一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其包括炉体、以及设置于所述炉体内的输送平台和循环热风装置，所述循环热风装置包括固定于炉体上的循环风机以及通过管道与循环风机连通用于热风流通的上热风管和下热风管，所述上热风管和下热风管分设于输送管道的上、下两侧，其中上热风管的下侧和下热风管的上侧均设有多个通风孔，所述上热风管和下热风管均为斜扁形风管。本实用新型专利技术上热风管和下热风管均采用斜扁形风管，因该斜扁形风管每处长度的纵截面积不同，离入风口越远处的纵截面积越小，从而当热风的流量一定时，纵截面积变小则风速变大，可以保证远处风量与近处相等，从而使烘烤的食品颜色更均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘烤炉，具体涉及一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉。
技术介绍
现有的食品烘烤隧道炉，包括烘烤炉体，其由内框架、外框架、底架、顶架组成，内框架四周与底架、外框架、顶架间铺设保温材料组成烘烤空间，炉体每2-3米分组成段，段与段相连接加上传动输送系统、电控系统、加热系统即形成一条连续烘烤隧道。为了使用多类型产品的用途，使热能能够循环利用，大多数隧道炉在烘烤隧道内加入了循环热风装置。循环热风装置由循环风机以及通过管道与循环风机连通的循环风管，循环风管一般由分设于传动输送系统中的输送平台上、下两侧的上循环风管和下循环风管组成，现有的循环风管采用圆管式，管上钻小孔以形成循环热风，其缺点是常规圆管式风管风量小、前后风量不相等而导致食品烘烤的颜色不均匀。·
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其上热风管和下热风管均采用斜扁形风管，可使该斜扁形风管的前后风量一致，使食品烘烤颜色均匀。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其包括炉体、以及设置于所述炉体内的输送平台和循环热风装置，所述循环热风装置包括固定于炉体上的循环风机以及通过管道与循环风机连通用于热风流通的上热风管和下热风管，所述上热风管和下热风管分设于输送管道的上、下两侧，其中上热风管的下侧和下热风管的上侧均设有多个通风孔，所述上热风管和下热风管均为斜扁形风管。作为改进，所述斜扁形风管的纵截面积沿热风在其内的流动方向逐渐减小。优选地，所述炉体包括内框架、外框架、底架和顶架，所述内框架的四周与外框架、底架、顶架间均通过铺设的保温材料相连，内框架、外框架、底架和顶架构成烘烤空间。优选地，所述改进循环热风的食品烘烤隧道炉进一步包括减速机和电机，所述电机通过第一皮带与减速机联动，减速机通过第二皮带与输送平台端部的皮带轮联动。本技术所阐述的一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，与现有技术相比，其有益效果在于本技术上热风管和下热风管均采用斜扁形风管，因该斜扁形风管每处长度的纵截面积不同，离入风口越远处的纵截面积越小，从而当热风的流量一定时，纵截面积变小则风速变大，可以保证远处风量与近处相等，从而使烘烤的食品颜色更均匀。附图说明附图I为本技术改进循环热风的食品烘烤隧道炉的结构示意图；附图2为图I的纵向截面图；附图3为本技术改进循环热风的食品烘烤隧道炉的使用状态结构示意图；附图4为上热风管(或下热风管)的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术的一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉做进一步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思想。如图f 4所示，一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其包括炉体，炉体由内框架14、外框架12、底架13和顶架11组成，内框架14的四周与外框架12、底架13、顶架11间均通过铺设的保温材料相连，内框架14、外框架12、底架13和顶架11构成烘烤空间，炉体每2-3米分组成段，段与段相连接加上传动输送系统、电控系统、加热系统即形成一条连续烘烤隧道。传动输送系统即是指在炉体内设有用于输送食品烘烤的输送平台7，输送平台7为皮带，需要说明的是，这里的输送平台7仅指皮带的上侧，电机9经减速机8带动输送平台7中进炉口向出炉口传动，具体是，电机9通过第一皮带91与减速机8实现联动，减速机 8又通过第二皮带81与输送平台7端部的皮带轮71实现联动,从而带动输送平台7传动。为了使烘烤空间内的热量循环利用，可使隧道炉适用于多类型产品的烘烤，在本技术较佳的实施例中，还包括设置于炉体内的循环热风装置，循环热风装置包括循环风机4、通过上热风管道5与循环风机4连通的上热风管2、通过下热风管道6与循环风机4连通的下热风管3，其中上热风管2和下热风管3分设于输送平台7的上、下两侧，并且上热风管2和下热风管3的长度方向与输送平台7的传动方向垂直，上热风管2的下侧设有多个通风孔21，下热风管3的上侧设有多个通风孔31，以形成循环热风(热风循环过程如图2中箭头所示)，每段烘烤隧道上可设置一对(当然也可以是多对)上下对应的上热风管2和下热风管3，在本技术较佳的实施例中，上热风管2位于输送平台7所在的皮带的上侧，而下热风管3穿于输送平台7所在的皮带中。为了使上热风管2和下热风管3内的风量相等，有别于现有技术中采用圆管式热风管的风量小、前后风量不相等而导致食品烘烤的颜色不均匀，在本技术较佳的实施例中，上热风管2和下热风管3均采用斜扁形风管(如图4所示)，该斜扁形风管的纵截面积沿热风在其内的流动方向逐渐减小，即上热风管2的入风口 22处的纵截面积最大，然后逐渐减小，同理，下热风管3的入风口 32处的纵截面积最大，然后逐渐减小。这种结构因斜扁形风管每处长度的纵截面积不同，离进风口越远处的纵截面积越小，从而当热风的流量一定时，纵截面积变小则风速变大，可以保证远处(指离入风口较远处)风量与近处(指离入风口较近处)相等，从而使各处的通风孔流出的热风的风速相等，可使烘烤的食品颜色更均匀。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其包括炉体、以及设置于所述炉体内的输送平台和循环热风装置，所述循环热风装置包括固定于炉体上的循环风机以及通过管道与循环风机连通用于热风流通的上热风管和下热风管，所述上热风管和下热风管分设于输送管道的上、下两侧，其中上热风管的下侧和下热风管的上侧均设有多个通风孔，其特征在于，所述上热风管和下热风管均为斜扁形风管。2.根据权利要求I所述的改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其特征在于，所述斜扁形风管的纵截面积沿热风在其内的流动方向逐渐减小。3.根据权利要求I所述的改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其特征在于，所述炉体包括内框架、外框架、底架和顶架，所述内框架的四周与外框架、底架、顶架间均通过铺设的保温材料相连，内框架、外框架、底架和顶架构成烘烤空间。4.根据权利要求I所述的改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其特征在于，所述改进循环热风的食品烘烤隧道炉进一步包括减速机和电机，所述电机通过第一皮带与减速机联动，减速机通过第二皮带与输送平台端部的皮带轮联动。专利摘要本技术涉及一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其包括炉体、以及设置于所述炉体内的输送平台和循环热风装置，所述循环热风装置包括固定于炉体上的循环风机以及通过管道与循环风机连通用于热风流通的上热风管和下热风管，所述上热风管和下热风管分设于输送管道的上、下两侧，其中上热风管的下侧和下热风管的上侧均设有多个通风孔，所述上热风管和下热风管均为斜扁形风管。本技术上热风管和下热风管均采用斜扁形风管，因该斜扁形风管每处长度的纵截面积不同，离入风口越远处的纵截面积越小，从而当热风的流量一定时，纵截面积变小则风速变大，可以保证远处风量与近处相等，从而使烘烤的食品颜色更均匀。文档编号A21B3/00GK202680345SQ201220294028公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进循环热风的食品烘烤隧道炉，其包括炉体、以及设置于所述炉体内的输送平台和循环热风装置，所述循环热风装置包括固定于炉体上的循环风机以及通过管道与循环风机连通用于热风流通的上热风管和下热风管，所述上热风管和下热风管分设于输送管道的上、下两侧，其中上热风管的下侧和下热风管的上侧均设有多个通风孔，其特征在于，所述上热风管和下热风管均为斜扁形风管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付文兵，
申请(专利权)人：广州浩雅机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：