顶出力均匀的轮毂模具制造技术

技术编号:8248682 阅读:198 留言:0更新日期:2013-01-25 07:23
本实用新型专利技术涉及顶出力均匀的轮毂模具,其包括顶杆板、推杆、后轮缘顶环、回位顶杆、顶模板,顶模板固定于一上固定板上,顶杆板设于上固定板和顶模板之间并可做上下运动,推杆和回位顶杆的一端均固定连接在顶杆板上,推杆的另一端穿过顶模板与设置于顶模板下侧的后轮缘顶环固定连接,后轮缘顶环与轮毂后轮缘的结构相匹配,回位顶杆的另一端穿过顶模板。本实用新型专利技术顶杆板运动时带动后轮缘顶环向下顶出产品,后轮缘顶环和产品后轮缘整体接触,可使产品受力均匀,使产品易于从上模中脱出,杜绝了顶出力不均匀时出现拖伤、拉伤产品的现象,保证产品质量,脱模效果好、速度快、效率高,而且结构简单、易于加工、成本低廉、适合标准规格化制造。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金轮毂机械加工
,具体一种顶出力均匀的轮毂模具
技术介绍
轮毂模具是用于铸造轮毂的重要设备,压铸成型开模取件需要使用顶杆顶出轮毂,顶出轮毂需要中心顶杆和后轮缘顶杆同时顶出轮毂。实际使用过程中经常发生后轮缘顶杆顶出长短不一致,导致产品脱模偏斜卡在模具上,不但影响连续性生产,而且造成模具涂料脱落。造成后轮缘顶杆顶出长短不一致的原因1、顶杆长短不一致;2、后轮缘顶杆直径细,容易变形。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种脱模效果好、速度快、效率高的顶出力均匀的轮毂模具,其可均匀受力顶出轮毂,使轮毂易于从上模中脱出。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案顶出力均匀的轮毂模具,其包括顶杆板、推杆、后轮缘顶环、回位顶杆、顶模板,所述顶模板固定于一上固定板上,顶杆板设于上固定板和顶模板之间并可做上下运动,所述推杆和回位顶杆的一端均固定连接在顶杆板上,推杆的另一端穿过顶模板与设置于顶模板下侧的后轮缘顶环固定连接,所述后轮缘顶环与轮毂后轮缘的结构相匹配,回位顶杆的另一端穿过顶模板。优选地,所述顶出力均匀的轮毂模具进一步包括一固定于顶杆板上端面上的顶杆压板。优选地,一液压系统驱动所述顶杆压板带动顶杆板向下运动。优选地,所述顶出力均匀的轮毂模具进一步包括固定于顶模板上侧的顶杆板导柱,顶杆板和顶杆压板穿于所述顶杆板导柱中。优选的,所述顶杆板导柱的上端面固定连接一防止顶杆板脱落的锁紧块。本技术所阐述的顶出力均匀的轮毂模具,与现有技术相比,其有益效果在于本技术顶杆板运动时带动后轮缘顶环向下顶出产品,由于后轮缘顶环和产品后轮缘整体接触,可均匀受力顶出产品,这样产品就很容易脱出上模,杜绝了顶杆顶出力不均匀时出现拖伤、拉伤产品的现象,保证产品质量,脱模效果好、速度快、效率高,而且整体结构简单、易于加工、成本低廉、普适通用,适合标准规格化制造。附图说明附图I为本技术顶出力均匀的轮毂模具的结构示意图。其中1、轮毂;2、顶杆板;3、顶模板;4、推杆;5、回位顶杆;6、顶杆压板;7、顶杆板导柱;8、后轮缘顶环;9、上固定板;10、导套;11、后轮缘;12、烧铸设备;13、锁紧块。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术的顶出力均匀的轮毂模具做进一步描述,以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思想。如图I所示,顶出力均匀的轮毂模具,其包括顶杆板2、推杆4、后轮缘顶环8、回位顶杆5、顶模板3,顶模板3固定于一上固定板9上,顶杆板2设于上固定板9和顶模板3之间并可做上下运动,推杆4和回位顶杆5的一端均固定连接在顶杆板2上,推杆4的另一端穿过顶模板3与设置于顶模板下侧的后轮缘顶环8固定连接,后轮缘顶环8与轮毂I的后轮缘11的结构相匹配,回位顶杆5的另一端穿过顶模板3。顶杆板2的上端面上固定有一顶杆压板6,通过一液压系统(图未示)驱动顶杆压板6向下运动带动顶杆板2向下运动,而顶杆板2向上运动是依靠回位顶杆5进行的。具体地,液压系统通过顶杆压板6带动顶杆板2向下运动时,推杆4带动后轮缘顶环8向下顶出轮毂,后轮缘顶环8与后轮缘11整体接触,相较于现有技术采用顶杆直接顶出轮毂的手段,·可使轮毂受到的顶出力均匀,轮毂很容易脱出上模,杜绝了顶出力不均匀时出现拖伤、拉伤产品的现象,保证产品质量,脱模效果好、速度快、效率高。复位时,将顶模板3放置于浇铸设备12的上端面上,此时,回位顶杆5的下端顶在浇铸设备12上,从而推动顶杆板2向上运动恢复到初始位置。为使顶杆板2做垂直上下运动,避免发生偏移,在本技术较佳的实施例中,还包括了固定于顶模板3上侧的顶杆板导柱7,顶杆板2和顶杆压板6通过导套10套设于该顶杆板导柱7上,为防止顶杆板2从顶杆板导柱7的上端脱落,在顶杆板导柱7的上端面上固定连接一锁紧块13。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.顶出力均匀的轮毂模具,其特征在于,其包括顶杆板、推杆、后轮缘顶环、回位顶杆、顶模板,所述顶模板固定于一上固定板上,顶杆板设于上固定板和顶模板之间并可做上下运动,所述推杆和回位顶杆的一端均固定连接在顶杆板上,推杆的另一端穿过顶模板与设置于顶模板下侧的后轮缘顶环固定连接,所述后轮缘顶环与轮毂后轮缘的结构相匹配,回位顶杆的另一端穿过顶模板。2.根据权利要求I所述的顶出力均匀的轮毂模具,其特征在于,所述顶出力均匀的轮毂模具进一步包括一固定于顶杆板上端面上的顶杆压板。3.根据权利要求2所述的顶出力均匀的轮毂模具,其特征在于,一液压系统驱动所述顶杆压板带动顶杆板向下运动。4.根据权利要求I所述的顶出力均匀的轮毂模具,其特征在于,所述顶出力均匀的轮毂模具进一步包括固定于顶模板上侧的顶杆板导柱,顶杆板和顶杆压板穿于所述顶杆板导柱中。5.根据权利要求4所述的顶出力均匀的轮毂模具,其特征在于,所述顶杆板导柱的上端面固定连接一防止顶杆板脱落的锁紧块。专利摘要本技术涉及顶出力均匀的轮毂模具,其包括顶杆板、推杆、后轮缘顶环、回位顶杆、顶模板,顶模板固定于一上固定板上,顶杆板设于上固定板和顶模板之间并可做上下运动,推杆和回位顶杆的一端均固定连接在顶杆板上,推杆的另一端穿过顶模板与设置于顶模板下侧的后轮缘顶环固定连接,后轮缘顶环与轮毂后轮缘的结构相匹配,回位顶杆的另一端穿过顶模板。本技术顶杆板运动时带动后轮缘顶环向下顶出产品,后轮缘顶环和产品后轮缘整体接触,可使产品受力均匀,使产品易于从上模中脱出,杜绝了顶出力不均匀时出现拖伤、拉伤产品的现象,保证产品质量,脱模效果好、速度快、效率高,而且结构简单、易于加工、成本低廉、适合标准规格化制造。文档编号B22D17/22GK202684023SQ20122030690公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日专利技术者颜家伟, 马红堂, 李冠峰 申请人:广州戴卡旭铝铸件有限公司, 广州驭风旭铝铸件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
顶出力均匀的轮毂模具,其特征在于,其包括顶杆板、推杆、后轮缘顶环、回位顶杆、顶模板,所述顶模板固定于一上固定板上,顶杆板设于上固定板和顶模板之间并可做上下运动,所述推杆和回位顶杆的一端均固定连接在顶杆板上,推杆的另一端穿过顶模板与设置于顶模板下侧的后轮缘顶环固定连接,所述后轮缘顶环与轮毂后轮缘的结构相匹配,回位顶杆的另一端穿过顶模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:颜家伟马红堂李冠峰
申请(专利权)人:广州戴卡旭铝铸件有限公司广州驭风旭铝铸件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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