本实用新型专利技术公开了一种水稻插秧机钢珠式离合器，旨在提供一种转弯半径小、转弯灵活、作业效率高的水稻插秧机钢珠式离合器。包括主动轴、从动轴，沿该从动盘外圆周方向均布设有球面凹槽，该主动盘的前端环套上沿圆周方向设有径向圆柱孔，该主动盘可转动地配合套装在从动盘上，使所述球面凹槽与对应的所述径向圆柱孔构成圆柱孔腔，在每个圆柱孔腔内配装设置相同直径尺寸的钢珠，分离滑套的前端可滑动地配合套装在该主动盘的前端环套外侧，分离滑套的后端可滑动地配合套装在从动轴上，位于分离滑套腔体内的回位弹簧套装设置在从动轴上。本实用新型专利技术适用于水稻插秧机转向轮传动的分离、结合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水稻插秧机部件，更具体地说，是涉及一种水稻插秧机钢珠式离合器。
技术介绍
乘坐式高速插秧机采用四轮驱动底盘，作业效率高，插秧质量好，近年来深受广大水稻种植户欢迎。由于水稻田筑有田埂，田块面积小，因此乘坐式高速插秧机转弯半径大小和转弯灵活度会直接影响作业效率的充分发挥。目前针对乘坐式高速插秧机转弯性能普遍采用的技术方案是在插秧机的两个行走转向轮驱动轴上分别设置摩擦片式离合器，在负荷较大的情况下，摩擦片式离合器分离结合过程容易产生滑动摩擦，导致一侧转向轮分离不能快速彻底，另一侧转向轮输出轴传出动力失灵，甚至不能正常工作。转弯过程中就会出现打滑现象，使转弯半径加大，转弯不灵活，直接影响插秧机作业效率的发挥。可见，现有采 用摩擦片式离合器的插秧机存在转弯半径大、转弯灵活度差、作业效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对存在的上述问题，提供一种转弯半径小、转弯灵活、作业效率高的水稻插秧机钢珠式离合器。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案本技术的水稻插秧机钢珠式离合器，包括主动轴、从动轴，还包括主动盘、分离滑套、钢珠、回位弹簧、轴承、从动盘，主动盘固装在主动轴端，从动盘固装设置在从动轴端，从动轴通过设置在其小轴头上的轴承套装支承在主动盘内，位于从动盘的中心横截面上，沿该从动盘外圆周方向均布设有球面凹槽，与每个球面凹槽相对应，该主动盘的前端环套上沿圆周方向设有径向圆柱孔，该主动盘可转动地配合套装在从动盘上，使所述球面凹槽与对应的所述径向圆柱孔构成圆柱孔腔，在每个圆柱孔腔内配装设置相同直径尺寸的钢珠，分离滑套的前端可滑动地配合套装在该主动盘的前端环套外侧，分离滑套的后端可滑动地配合套装在从动轴上，位于分离滑套腔体内的回位弹簧套装设置在从动轴上，该回位弹簧支撑在从动盘端面与分离滑套的腔体内侧端面之间。采用上述技术方案后，本技术提供的水稻插秧机钢珠式离合器具有的有益效果是水稻插秧机在水稻田间转弯时，通过操纵拨叉控制水稻插秧机钢珠式离合器的分离滑套克服回位弹簧的轴向租力滑动，当分离滑套腔体径向最外端空腔与主动盘的前端环套上设有的径向圆柱孔位置对应时，在旋转离心力的作用下，钢珠从圆柱孔腔径向甩出，从动盘与主动盘分离。使一侧转向传动轴停止向转向轮输出动力，实现最小转弯半径转向。反向操作实现反转向。转向过程分离、结合很平滑，仅靠几个钢珠就能实现插秧机转向的分离和结合，转向操作灵活，有利于提高水稻插秧机作业效率。因此，得到了转弯半径小、转弯灵活、作业效率高的效果。附图说明附图I是本技术水稻插秧机钢珠式离合器的构造示意图。图中王动盘I ;分尚滑套2 ;钢珠3 ;回位弹黃4 ;从动轴5 ;王动轴6 ;轴承7 ;从动盘8。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述如图所示，给出了本技术水稻插秧机钢珠式离合器具体实施方式的构造示意图。包括主动轴6、从动轴5，还包括主动盘I、分离滑套2、钢珠3、回位弹簧4、轴承7、从动盘8，主动盘I固装在主动轴6端，从动盘8固装设置在从动轴5端，从动轴5通过设置在其小轴头上的轴承7套装支承在主动盘I内，位于从动盘8的中心横截面上，沿该从动盘8外圆周方向均布设有球面凹槽，与每个球面凹槽相对应，该主动盘I的前端环套上沿圆周方向设有径向圆柱孔，该主动盘I可转动地配合套装在从动盘8上，使所述球面凹槽与对应的所述径向圆柱孔构成圆柱孔腔，在每个圆柱孔腔内配装设置相同直径尺寸的钢珠3，分离滑套2的前端可滑动地配合套装在该主动盘I的前端环套外侧，分离滑套2的后端可滑动地配合套装在从动轴5上，位于分离滑套2腔体内的回位弹簧4套装设置在从动轴5上，该回位弹簧4支撑在从动盘8端面与分离滑套2的腔体内侧端面之间。水稻插秧机钢珠式离合器的工作原理是水稻插秧机开始行进作业，当行进到田块地头转弯时，通过操纵拨叉控制转向一侧水稻插秧机钢珠式离合器的分离滑套2克服回位弹簧4的轴向租力滑动，当分离滑套2腔体径向最外端空腔与主动盘I的前端环套上设有的径向圆柱孔位置对应时，在旋转离心力的作用下，钢珠3从圆柱孔腔径向甩出，从动盘8与主动盘I分离。使一侧转向传动轴停止向转向轮输出动力，实现最小转弯半径转向。反向操作实现反转向。转向过程分离、结合很平滑，仅靠几个钢珠就能实现插秧机转向的分离和结合，转向操作灵活，有利于提高水稻插秧机作业效率。本技术适用于水稻插秧机转向轮传动的分离、结合。权利要求1 一种水稻插秧机钢珠式离合器，包括主动轴(6)、从动轴(5)，其特征在于还包括主动盘(I)、分离滑套(2)、钢珠(3)、回位弹簧(4)、轴承(7)、从动盘(8)，主动盘(I)固装在主动轴(6)端，从动盘(8)固装设置在从动轴(5)端，从动轴(5)通过设置在其小轴头上的轴承(7)套装支承在主动盘(I)内，位于从动盘(8)的中心横截面上，沿该从动盘(8)外圆周方向均布设有球面凹槽，与每个球面凹槽相对应，该主动盘(I)的前端环套上沿圆周方向设有径向圆柱孔，该主动盘(I)可转动地配合套装在从动盘(8)上，使所述球面凹槽与对应的所述径向圆柱孔构成圆柱孔腔，在每个圆柱孔腔内配装设置相同直径尺寸的钢珠(3)，分离滑套(2)的前端可滑动地配合套装在该主动盘(I)的前端环套外侧，分离滑套(2)的后端可滑动地配合套装在从动轴(5)上，位于分离滑套(2)腔体内的回位弹簧(4)套装设置在从动轴(5)上，该回位弹簧(4)支撑在从动盘(8)端面与分离滑套(2)的腔体内侧端面之间。专利摘要本技术公开了一种水稻插秧机钢珠式离合器，旨在提供一种转弯半径小、转弯灵活、作业效率高的水稻插秧机钢珠式离合器。包括主动轴、从动轴，沿该从动盘外圆周方向均布设有球面凹槽，该主动盘的前端环套上沿圆周方向设有径向圆柱孔，该主动盘可转动地配合套装在从动盘上，使所述球面凹槽与对应的所述径向圆柱孔构成圆柱孔腔，在每个圆柱孔腔内配装设置相同直径尺寸的钢珠，分离滑套的前端可滑动地配合套装在该主动盘的前端环套外侧，分离滑套的后端可滑动地配合套装在从动轴上，位于分离滑套腔体内的回位弹簧套装设置在从动轴上。本技术适用于水稻插秧机转向轮传动的分离、结合。文档编号F16D15/00GK202679957SQ20122028372公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者韩休海, 李海, 于磊, 邢占强, 牟雪雷 申请人:黑龙江省农业机械工程科学研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水稻插秧机钢珠式离合器，包括主动轴（6）、从动轴（5），其特征在于：还包括主动盘（1）、分离滑套（2）、钢珠（3）、回位弹簧（4）、轴承（7）、从动盘（8），主动盘（1）固装在主动轴（6）端，从动盘（8）固装设置在从动轴（5）端，从动轴（5）通过设置在其小轴头上的轴承（7）套装支承在主动盘（1）内，位于从动盘（8）的中心横截面上，沿该从动盘（8）外圆周方向均布设有球面凹槽，与每个球面凹槽相对应，该主动盘（1）的前端环套上沿圆周方向设有径向圆柱孔，该主动盘（1）可转动地配合套装在从动盘（8）上，使所述球面凹槽与对应的所述径向圆柱孔构成圆柱孔腔，在每个圆柱孔腔内配装设置相同直径尺寸的钢珠（3），分离滑套（2）的前端可滑动地配合套装在该主动盘（1）的前端环套外侧，分离滑套（2）的后端可滑动地配合套装在从动轴（5）上，位于分离滑套（2）腔体内的回位弹簧（4）套装设置在从动轴（5）上，该回位弹簧（4）支撑在从动盘（8）端面与分离滑套（2）的腔体内侧端面之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩休海，李海，于磊，邢占强，牟雪雷，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械工程科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：
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