一体成型的夹脚拖鞋织带制造技术

本实用新型专利技术涉及编织带技术领域，尤其涉及一体成型的夹脚拖鞋织带；一体成型的夹脚拖鞋织带，是结合在一鞋底上以制成一夹脚拖鞋，该夹脚拖鞋织带包括两个固定部；一个织合部，所述织合部与所述两个固定部相连；以及两个包覆部，所述两个包覆部由所述织合部至相反于所述两个固定部的一侧向外延伸，且所述两个包覆部的末端结合于该鞋底。本实用新型专利技术只需一次加工即可制作出一体成型的夹脚拖鞋织带，节省制作成本及时间，兼具美观、舒适的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织带
，尤其涉及一体成型的夹脚拖鞋织带。
技术介绍
夹脚拖鞋结构简单、通风透气、在穿戴上也相当方便，因此一直以来无论是在室内使用、或甚至外出搭配休闲穿着，均 相当受人们喜爱。如图I所示，为现有的一种夹脚拖鞋，包含一鞋底11，及设置于该鞋底11上的固定单元12，该固定单元12包括两条织带121，每一条织带121均具有一结合段1211，该两条织带121的结合段1211彼此相结合。然而上述固定单元12的制作方法较为复杂，需先分别编织出两条织带121后，再利用人工或机械设备将该两条织带121的结合段1211车缝在一起，因此在生产上的效率较低、成本较高，也较不美观。且由于使用者在穿着该夹脚拖鞋时，该结合段1211是被相邻两脚趾所夹住，然而此位置处由于是双倍的厚度因此会变得较硬，长时间穿着并不舒服，也容易使皮肤磨损。同时夹脚拖鞋在未穿戴时，两条织带121容易贴附在鞋底的表面，因此在穿戴夹脚拖鞋的时候需要先用手对两条织带121进行整理，十分不方便。另外在市面上亦有以塑料制成固定单元12的夹脚拖鞋，但塑料存在容易断裂的问题，不若织带121耐用有韧性，且人体皮肤与塑料接触也并不舒服，因此现有的夹脚拖鞋仍有待改善的地方。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种能节省制造成本，且使用舒适度高的一体成型的夹脚拖鞋织带。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案。一种一体成型的夹脚拖鞋织带，是结合在一鞋底上以制成一夹脚拖鞋，该夹脚拖鞋织带包括两个固定部；一个织合部，所述织合部与所述两个固定部相连；以及两个包覆部，所述两个包覆部由所述织合部至相反于所述两个固定部的一侧向外延伸，且所述两个包覆部的末端结合于该鞋底。其中，所述织合部与所述两个包覆部连接的侧边为斜边，所述两个包覆部外翻后，所述两个包覆部的中线构成一个夹角Θ。其中，所述夹角Θ的角度为30度 90度。其中，每个所述包覆部包括一与所述织合部连接的渐宽段，及一由所述渐宽段向外延伸的等宽段，所述渐宽段是沿远离所述织合部的方向逐渐加宽。其中，它还包含两个加固带，所述两个加固带分别设置于所述两个包覆部的内侧面。本技术的有益效果本技术的一种一体成型的夹脚拖鞋织带，只需一次加工即可制作出一体成型的夹脚拖鞋织带，除可节省制作成本及时间之外，更兼具美观、舒适的优点；而且一体成型的夹脚拖鞋织带不容易贴附在鞋底的表面，因此在穿戴夹脚拖鞋的时候不需要先用手对夹脚拖鞋织带进行整理，直接将脚趾穿进一体成型的夹脚拖鞋织带即可，穿戴方便。附图说明图I是现有的一种夹脚拖鞋的立体结构示意图。图2是本技术的实施例I的一体成型的夹脚拖鞋织带的俯视图。图3是本技术的实施例I的一体成型的夹脚拖鞋织带的侧视图。图4是本技术的实施例I的一体成型的夹脚拖鞋织带的使用状态示意图。图5是本技术的实施例I的流程图。·图6是本技术的实施例I的中使用的织带机的局部示意图。图7是本技术的实施例I的中使用的织带机的另一局部不意图。图8是本技术的实施例I的一体成型的夹脚拖鞋织带的双开口提花钩针及滑轮的结构的示意图。图9是本技术的实施例2的一体成型的夹脚拖鞋织带的仰视图。图2 图8的附图标记，包括有2——夹脚拖鞋织带21——固定部22——织合部221——侧边23——包覆部231——渐宽段232——等宽段24——加固带3——鞋底4——夹脚拖鞋51——染整步骤52——加捻步骤53——分纱步骤54——整经步骤55——生产步骤56——穿接纱步骤57——制图步骤58——调机步骤6——织带机61——纬针62——纱线71——第一同步编织步骤72——织合步骤73——第二同步编织步骤。具体实施方式下面结合图2至图8对本技术作进一步详细的说明。实施例I。如图2、3所示，为本技术一体成型的夹脚拖鞋织带，包括两个固定部21、一与两个固定部21相连并向外一体延伸的织合部22，以及两个由织合部22至相反于两个固定部21的一侧向外延伸的包覆部23。织合部22与两个包覆部23相连的侧边221为斜边，所述两个包覆部23外翻后，所述两个包覆部23的中线构成一个夹角Θ。每个所述包覆部23包括一与所述织合部22连接的渐宽段231，及一由所述渐宽段231向外延伸的等宽段232，所述渐宽段23是沿远离所述织合部22的方向逐渐加宽。藉此，两个包覆部23在线条上更有变化，而能增加该夹脚拖鞋织带2的美感。如图4所示，本实施例是用于结合在一鞋底3上以制成一夹脚拖鞋4。在组装时，两个固定部21是结合在鞋底3上，而两个包覆部23的末端亦是结合在该鞋底3，如此则人体足部(图未视)可伸置于该夹脚拖鞋织带2与该鞋底3之间，并藉由将相邻两脚趾夹住织合部22而可被定位在该鞋底3上。如图2、4所示，特别说明的是，在本实施例中，两个包覆部23的中线所夹之夹角Θ为60度，但在制作时，可配合不同的足部形状，预先设定该织合部22与两个包覆部23相连的侧边221 (配合如图3所示)的斜度，使该夹角Θ能有所变化。一般而言，该夹角Θ可在30度 90度之间变化，举例来说，若是足部形状较宽的使用者，可选择该夹角Θ度数较大的，例如90度；反之若是足部较为瘦长，或是供年纪较小的使用者，则可选择夹角Θ度数较小的，例如30度，如此在穿着该夹脚拖鞋4时，两个包覆部23可服贴地跨覆于使用者足 部，穿着更舒适。如图5、6所示，本技术，在前置作业上，是包含一染整步骤51、一加捻步骤52、一分纱步骤53、一整经步骤54、一生产步骤55、一穿接纱步骤56、一制图步骤57、一调机步骤58。首先，在该染整步骤51中，是将纱线62原料进行染色加工，而该加捻步骤52是对纱线62原料进行合股加捻动作，以固定捻度。该分纱步骤53是按所需的纱条数及长度进行分类，该整经步骤54则按所需的纱条数、长度，及配色整经在多个盘头。该生产步骤55是将整经完成后的盘头放到该织带机6之盘头架上，该穿接纱步骤56是按穿纱工艺图所盘定的顺序穿纱，接着该制图步骤57是按所需规格及图样精算出所需纱条数后，以计算机进行制图。最后该调机步骤58是按所需规格装入钢扣后，再将纱条平均穿入钢扣，并将该制图步骤57制成的图版输入到该织带机6中。如图5 7所示，在前置作业完成之后，即可开始该夹脚拖鞋织带2的编织动作，而本技术的编织制程是采用具有双纬针61的织带机6。在制作方法上，则是包含一第一同步编织步骤71、一织合步骤72，以及一第二同步编织步骤73。该第一同步编织步骤71是以双纬针61同步并各自独立地编织两层纱线62，以织成该夹脚拖鞋织带2的两个固定部21。该织合步骤72则是将接续在固定部21之后的两层纱线62编织成一体，而成一织合部22。该第二同步编织步骤73是将接续在该织合部22之后的两层纱线62再一次同步并各自独立地编织，以织成两个包覆部23。特别说明的是，本技术是采用384针192双口电脑提花织带机6，该织带机6除具有双纬针61之外，并同时采用如图7所示的双开口提花钩针及滑轮，以达成同时编织两层纱线62的目的。但不以此为限，当然亦可采用其它款式的织带机6，只要能同步编织两层纱线62即可。而在纱线62材质的选择上，使用者可依个人喜好选择涤纶低弹纱、涤伦高弹纱、尼龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体成型的夹脚拖鞋织带，是结合在一鞋底上以制成一夹脚拖鞋，其特征在于：该夹脚拖鞋织带包括两个固定部；一个织合部，所述织合部与所述两个固定部相连；以及两个包覆部，所述两个包覆部由所述织合部至相反于所述两个固定部的一侧向外延伸，且所述两个包覆部的末端结合于该鞋底。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建凯，
申请(专利权)人：东莞市威宏织带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：