模具加热器制造技术

技术编号:8248739 阅读:186 留言:0更新日期:2013-01-25 07:25
本实用新型专利技术属于铸造工艺装备,特别涉及一种模具加热器,包括加热顶杆压板(2)、顶杆板(3)、进气管(8),加热顶杆压板(2)的上面和两个侧面装有多个丝堵(7),加热顶杆压板(2)与顶杆板(3)固定连接,顶杆板(3)右端面四角对称固定设有四个顶杆(6)和均距排列固定设有九个喷火嘴(5),喷火嘴(5)和进气管(8)均与加热顶杆压板(2)的内腔连通,模具加热器改进后,利用加热顶杆压板做热板,可以使喷火嘴加长,使之穿过加热顶杆板为模具提供火焰加热,省掉了原有的加热板,节省了模具安装空间,提高了安装效率,节约了原材料,降低了模具成本,使之更换维修更加方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造工艺装备,特别涉及一种模具加热器
技术介绍
原有的模具加热器是一个独立单元,安装在模具和顶杆板之间,这种结构的模具加热器占用空间大,制造成本高,模具安装复杂,更换维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种结构简单,安装方便,便于更换维修的模具加热器。本技术解决技术问题采用的技术方案是模具加热器包括加热顶杆压板、顶杆板、进气管,其特点是加热顶杆压板的上面和两个侧面装有多个丝堵,加热顶杆压板与顶杆板固定连接,顶杆板右端面四角对称固定设有四个顶杆和均距排列固定设有九个喷火嘴,喷火嘴和进气管均与加热顶杆压板的内腔连通。本技术的有益效果是模具加热器改进后,利用加热顶杆压板做热板,可以使喷火嘴加长,使之穿过加热顶杆板为模具提供火焰加热,省掉了原有的加热板,节省了模具安装空间,提高了安装效率,节约了原材料,降低了模具成本,使之更换维修更加方便。以下结合附图以实施例具体说明。图I是模具加热器的结构图。图中,I-模具;1-1_顶杆滑动孔;2_加热顶杆压板;3_顶杆板;4_火焰;5_喷火嘴;6_顶杆;7_丝堵;8_进气管。具体实施方式实施例,参照附附图说明图1,模具加热器的加热顶杆压板2的上面和两个侧面装有多个丝堵7,加热顶杆压板2与顶杆板3固定连接。顶杆板3右端面四角对称固定设有四个顶杆7和均距排列固定设有九个喷火嘴5,喷火嘴5和进气管8均与加热顶杆压板2的内腔连通。使用时,四个顶杆6在模具I的四个顶杆滑动孔1-1中滑动,喷火嘴5喷射火焰4即可实施对模具I进行加热,四个顶杆6在四个顶杆滑动孔1-1中滑动的过程,也同带动加热顶杆压板2、顶杆板3、喷火嘴5滑动,从而可以调整火焰4与模具I之间的加热距离及加热温度,以满足模具加热的工艺需求。权利要求1.一种模具加热器,包括加热顶杆压板(2)、顶杆板(3)、进气管(8),其特征在于加热顶杆压板(2)的上面和两个侧面装有多个丝堵(7),加热顶杆压板(2)与顶杆板(3)固定连接,顶杆板(3)右端面四角对称固定设有四个顶杆(6)和均距排列固定设有九个喷火嘴(5),喷火嘴(5)和进气管(8)均与加热顶杆压板(2)的内腔连通。·专利摘要本技术属于铸造工艺装备,特别涉及一种模具加热器,包括加热顶杆压板(2)、顶杆板(3)、进气管(8),加热顶杆压板(2)的上面和两个侧面装有多个丝堵(7),加热顶杆压板(2)与顶杆板(3)固定连接,顶杆板(3)右端面四角对称固定设有四个顶杆(6)和均距排列固定设有九个喷火嘴(5),喷火嘴(5)和进气管(8)均与加热顶杆压板(2)的内腔连通,模具加热器改进后,利用加热顶杆压板做热板,可以使喷火嘴加长,使之穿过加热顶杆板为模具提供火焰加热,省掉了原有的加热板,节省了模具安装空间,提高了安装效率,节约了原材料,降低了模具成本,使之更换维修更加方便。文档编号B22D45/00GK202684080SQ20122037418公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日专利技术者金忠贵, 赵丽芳, 高佳健, 黄林刚, 付志超 申请人:阜新中孚轻金属科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具加热器,包括加热顶杆压板(2)、顶杆板(3)、进气管(8),其特征在于加热顶杆压板(2)的上面和两个侧面装有多个丝堵(7),加热顶杆压板(2)与顶杆板(3)固定连接,顶杆板(3)右端面四角对称固定设有四个顶杆(6)和均距排列固定设有九个喷火嘴(5),喷火嘴(5)和进气管(8)均与加热顶杆压板(2)的内腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金忠贵赵丽芳高佳健黄林刚付志超
申请(专利权)人:阜新中孚轻金属科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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