多晶硅颗粒料水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多晶硅颗粒料水洗机，包括加料桶，加料桶上盖设置有进料口和进水管，加料桶内设置有搅拌器，加料桶内部侧壁上设置有加强筋，加料桶底部设置有出料口和排水管；搅拌器的搅拌器轴上端与电机的输出轴传动连接，搅拌器轴圆周表面设置有一层PP材料的轴套。本实用新型专利技术的装置，采用电机带动搅拌器自动搅拌、自动加水、自动排污水的循环清洗过程，能控制清洗时间和节拍，颗粒料清洗效果佳，减少了人工清洗过程中对纯水的浪费，降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多晶硅颗粒料处理设备，用于去除多晶硅颗粒表面灰份及杂质的设备，具体涉及一种多晶硅颗粒料水洗机。
技术介绍
现有多晶硅颗粒料物理除杂质有两种方式一是人工纯水清洗法将颗粒多晶硅料盛入PP材料盒内，加入纯水后人工用PP材料锹翻搅，倒污水；加纯水再翻搅、再倒污水……重复清洗多次，直到将颗粒多晶硅料清洗干净。该方法采用纯人工，清洗不均匀，劳动强度大，工作效率低。二是物理法除杂使用筛分、吸尘方式去除多晶硅颗粒中的杂质。筛分时出料口灰尘很大，对员工身心健康危害很大；筛分完的料，细小灰份并没有完全除干净，影响拉单晶·成晶率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多晶硅颗粒料水洗机，解决了现有技术中清洗不均匀，劳动强度大，工作效率低的技术问题。本技术所采用的技术方案是，一种多晶硅颗粒料水洗机，包括加料桶，加料桶上盖设置有进料口和进水管，加料桶内设置有搅拌器，加料桶底部设置有出料口和排水管。本技术的多晶硅颗粒料水洗机，其特征还在于所述的加料桶内部侧壁上设置有加强筋。所述的搅拌器包括搅拌器轴和至少一组搅拌叶轮，搅拌器轴上端与加料桶上方的电机的输出轴传动连接，搅拌器轴圆周表面设置有轴套。所述的进水管的管道中安装有进水阀，排水管的管道中安装有出水阀。 所述的出料口端口安装有出料口盖，出料口盖内端面上固定安装有衬垫，衬垫圆周套装有一圈密封圈，衬垫通过螺钉与出料口盖牢靠连接；出料口盖外端面上固定安装有锁紧环焊接架，锁紧环焊接架沿圆周铰接有多个锁紧把手，每个锁紧把手上铰接有一个锁紧环；对应的，出料口的法兰沿圆周设置有多个锁紧钩。所述的出料口端口安装有出料口盖，出料口盖与出料口法兰还可采用螺纹连接。所述的出料口还可安装有蝶阀或球阀。所述的加料桶安装在固定基座上。所述加料桶也可以设置于一单独机箱内，在机箱底部安装有多个调平螺丝。本技术的技术效果是I)降低工人劳动强度，提高生产效率。本技术中电机带动搅拌器自动搅拌、自动加水、自动排污水的循环清洗过程代替了人工清洗。2)易掌握清洗时间和节拍。所述的搅拌器电机和进出水电磁水阀与设备控制单元连接，通过控制单元能控制清洗时间和节拍，多晶硅颗粒料搅拌均匀，清洗次数减少，清洗效果佳。3)可以批量清洗多晶硅颗粒料，颗粒料的清洗效果一致。4)减少了人工清洗过程中对纯水的浪费，降低成本。5)出料口盖以采用人工打开出料口盖为宜，避免在清洗过程中细小多晶硅颗粒料将蝶阀(球阀)活动间隙填住而使阀体无法动作。附图说明图I是本技术多晶颗粒硅料水洗机的结构示意图；图2是本技术实施例一中的出料口结构示意图； 图3是本技术实施例一中的出料口的俯视图；图4是本技术实施例三中的出料口结构示意图。图中，I.进料口，2.搅拌器，201.电机，202.搅拌器轴，203.搅拌叶轮，3.水洗机盖，4.轴套，5.进水管，6.进水阀，7.机箱，8.加料桶，9.加强筋，10.出料口，101.锁紧钩，102.法兰，103.密封圈，104.螺钉，105.出料口盖，106.衬垫，107.锁紧环焊接架，108.锁紧环，109.锁紧把手，11.出水阀，12.排水管，13.接料容器，14.调平螺丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。实施例一，参照图1，本技术的多晶硅颗粒料水洗机结构是，包括PP材料制作的加料桶8，防止硅料污染；加料桶8上盖设置有进料口 I和进水管5，进水管5的管道中安装有进水阀6 ；加料桶8内设置有搅拌器2，搅拌器2包括搅拌器轴202和至少一组搅拌叶轮203，搅拌叶轮203安装在加料桶8内腔的搅拌器轴202上，搅拌器轴202上端与加料桶8上方的电机201的输出轴传动连接。搅拌器轴202为不锈钢搅拌器轴，搅拌器轴202外表面装有轴套(优选PP材料制作)，既加强了搅拌器轴202的强度，又对多晶硅颗粒料无污染。加料桶8内部侧壁上固定设置有加强筋9，加强筋9除对桶壁有加强作用外，还可以增加加料桶桶壁摩擦系数，增加搅拌波动，提高颗粒料的清洗效果；加料桶8底部设置有出料口 10和排水管12，出料口 10端口安装有出料口盖105，排水管12的管道中安装有出水阀11，用于控制污水排放。出料口 10下方放置有接料容器13，以盛接每次清洗干净的多晶颗粒硅料。根据移动工作位置的需要，将加料桶8置于一单独机箱7内，在机箱7顶部安装有水洗机盖3，在机箱7底部安装有多个调平螺丝14，实现对整个机箱的调平，防止机箱7在清洗过程中出现晃动；如果不经常移动，可以将加料桶8安装在固定基座上。参照图2，出料口盖105内端面(图中的上端面)上固定安装有衬垫106，衬垫106圆周套装有一密封圈103 (或者如图中标示的出料口盖105与法兰102接触面设置有一密封圈103)，衬垫106通过螺钉104与出料口盖105牢靠连接；出料口盖105外端面(图中的下端面)上固定安装有锁紧环焊接架107，锁紧环焊接架107沿圆周铰接有三个锁紧把手109，每个锁紧把手109上铰接有一个锁紧环108。需要锁紧出料口盖105时，将衬垫106及其密封圈103堵住出料口 10，提起锁紧把手109使得锁紧环108挂在法兰102上的锁紧钩101上，再按下锁紧把手109，即可将锁紧环108锁定在锁紧钩101中，从而锁紧整个出料口盖 105。参照图3，实施例一结构是，采用出料口盖105接耳与法兰102铰接，法兰102设置有三组锁紧钩101，对应的，出料口盖105上设置有三组锁紧把手109及其锁紧环108，实现可靠缩紧密封。实施例二，其他与实施例一相同，出料口 10端口安装蝶阀或球阀，实现手动或自动控制。参照图4，实施例三，其他与实施例一相同，出料口盖105还可以设置成与出料口10端口通过螺纹旋紧方式进行密封连接。本技术多晶颗粒硅料水洗机的工作工序是加料一加水蓄水一搅拌水洗一排污水一加水蓄水一搅拌水洗一排污水一加水蓄水一搅拌水洗一排污水一……导出清洗干净的颗粒料(导料时用水冲出)。本技术装置的具体工作过程是步骤I、打开电源，打开进水阀6，向加料桶8内加水，同时人工或自动由进料口 I向桶内加入定量的颗粒多晶硅料，纯水加到设定水位后自动停止加水。步骤2、启动电机201，电机201带动搅拌器轴202与搅拌叶轮203旋转，同时搅拌颗粒多晶硅料转动，在旋转过程中通过硅料与硅料的摩擦或硅料与桶壁之间的摩擦，使颗粒多晶硅料表面的灰份与其他杂质进入纯水中，污水通过出水口过滤(过滤精度为O. 2mm),通过排水管12排出，排水完成后(时间控制)再加水、搅拌、排污水……以此循环直至到清洗干净的设定次数，电机201变为低速并报警。搅拌器在搅拌过程中可通过设备控制单元调速。步骤3、通过排水管12排出污水，再由人工或自动打开出料口盖105，将洗干净的颗粒多晶硅料导出，接入接料容器13中，用水枪冲洗加料桶8，冲洗干净后，抽出接料容器13，合上出料口盖105并锁紧。步骤4、重新加料，并按复位开关重复下一桶颗粒硅料的清洗。在清洗过程中，如果机箱晃动厉害，可利用调平螺丝14调平机箱。权利要求1.一种多晶娃颗粒料水洗机,其特征在于包括加料桶(8), 加料桶(8 )上盖设置有进料口( I)和进水管(5 )， 加料桶(8)内设置有搅拌器(2)， 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅颗粒料水洗机，其特征在于：包括加料桶（8），加料桶（8）上盖设置有进料口（1）和进水管（5），加料桶（8）内设置有搅拌器（2），加料桶（8）底部设置有出料口（10）和排水管（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧智，罗向玉，
申请(专利权)人：银川隆基硅材料有限公司，宁夏隆基硅材料有限公司，西安隆基硅材料股份有限公司，无锡隆基硅材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：