往复锯制造技术

技术编号:8248864 阅读:213 留言:0更新日期:2013-01-25 07:39
一种往复锯,其包括:机壳、设置于所述机壳内的驱动装置和与所述驱动装置相连接的传动装置,所述传动装置包括:与所述驱动装置相连接的摆动装置和与所述摆动装置相连接的往复杆,所述往复杆的外围设有一导套,所述导套固定于所述机壳上,所述导套可拆分为至少两个可相互分离的独立壳体。本实用新型专利技术采用将导套拆分为至少两个可相互分离的独立壳体的结构方式,从而使导套易于加工,便于装配,节约材料,降低制造成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动工具,尤其涉及一种往复锯
技术介绍
电动机驱动的往复工具,例如往复锯,通常是由具有旋转输出轴的电动机驱动。因此,这种旋转运动就需要转换为往复运动用来以往复的方式移动锯条或类似物。目前,现有往复锯有很多种类型的将旋转运动转换为往复运动的装置,其中一种常见的运动转换装置是摆动轴承。摆动轴承通过齿轮装置连接于电动机上。在电动机的驱动下,摆动轴承带动摆动臂做往复运动,摆动臂给往复杆施加压力,从而使往复杆一起做往复运动。但是摆动臂还有倾向于使往复杆转动的趋势。现有技术中,为了克服往复杆作除了往复运动以外的其他转动,如图I所示,一般·采用将往复杆设置于一个管状导套内,往复杆可以沿导套滑动,从而保证往复杆以理想的方式做往复运动。但是这种结构的导套需要用压铸的方式制造,加工方式单一,制造成本较闻。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种便于加工,易于装配和成本低廉的往复锯。为了达到上述的目的,本技术提供一种往复锯,其包括机壳、设置于所述机壳内的驱动装置和与所述驱动装置相连接的传动装置,所述传动装置包括与所述驱动装置相连接的摆动装置和与所述摆动装置相连接的往复杆,所述往复杆的外围设有一导套,所述导套固定于所述机壳上,所述导套可拆分为至少两个可相互分离的独立壳体。较佳的,在所述往复锯中,所述导套可拆分为两个相同结构的独立壳体。较佳的,在所述往复锯中,所述导套为沿第一方向延伸的管状件,所述导套包括顶壁、底壁及连接于所述顶壁与底壁的一对侧壁,所述顶壁与底壁沿垂直于所述第一方向的第二方向相对设置,所述一对侧壁沿垂直于第一与第二方向的第三方向相对设置。较佳的,在所述往复锯中,所述导套在第一方向和第二方向限定的平面上对称的拆分为两个相同结构的独立壳体。较佳的,在所述往复锯中,所述导套在第一方向和第三方向限定的平面上对称的拆分为两个相同结构的独立壳体。较佳的,在所述往复锯中,所述导套在第二方向和第三方向限定的平面上对称的拆分为两个相同结构的独立壳体。 较佳的,在所述往复锯中,所述顶壁和底壁具有供所述摆动装置穿过的槽孔。较佳的,在所述往复锯中,所述侧壁具有滑槽,所述滑槽可供所述往复杆上一滑块滑动。在保证导套对往复杆运动的限制作用情况下,本技术采用将导套拆分为至少两个可相互分离的独立壳体的结构方式。从而使导套便于加工且易于装配。与现有技术相t匕,上述技术方案中的独立壳体不但可以通过压铸的方式进行制造,而且还可以采用直接金属板冲压的方式进行制造。同时,还可以采用铸造和机加工结合的方式制造。制造简单,节约材料,降低制造成本。附图说明图I为现有技术中一导套结构示意图。图2为本技术一较佳实施例的示意图。图3为本技术一较佳实施例的传动装置示意图。图4为本技术一较佳实施例的独立壳体第一结构示意图。 图5为本技术一较佳实施例的独立壳体第二结构示意图。图6为本技术一较佳实施例的独立壳体第三结构示意图。具体实施方式为了更清楚的表达本技术的专利技术目的和优点,以下结合附图和本技术一较佳实施例进行详细的描述。如图2所示,一种往复锯,包括机壳O I、驱动装置02和传动装置05。驱动装置02设置于机壳01内,传动装置05通过齿轮组03连接于驱动装置02,齿轮组03啮合于驱动装置02。传动装置05包括摆动装置04和往复杆07。摆动装置04连接于齿轮组03,齿轮组03可以将驱动装置02转速按一定比例转换为摆动装置04工作范围内的转速。摆动装置04上设有摆动臂10,摆动臂10可滑动的连接于往复杆07,往复杆07在摆动臂10的驱动下做往复运动。往复杆07的外围设有导套06,导套06固定于机壳01内,导套06可以有效的限制往复杆07以理想的方式作往复运动。结合图3所示,导套06设有槽孔09,槽孔09可以使摆动装置04上的摆动臂10穿过并驱动往复杆07,从而避免导套06与摆动臂10的碰撞。导套06具有滑槽08,与此结构相对应的,往复杆07的一端设有滑块11,滑块11可以沿滑槽08滑动,从而限制了往复杆07的转动和摆动。导套06可拆分为两个相同结构的独立壳体,由于两个相同结构的独立壳体固定在一往复锯的机壳01内,从而两个独立壳体的拼接不需要任何焊接等工艺,易于装配,并且不会影响整体导套06对往复杆07往复运动限制的效能。为了更好的清楚描述本实施例,结合图4、5和6所示,由于两个独立壳体的结构相同,图中仅表示了一个独立壳体的结构。图中坐标系的Y轴为所述第一方向,图中坐标系的Z轴为所述第二方向,图中坐标系的X轴为所述第三方向。导套06为沿所述第一方向(Y轴)延伸的管状件;导套06具有顶壁、底壁及连接于所述顶壁与底壁的一对侧壁,导套06的顶壁与底壁沿垂直于第一方向(Y轴)的第二方向(Z轴)相对设置;导套06的一对侧壁沿垂直于第一方向(Y轴)与第二方向(Z轴)的第三方向(X轴)相对设置。如图4所示,导套06在第一方向和第二方向限定的平面上对称的拆分为两个相同结构的独立壳体,即两个独立壳体以Y-Z平面对称方式拼接成导套06。这样的拼接方式使得导套06上的滑槽08完整的保留下来,从而保证了滑槽08的稳固;如图5所示,导套06在第一方向和第三方向限定的平面上对称的拆分为两个相同结构的独立壳体,即两个独立壳体沿X-Y平面对称方式拼接成导套06,这样的拼接方式保证了槽孔09的完整;如图6所示,导套06在第二方向和第三方向限定的平面上对称的拆分为两个相同结构的独立壳体,即两个独立壳体沿X-Z平面对称方式拼接成导套06。进一步的,与现有技术相比,在工业生产制造中,独立壳体不但可以通过压铸的方式进行制造,而且还可以采用直接金属板冲压的方式进行制造。同时,还可以采用铸造和机加工结合的方式制造。从而简化导套06的制造和加工,并且节约了材料,降低了制造成本。并且可以使导套06在工业中批量生产和制造。可以理解的,导套06并不局限于仅拆分为两个相同结构的独立壳体,还可以由两个以上的独立壳体拼接而成。导套06的具体组成结构,由生产制造和实际需求而定。上述为本技术一较佳实施例,但本技术并非限定于此。本领域技术人员,在不脱离本技术的权利要求范围内,均可作变动和修改,因此本技术的保护范围 以权利要求所限定的范围为准。权利要求1.一种往复锯,包括机壳、设置于所述机壳内的驱动装置和与所述驱动装置相连接的传动装置,所述传动装置包括与所述驱动装置相连接的摆动装置和与所述摆动装置相连接的往复杆,所述往复杆的外围设有一导套,所述导套固定于所述机壳上,其特征在于,所述导套可拆分为至少两个可相互分离的独立壳体。2.如权利要求I所述一种往复锯,其特征在于所述导套可拆分为两个相同结构的独立壳体。3.如权利要求2所述一种往复锯,其特征在于所述导套为沿第一方向延伸的管状件,所述导套包括顶壁、底壁及连接于所述顶壁与底壁的一对侧壁,所述顶壁与底壁沿垂直于所述第一方向的第二方向相对设置,所述一对侧壁沿垂直于第一与第二方向的第三方向相对设置。4.如权利要求3所述一种往复锯,其特征在于所述导套在第一方向和第二方向限定的平面上对称的拆分为两个相同结构的独立壳体。5.如权利要求3所述一种往复锯,其特征在于所述导套在第一方向和第三方向限定的平面上对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复锯,?包括:机壳、设置于所述机壳内的驱动装置和与所述驱动装置相连接的传动装置,所述传动装置包括:?与所述驱动装置相连接的摆动装置和与所述摆动装置相连接的往复杆,所述往复杆的外围设有一导套,所述导套固定于所述机壳上,其特征在于,所述导套可拆分为至少两个可相互分离的独立壳体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤贺柯学乾
申请(专利权)人:天佑电器苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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