气雾剂喷射设备制造技术

本发明专利技术提供一种气雾剂喷射设备，包括：容纳有待从所述设备通过气态推进剂被排放的液体的加压或可加压容器和安装在所述容器上的喷雾排放组件，所述气态推进剂为温度为25℃且压力为至少50bar的气体。所述喷雾排放组件包括：阀杆，所述阀杆能够从第一极限位置移动到第二极限位置以影响从所述设备的喷雾排放；喷雾出口区域，所述喷雾出口区域具有出口孔，来自所述容器的流体从所述出口孔被排放；流动管道，所述流动管道用于将流体从所述容器供给到所述喷雾出口区域，所述流动管道具有用于来自所述容器的液体的至少一个第一入口和用于来自所述容器的头部空间的推进剂气体的至少一个第二入口，所述第二入口沿所述管道位于与所述第一入口相同的距离处或位于所述第一入口的下游；和阀门系统装置，所述阀门系统装置适于使所述阀杆的从所述第一极限位置向所述第二极限位置的移动打开所述第一入口和所述第二入口，以在所述流动管道中产生气泡包含流，并且所述阀杆返回所述第一极限位置的移动关闭所述第一入口和所述第二入口，其中：（i）所述流动管道至少在由下面第（iii）中限定的所述第二入口的区域中具有与直径为0.5mm至1.5mm的圆相当的横截面面积；（ii）所述第一入口具有与直径为0.15mm至1.5mm的圆的面积相当的总横截面面积，附加条件是至少一个第一入口具有与直径为至少0.1mm的圆的面积相当的横截面面积；并且（iii）所述第二入口具有与直径为0.1mm至0.7mm的圆的面积相当的总横截面面积，附加条件是至少一个第二入口具有与直径至少为0.10mm的圆的面积相当的总横截面面积，进一步的附加条件是所述第二入口具有的总横截面面积比所述第一入口的总横截面面积小；并且（iv）所述喷雾出口孔具有的横截面面积比所述第一入口的所述总横截面面积小且比所述第二入口的所述总横截面面积大。所述气雾剂喷射设备可包括适合的MBU和/或任何适当的插件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于以喷雾的形式排放液体产品(例如，诸如空气清新剂的家用产品)的气雾剂喷射设备。本专利技术特别应用于利用压缩气体推进剂而非液化气体推进剂的气雾剂喷射设备。
技术介绍
广泛而言，气雾剂喷射设备包括将待被排放的液体保持在一起的容器和与阀门系统装置关联的出口喷嘴，阀门系统装置可选择性地操作以允许液体借助容器内提供的推进剂从喷嘴作为喷雾被排放。“压缩气体推进气雾剂”和“液化气体推进气雾剂”均已知。前者包括的推进剂为温度为25° C且压力为至少50巴(bar)的气体(例如，空气、氮气或二氧化碳)。这种气体在气雾剂喷射设备中没有液化。当阀门系统装置打开时，压缩气体“推动”喷射设备中的液 体通过提供用于雾化的上述喷嘴。事实上，具有两种类型的“压缩气体推进气雾剂”。在一种类型中，只有来自容器的液体(被压缩气体“推出”)被供给到出口喷嘴。在另一种主要类型中，来自容器的推进剂气体的一部分被泄放至正被供应到喷嘴的液体中，喷嘴使所产生的两相气泡充满(“多泡”)流雾化以产生喷雾。后种方式能产生比前者更细的喷雾。相反，“液化气体推进气雾剂”使用既以气相存在也以液相存在(在气雾剂喷射设备中)的推进剂并可与后者溶混。例如，推进剂可为丁烷、丙烷及其混合物。在排放时，气相推进剂“推进”容器中的液体(包括通过喷嘴溶解的液相推进剂)。众所周知，“液化气体推进气雾剂”比“压缩气体推进气雾剂”能够产生更细的喷雾。这是由于在前者中，大部分液化气体在从气雾剂喷射设备排放液体期间“迅速蒸发”，该快速膨胀导致细的喷雾。这种细的喷雾通常不能通过上述两种主要形式的“压缩气体推进气雾剂”实现。已经尝试改进由“压缩气体推进气雾剂”产生的喷雾的“细度”。现有技术提案包括“泄放”存在于容器中的压缩气体(例如，氮气)中的一些且将其与液体产品混合以实现“两种流体雾化”的可能性，已知这种技术为喷雾技术的其他领域提供细的喷雾，例如液体燃料燃烧。然而，已发现对于气雾剂喷射设备使用两种流体雾化以产生细的喷雾特别困难，最接近的方法是使用蒸汽相龙头的相当物(VPTs被用于“液化气体推进气雾剂”中)以将一些气体泄放至阀中。然而，改进喷雾细度的结果不是显著有利。WO 90/05580 (Weston等)公开一种用于调整来自被诸如氮气的永久气体推进剂加压的气雾剂罐的液体产品流的排放阀。该排放阀包括能从第一极限位置移动到第二极限位置的阀杆，以影响从设备经由其喷雾出口区域的喷雾排放。该阀杆形成有流动管道(被称为“混合腔”)，流动管道形成有至少一个上游液体孔和至少一个下游气体孔。排放阀包括阀门系统装置，使得阀杆从第一极限位置到第二极限位置的移动打开液体孔和气体孔，以使液体/气体混合物被产生在混合腔中。WO 90/05580的表I给出了混合室、液体孔和气体孔的横截面的示例性尺寸，但是没有给出对其相对尺寸的详细考虑。WO 90/05580中设备的混合腔的下游为至少一个限流器，混合物被迫使通过限流器以产生扼流或声速流，导致混合物膨胀以形成“泡沫混合物”，该“泡沫混合物”被传到喷雾出口区域的出口孔以从喷射设备排放。限流器被用于WO 90/05580中的气雾剂喷射设备以确保从出口孔的喷射在设备中的液体成分的排放期间基本恒定。这通过确保在设备中的液体成分将要耗尽时继续通过每个限流器的残留压力仍然足够高，以产生通过每个限流器的至少大致的扼流并由此在每个限流器后产生冲击波来实现。更具体而言，流在限流器的下游变为超音速的，并且随着流随后从超音速转为亚音速而产生冲击波，导致气体粒子的有力的破裂以产生均匀的泡沫。然而，提供限流器的需要导致相对复杂的构造和排放组件，其不能通过诸如注射模制的大规模生产技术而被容易地生产。与此有关的美国专利申请第61/261，906号公开了一种在“压缩气体推进气雾剂”的情况下产生细的喷雾的气雾剂喷射设备，但是对于“液化气体推进气雾剂”具有一些适用性。在先美国申请公开的实施例包括喷雾排放组件，该喷雾排放组件包括用于将流体从容器供给到设备的喷雾出口区域的流动管道。流动管道具有用于来自容器的液体的至少一个 第一入口和用于来自容器的头部空间的推挤气体的至少一个第二入口。喷雾排放组件进一步包括阀门系统装置，以使阀杆从第一极限位置向第二极限位置的移动打开第一入口和第二入口以使用于供给到喷雾出口区域的气泡包含流产生在流动管道中。根据在先美国申请的教导，在流动管道的下游提供具有至少一个入口和与排放孔连通的出口的引导腔。引导腔的出口(实际上为排放孔的入口)被尖锐的边缘围绕。注射孔被定位在流动管道和引导腔之间，气泡包含流通过注射孔从流动管道穿过并作为射流流入引导腔中，注射孔被配置为将射流对准尖锐的边缘。已发现在先美国专利技术申请由于排放孔中的气泡包含流的分离和重附着现象而产生细的喷雾。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供一种气雾剂喷射设备，该气雾剂喷射设备包括容纳有待从所述设备通过气态推进剂被排放的液体的加压或可加压的容器和安装在所述容器上的喷雾排放组件，所述气态推进剂为在温度为25°c且压力为至少50巴的气体，所述喷雾排放组件包括阀杆，所述阀杆能够从第一极限位置移动到第二极限位置以影响从所述设备的喷雾排放；喷雾出口区域，所述喷雾出口区域具有出口孔，来自所述容器的流体从所述出口孔被排放；流动管道，所述流动管道用于将流体从所述容器供给到所述喷雾出口区域，所述流动管道具有用于来自所述容器的液体的至少一个第一入口和用于来自所述容器的头部空间的推进剂气体的至少一个第二入口，所述第二入口沿所述管道位于与所述第一入口相同的距离处或位于所述第一入口的下游；和阀门系统装置，所述阀门系统装置适于使所述阀杆的从所述第一极限位置向所述第二极限位置的移动打开所述第一入口和所述第二入口，以在所述流动管道中产生气泡包含流，并且所述阀门系统装置适于使所述阀杆的返回所述第一极限位置的移动关闭所述第一入口和所述第二入口，其中(i)所述流动管道至少在由下面第(iii)中限定的所述第二入口的区域中具有与直径为O. 5mm至I. 5mm的圆相当的横截面面积；(ii)所述第一入口具有的总横截面面积与直径为O. 15mm至I. 5mm的圆的面积相当，附加条件是至少一个第一入口具有与直径为至少O. Imm的圆的面积相当的横截面面积；并且(iii)所述第二入口具有的总横截面面积与直径为O. Imm至O. 7mm的圆的面积相当，附加条件是至少一个第二入口具有与直径为至少O. IOmm的圆的面积相当的横截面面积，进一步的附加条件是所述第二入口具有的总横截面面积比所述第一入口的总横截面面积小；并且(iv)所述喷雾出口孔具有的横截面面积比所述第一入口的所述总横截面面积小且比所述第二入口的所述总横截面面积大。为了上述限定的目的，所述第一入口的横截面面积和所述第二入口的横截面面积 在它们进入所述流动管道的点处被测量。本专利技术基于以下发现通过所述流动管道的适当的尺寸以及进入所述流动管道的所述第一(液体)入口和所述第二 (气体)入口的截面尺寸，能够从气雾剂喷射设备产生良好的喷雾，而不需要包括如在WO 90/05580的构造中所需要的限流器。这是由于这一事实所述第一(液体)入口和所述管道的相对小的尺寸在所述管道内产生压降，并产生所述管道中相对高的流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡西姆·加瓦米纳斯尔，安德鲁·约翰·尤尔，马丁·劳伦斯·伯比，
申请(专利权)人：索尔福德大学，
类型：
国别省市：