湖沥青保温搅拌存储罐制造技术

技术编号:8247771 阅读:228 留言:0更新日期:2013-01-25 06:54
本实用新型专利技术涉及一种湖沥青保温搅拌存储罐,包括内部安装有竖直搅拌轴的罐体,在搅拌轴上安装有至少一组搅拌桨叶,在罐体的上部安装有驱动搅拌轴转动的电机,在罐体下部设有出料口及进料口,在罐体的上部设有排气孔,在罐体的外壁上设置有对该罐体加热的保温加热单元。在罐体内设置搅拌轴能够对湖沥青进行搅拌,在罐体的外壁上设置保温加热单元,能够保证搅拌过程中温度恒定,设置供料管与罐体下部的进料口连接,可以将沥青缓缓的注入罐体的底部,保证搅拌过程的平稳,从而实现沥青搅拌的连续生产,设置保温加热单元可以防止沥青的温度下降而无法使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建材行业中的搅拌罐,尤其涉及一种对融化后的湖浙青进行保温搅拌的湖浙青保温搅拌存储罐。
技术介绍
湖浙青是开采于天然浙青湖中的天然块状浙青,它与石化行业产生的浙青相比具有性能优良,价格低廉的优点,近年来在建筑行业得到了广泛的应用。湖浙青在使用时必须先加热融化为液态,才能与其余的建筑原料进行混合。由于湖浙青内含有大量的火山灰等矿物质微粒及杂质,这些微粒虽然能改善湖浙青的各项使用性能,但是,在湖浙青在融化后 这些微粒会发生沉淀而导致湖浙青产生分层现象,这影响了湖浙青的使用范围,限制了湖浙青的应用领域。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足,本技术提供了一种湖浙青保温搅拌存储罐,其可以有效的防止融化后的湖浙青发生沉淀,因而扩大了其使用范围。为了实现上述目的,本技术的湖浙青保温搅拌存储罐,包括内部安装有竖直搅拌轴的罐体,在搅拌轴上安装有至少一组搅拌桨叶,在罐体的上部安装有驱动搅拌轴转动的电机,在罐体下部设有出料口及进料口,在罐体的上部设有排气孔,在罐体的外壁上设置有对该罐体加热的保温加热单元。作为对本技术的限定,所述保温加热单元包括多组扣合在罐体外壁上并与其密封地焊接为一体的半管,所述半管与罐体外壁围合成可供导热流体流过的通道,所述多组半管之间相互连通。作为对本技术的限定,所述搅拌轴的上下两端均转动支撑在罐体上。作为对本技术的限定,所述罐体的底部为倒锥形,所述搅拌桨叶为纵向设置的三组,其最下方一组的搅拌桨叶位于罐底的倒锥形区域内,且其长度小于上部其余两组的长度。作为对本技术的限定,在所述罐体及供料管上设有保温层。作为对本技术的限定,所述进料口连接有一个向上倾斜延伸的供料管。采用上述技术方案,其有益效果如下I、在罐体内设置搅拌轴能够对湖浙青进行搅拌,在罐体的外壁上设置保温加热单元,能够保证搅拌过程中温度恒定,罐体下部设进料口,在罐体上部开设排气孔,可以将浙青缓缓的注入罐体的底部,保证搅拌过程的平稳,并且易于浙青搅拌过程中释放的有害气体通过排气孔进行收集,从而实现浙青搅拌的连续生产,设置保温加热单元可以防止浙青的温度下降而无法使用;2、保温加热单元采用半管焊接在罐体的外壁上供热,与罐体的结合牢固,传热效果好,免于维护;3、搅拌轴上下两端支撑在罐体上能够提高搅拌轴的稳定性和刚度,避免搅拌轴的弯曲;4、罐体底部设为倒锥形,且其中一组搅拌桨叶设置在倒锥形区域内,能更有效的对罐体底部进行搅拌,使搅拌效果更好;5、在罐体设置保温层能够减少热量散失,节省能源;6、在进料口连接倾斜的供料管,可以利用重力作用向罐体内自动供料。以下结合附图及具体实施方式对本技术作更进一步详细说明图I为本技术的结构示意图; 图2为图I中I处的局部放大图。图中1-罐体,2-搅拌轴,3-搅拌桨叶,4-电机,5-进料口,6-出料口,7-排气孔,8-供料管,9-半管。具体实施方式如图I及图2所示,本实施例涉及的湖浙青保温搅拌存储罐,它具有一个罐体1,在罐体I内安装有竖直的搅拌轴2,搅拌轴2的两端均转动支撑在罐体I上,从而能稳定的转动,罐体I的上部安装了一个电机4,该电机4与搅拌轴2伸出罐体I的轴端相连接,驱动搅拌轴2转动。罐体I的底部为倒锥形的结构,搅拌轴2上的搅拌桨叶3纵向设置为三组,最下方的一组位于罐体I的倒锥形区域内,它的长度小于其与搅拌桨叶3的长度,从而有利于对浙青的充分搅拌,防止罐底的浙青搅拌不足而可能发生沉淀。罐体I的进料口 5和出料口 6均设置在其下部,出料口 6可供搅拌完成的浙青流出,进料口 5上连接有一个向上倾斜延伸的供料管8,供料管8的高度大致与罐体I的高度相同。将液态浙青注入供料管8后,它缓缓的流入罐体I的底部,整个过程比较平稳,使得罐体I的搅拌过程不需中断,能够持续的进行,为了浙青进入罐体I能顺利进行,在罐体I的上部还安装了排气孔7,该排气孔7在注入浙青的时候能排出罐体I内部的空气,而在搅拌过程中,浙青里散发出来的有害气体也会由该排气孔7排出,能够被方便的引入到净化吸收装置做无害化处理,避免了对环境的污染。浙青在搅拌的过程中温度会下降,变得粘稠而无法搅动,也影响使用性能。因此,在罐体I的外壁设置有对罐体I加热的保温加热单元,防止浙青温度的下降。该保温加热单元包括多组扣合在罐体I外壁上的半管9,这些半管9由裁剪成长条状的钢管沿其长度方向卷曲而成为截面呈半环状的结构,半管9被扣合在罐体I上后,与罐体I密封地焊接为一体,并且这些半管9之间相互连通。半管9与罐体I的外壁围合而成为封闭的通道,可以供导热油等导热流体通过,从而对罐体I进行加热。为了减少热量的散失,节省加热所需的能源,根据现有常用的保温技术,在罐体I及供料管8上安装有保温层。由于本技术能对湖浙青进行快速持续的保温搅拌,避免了湖浙青发生分层现象,因而扩大了湖浙青的使用范围,使其能够应用与所有普通浙青的应用领域,同时对便于对湖浙青分解的废气进行回收,有利于环保。权利要求1.一种湖浙青保温搅拌存储罐,包括内部安装有竖直搅拌轴(2)的罐体(1),在搅拌轴(2)上安装有至少一组搅拌桨叶(3),在罐体(I)的上部安装有驱动搅拌轴(2)转动的电机(4),其特征在于在罐体(I)下部设有出料口(6)及进料口(5),在罐体(I)的上部设有排气孔(7),在罐体(I)的外壁上设置有对该罐体(I)加热的保温加热单元。2.根据权利要求I所述的湖浙青保温搅拌存储罐,其特征在于所述保温加热单元包括多组扣合在罐体(I)外壁上并与其密封地焊接为一体的半管(9),所述半管(9)与罐体(I)外壁围合成可供导热流体流过的通道,所述多组半管(9)之间相互连通。3.根据权利要求2所述的湖浙青保温搅拌存储罐,其特征在于所述搅拌轴(2)的上下两立而均转动支撑在体(I)上。4.根据权利要求3所述的湖浙青保温搅拌存储罐,其特征在于所述罐体(I)的底部为倒锥形,所述搅拌桨叶(3)为纵向设置的三组,其最下方一组的搅拌桨叶(3)位于罐底的倒锥形区域内,且其长度小于上部其余两组的长度。5.根据权利要求4所述的湖浙青保温搅拌存储罐,其特征在于在所述罐体(I)上设有保温层。6.根据权利要求I所述的湖浙青保温搅拌存储罐,其特征在于所述进料口(5)连接有一个向上倾斜延伸的供料管(8 )。专利摘要本技术涉及一种湖沥青保温搅拌存储罐,包括内部安装有竖直搅拌轴的罐体,在搅拌轴上安装有至少一组搅拌桨叶,在罐体的上部安装有驱动搅拌轴转动的电机,在罐体下部设有出料口及进料口,在罐体的上部设有排气孔,在罐体的外壁上设置有对该罐体加热的保温加热单元。在罐体内设置搅拌轴能够对湖沥青进行搅拌,在罐体的外壁上设置保温加热单元,能够保证搅拌过程中温度恒定,设置供料管与罐体下部的进料口连接,可以将沥青缓缓的注入罐体的底部,保证搅拌过程的平稳,从而实现沥青搅拌的连续生产,设置保温加热单元可以防止沥青的温度下降而无法使用。文档编号B01F15/02GK202683112SQ20122034295公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日专利技术者张茂起, 张贵勇, 耿英华 申请人:冀州信诚化工设备科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湖沥青保温搅拌存储罐,包括内部安装有竖直搅拌轴(2)的罐体(1),在搅拌轴(2)上安装有至少一组搅拌桨叶(3),在罐体(1)的上部安装有驱动搅拌轴(2)转动的电机(4),其特征在于:在罐体(1)下部设有出料口(6)及进料口(5),在罐体(1)的上部设有排气孔(7),在罐体(1)的外壁上设置有对该罐体(1)加热的保温加热单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张茂起张贵勇耿英华
申请(专利权)人:冀州信诚化工设备科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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