本实用新型专利技术提供一种钢管堵头联接自动焊接机，包括机架，机架上安装有电动机、焊枪和两根相同的滚筒，两根滚筒的轴心线相互平行且位于同一水平面，两根滚筒的上方设有压轮，压轮与两滚筒之间呈“品”字形布置且相互之间均留有距离空间；焊枪靠近滚筒的端部，其中一个滚筒通过电动机驱动。本实用新型专利技术使用时，将钢管放置在两根滚筒之间并通过连根滚筒支撑，压轮压在滚筒的上侧，焊枪对准滚筒与对头的结合部，启动电动机，同时焊枪开始焊接工作，在此过程中，电动机能够匀速带动滚筒使得钢管也匀速转动，从而保证了焊缝处的焊层的均匀性，提高了焊接质量，而且相对于现有技术中采用人工转动钢管而言，本实用新型专利技术也提高了安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接钢管堵头的装置，尤其涉及一种钢管堵头联接自动焊接机。
技术介绍
钢管与位于其两端的堵头之间通常通过焊接密封连接固定，堵头与钢管焊接时，必须转动钢管，目前通常采用人工转动钢管，一方面由于人工转动的速度不能匀速，因此焊缝处的焊层并不均匀，焊接质量较低，同时通过人工转动钢管费力、效率低下并且存在安全隐患。
技术实现思路
·本技术解决的技术问题是提供一种钢管堵头联接自动焊接机，不仅能够保证焊接质量而且提高工作效率。本技术的技术方案是一种钢管堵头联接自动焊接机，包括机架，所述机架上安装有电动机、焊枪和两根相同的滚筒，所述两根滚筒的轴心线相互平行且位于同一水平面，两根滚筒的上方设有压轮，所述压轮通过压轮支架安装在机架上，压轮与两滚筒之间呈“品”字形布置且相互之间均留有距离空间；所述焊枪靠近所述滚筒的端部，其中一个滚筒通过所述电动机驱动。所述压轮支架与一支撑架呈“L”形固定连接，所述压轮支架与滚筒的轴心线之间呈空间平行，所述压轮安装在压轮支架的下侧，所述机架设有竖直方向的条形孔，所述支撑架通过螺栓穿过所述条形孔与机架固定。所述压轮与所述压轮支架之间设有弹簧。所述机架安装固定有一滑轴，该滑轴的轴心线平行于所述滚轴，且滑轴位于两根滚轴之间中心位置的正下方，滑轴的长度大于滚轴的长度，滑轴的两端分别设有第一支撑装置、第二支撑装置，所述第一支撑装置可滑动的固定在所述滑轴一端，所述第二支撑装置固定在所述滑轴的另一端。所述第一支撑装置包括套筒和固定在套筒外表面的支撑块，所述套筒可滑动的套在滑轴上，一螺钉将所述套筒与滑轴可拆卸的固定。所述电动机连接有变速箱，该变速箱与所述的其中一个滚筒之间通过同步橡胶带连接。本技术的有益效果是本技术使用时，将钢管放置在两根滚筒之间并通过连根滚筒支撑，压轮压在滚筒的上侧，焊枪对准滚筒与对头的结合部，启动电动机，电动机带动其中一个滚筒转动使得钢管转动，同时焊枪开始焊接工作，在此过程中，电动机能够匀速带动滚筒使得钢管也匀速转动，从而保证了焊缝处的焊层的均匀性，提高了焊接质量，而且相对于现有技术中采用人工转动钢管而言，本技术也提高了安全性。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明参见图1，一种钢管堵头联接自动焊接机，包括机架1，机架I上安装有电动机7、焊枪4和两根相同的滚筒12a、滚筒12b，滚筒12a通过轴承9安装在机架I上，滚筒12b通过轴承8安装在机架I上。滚筒12a和滚筒12b的轴心线相互平行且位于同一水平面，在滚筒12a和滚筒12b的上方设有一个压轮16，压轮16位于滚筒12a和滚筒12b之间中心位置的正上方，压轮16通过压轮支架18安装在机架I上，其中压轮支架18与一支撑架15呈“L”形固定连接，压轮支架18与滚筒12a、滚筒12b的轴心线之间呈空间平行，压轮16安装在压轮支架18的下侧，压轮16与压轮支架18之间设有弹簧17，便于压轮16压在钢管13上时具有缓冲。机架I设有竖直方向的条形孔，支撑架15通过螺栓穿过条形孔与机架固定。 压轮16与滚筒12a、滚筒12b之间呈“品”字形布置且相互之间均留有距离空间。焊枪靠近滚筒12b的端部，滚筒12b通过电动机7驱动，其中电动机7连接有变速箱6，，变速箱6设有主动同步轮5，变速箱6的主动同步齿轮5与的滚筒12b的被动同步轮11之间通过同步橡胶带连接。机架I安装固定有一滑轴3，该滑轴3的轴心线平行于滚轴12a、滚轴12b，且滑轴3位于滚轴12a、滚轴12b之间中心位置的正下方，滑轴3的长度大于滚轴12a、滚轴12b的长度，滑轴3的两端分别设有第一支撑装置2、第二支撑装置14，第一支撑装置2可滑动的固定在滑轴3 —端，第二支撑装置固定在滑轴的另一端。第一支撑装置2包括套筒和固定在套筒外表面的支撑块，套筒可滑动的套在滑轴上，一螺钉将套筒与滑轴3可拆卸的固定。本实施例，焊枪4为氩弧焊枪，为了便于焊枪4自动焊接，在机架I上还设置有自动供丝器10，自动供丝器10设有调节开关，焊接时，氩气气体瓶通过与其连接的高压胶管配合焊枪4进行焊接。权利要求1.一种钢管堵头联接自动焊接机，其特征在于包括机架，所述机架上安装有电动机、焊枪和两根相同的滚筒，所述两根滚筒的轴心线相互平行且位于同一水平面，两根滚筒的上方设有压轮，所 述压轮通过压轮支架安装在机架上，压轮与两滚筒之间呈“品”字形布置且相互之间均留有距离空间；所述焊枪靠近所述滚筒的端部，其中一个滚筒通过所述电动机驱动。2.按照权利要求I所述的钢管堵头联接自动焊接机，其特征在于所述压轮支架与一支撑架呈“L”形固定连接，所述压轮支架与滚筒的轴心线之间呈空间平行，所述压轮安装在压轮支架的下侧，所述机架设有竖直方向的条形孔，所述支撑架通过螺栓穿过所述条形孔与机架固定。3.按照权利要求2所述的钢管堵头联接自动焊接机，其特征在于所述压轮与所述压轮支架之间设有弹簧。4.按照权利要求I所述的钢管堵头联接自动焊接机，其特征在于所述机架安装固定有一滑轴，该滑轴的轴心线平行于所述滚轴，且滑轴位于两根滚轴之间中心位置的正下方，滑轴的长度大于滚轴的长度，滑轴的两端分别设有第一支撑装置、第二支撑装置，所述第一支撑装置可滑动的固定在所述滑轴一端，所述第二支撑装置固定在所述滑轴的另一端。5.按照权利要求4所述的钢管堵头联接自动焊接机，其特征在于所述第一支撑装置包括套筒和固定在套筒外表面的支撑块，所述套筒可滑动的套在滑轴上，一螺钉将所述套筒与滑轴可拆卸的固定。6.按照权利要求I所述的钢管堵头联接自动焊接机，其特征在于所述电动机连接有变速箱，该变速箱与所述的其中一个滚筒之间通过同步橡胶带连接。专利摘要本技术提供一种钢管堵头联接自动焊接机，包括机架，机架上安装有电动机、焊枪和两根相同的滚筒，两根滚筒的轴心线相互平行且位于同一水平面，两根滚筒的上方设有压轮，压轮与两滚筒之间呈“品”字形布置且相互之间均留有距离空间；焊枪靠近滚筒的端部，其中一个滚筒通过电动机驱动。本技术使用时，将钢管放置在两根滚筒之间并通过连根滚筒支撑，压轮压在滚筒的上侧，焊枪对准滚筒与对头的结合部，启动电动机，同时焊枪开始焊接工作，在此过程中，电动机能够匀速带动滚筒使得钢管也匀速转动，从而保证了焊缝处的焊层的均匀性，提高了焊接质量，而且相对于现有技术中采用人工转动钢管而言，本技术也提高了安全性。文档编号B23K9/32GK202684291SQ20122028890公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日专利技术者张军 申请人:四川汉驭空间钢结构有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管堵头联接自动焊接机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有电动机、焊枪和两根相同的滚筒，所述两根滚筒的轴心线相互平行且位于同一水平面，两根滚筒的上方设有压轮，所述压轮通过压轮支架安装在机架上，压轮与两滚筒之间呈“品”字形布置且相互之间均留有距离空间；所述焊枪靠近所述滚筒的端部，其中一个滚筒通过所述电动机驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：四川汉驭空间钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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