型握把轴向通孔的杆状型芯，其中，还包括顶柱、滑块座、滑块、楔紧块、连接块、连接在滑块座前端的滑块前挡板、连接在滑块座后端的滑块后挡板以及连接在滑块后挡板上的油缸，顶柱一端连接在推板与推杆固定板之间，顶柱另一端穿过动模板与滑块座连接，连接块位于滑块前挡板与滑块之间，杆状型芯一端连接在滑块与连接块之间，杆状型芯另一端穿过滑块前挡板并位于动模板与定模板之间所围成的型腔内，滑块与滑块座可滑动连接，油缸的活塞杆与滑块连接，楔紧块与定模板连接并紧压在滑块上。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术用于成型杀虫喷雾器握把的模具具有以下优点在合模注塑杀虫喷雾器握把之前，顶柱会在注塑机顶针油缸的作用下将滑块座、滑块、连接块、滑块前挡板、杆状型芯、滑块后挡板及油缸一起顶起，杆状型芯被顶起后将远离动模板，这样，生产工人在向杆状型芯分别套入第一嵌件和第二嵌件时，动模板将不会再碰到生产工人的手，从而方便了生产工人放置第一嵌件和第二嵌件。附图说明图I是现有技术杀虫喷雾器握把的立体结构外形示意图；图2是图I中沿“A-A”线的剖视结构示意图；图3是本技术用于成型杀虫喷雾器握把的模具的主视局部剖视结构示意图；图4是图3中隐藏定模座板及定模板后的右视结构示意图；图5是本技术用于成型杀虫喷雾器握把的模具开模后，滑块座、滑块、连接块、滑块前挡板、杆状型芯、滑块后挡板及油缸被顶柱一起顶起，且向杆状型芯上套入第一嵌件和第二嵌件后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术用于成型杀虫喷雾器握把的模具作进一步详细说明如图3和图4所示，在本具体实施方式中，本技术用于成型杀虫喷雾器握把的模具包括动模座板7、推板10、推杆固定板11、顶柱12、动模板8、滑块座13、滑块17、楔紧块16、连接块18、滑块前挡板9、滑块后挡板15、油缸14、定模板22、定模座板21以及用于成型·握把轴向通孔5 (见图2)的杆状型芯19，定模板22通过螺钉与定模座板21连接，动模板8通过螺钉和两块垫块6与动模座板7连接,推板10和推杆固定板11位于动模板8、动模座板7及两块垫块6所围成的槽内，推板10通过螺钉与推杆固定板11连接，顶柱12有四根，四根顶柱12左端均连接在推板10与推杆固定板11之间，四根顶柱12右端均穿过动模板8并通过螺钉与滑块座13连接，滑块前挡板9通过螺钉连接在滑块座13前端，滑块后挡板15通过螺钉连接在滑块座13后端，油缸14通过螺钉连接在滑块后挡板15上，滑块17上设置有凸台(图中未示出)，滑块座13上开有供凸台滑动的滑槽26，滑块17与滑块座13之间设有耐磨板27，滑块17通过凸台和滑槽26与滑块座13可滑动连接，滑块17上开有插槽28，油缸14的活塞杆头部卡在插槽28内，滑块17两侧均有一块导向块25，导向块25通过螺钉与滑块座13连接，楔紧块16通过螺钉与定模板22连接并紧压在滑块17上，连接块18位于滑块前挡板9与滑块17之间，连接块18通过螺钉与滑块17连接，杆状型芯19尾端连接在连接块18与滑块17之间，杆状型芯19头部穿过滑块前挡板9并位于动模板8与定模板22之间所围成的型腔20内。除此之外，本技术用于成型杀虫喷雾器握把的模具上还装有用于成型塑料把3 (见图2)左端与第二嵌件4 (见图2)之间所形成凹台的第二抽芯机构23以及用于成型塑料把3外周壁上凸字2 (见图2)的第一抽芯机构24，这里的第一抽芯机构24和第二抽芯机构23均与现有技术相同，其具体结构和连接关系在此不再赘述。本技术用于成型杀虫喷雾器握把的模具的工作原理是由图4可看出，本技术为一模两腔模具，如图5所示，在合模注塑杀虫喷雾器握把之前，四根顶柱12会在注塑机顶针油缸(图中未示出)的作用下将滑块座13、滑块17、连接块18、滑块前挡板9、杆状型芯19、滑块后挡板15及油缸14 一起顶起，杆状型芯19被顶起后将远离动模板8，生产工人向杆状型芯19上分别套入第一嵌件I和第二嵌件4，模具合模并开始注塑，待注塑后再次开模时，注塑机的动模板(图中未示出)带着动模座板7、推板10 (见图3)、推杆固定板11(见图3)、动模板8、顶柱12、滑块座13、滑块17、连接块18、滑块前挡板9、杆状型芯19、滑块后挡板15及油缸14 一起移动，使动模板8与定模板22之间分模，分模后，四根顶柱12又会在注塑机顶针油缸(图中未示出)的作用下将滑块座13、滑块17、连接块18、滑块前挡板9、杆状型心19、滑块后挡板15及油缸14 一起顶起，油缸14动作，油缸14的活塞杆将滑块17和连接块18拉回，杆状型芯19从滑块前挡块9的孔内抽出，成型后的杀虫喷雾器握把在滑块前挡块9的阻挡下顺势从杆状型芯19上脱落，完成脱模，生产工人再次向杆状型芯19套入第一嵌件I和第二嵌件4，模具再次合模注塑，以此往复循环。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普 通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1. 一种用于成型杀虫喷雾器握把的模具，包括推板(10)、推杆固定板(11)、动模板(8)、定模板(22)以及用于成型握把轴向通孔(5)的杆状型芯(19)，其特征在于还包括顶柱(12 )、滑块座(13 )、滑块(17 )、楔紧块(16 )、连接块(18 )、连接在滑块座(13 )前端的滑块前挡板(9)、连接在滑块座(13)后端的滑块后挡板(15)以及连接在滑块后挡板(15)上的油缸(14)，顶柱(12) —端连接在推板(10)与推杆固定板(11)之间，顶柱(12)另一端穿过动模板(8 )与滑块座(13 )连接，连接块(18 )位于滑块前挡板(9 )与滑块(17 )之间，杆状型芯(19)一端连接在滑块(17)与连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型杀虫喷雾器握把的模具，包括推板（10）、推杆固定板（11）、动模板（8）、定模板（22）以及用于成型握把轴向通孔（5）的杆状型芯（19），其特征在于：还包括顶柱（12）、滑块座（13）、滑块（17）、楔紧块（16）、连接块（18）、连接在滑块座（13）前端的滑块前挡板（9）、连接在滑块座（13）后端的滑块后挡板（15）以及连接在滑块后挡板（15）上的油缸（14），顶柱（12）一端连接在推板（10）与推杆固定板（11）之间，顶柱（12）另一端穿过动模板（8）与滑块座（13）连接，连接块（18）位于滑块前挡板（9）与滑块（17）之间，杆状型芯（19）一端连接在滑块（17）与连接块（18）之间，杆状型芯（19）另一端穿过滑块前挡板（9）并位于动模板（8）与定模板（22）之间所围成的型腔（20）内，滑块（17）与滑块座（13）可滑动连接，油缸（14）的活塞杆与滑块（17）连接，楔紧块（16）与定模板（22）连接并紧压在滑块（17）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金海平，
申请(专利权)人：宁波金氏实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：