一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法技术

一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶；在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；在量桶放入待测轴承，记下此时机油的深度H；然后计算轴承的润滑脂加注量△G。本发明专利技术可以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/3～1/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚动轴承润滑脂加注量的测量方法

技术介绍
滚动轴承润滑脂的加注量，事关轴承润滑效果和寿命问题，其较理想的润滑脂加注量一般为轴承空腔1/3 1/2容积。在其滚子和保持架体积未知或不便测量的情况下，轴承的空腔容积也不易确定，导致轴承润滑脂加注量不准确，其润滑效果受操作者的经验和技能影响较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供，以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/3 1/2容积加注润滑月旨，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的。，其特征在于，测量方法如下 ￠)根据所要测量的最大轴承外径制作一内径SDii的量桶、准备好刻度标尺和待测空腔的轴承； @在量桶内预先倒入与待测轴承高度Htl相同的机油，用刻度标尺测量； ③在量桶放入一件待测轴承，记下此时机油的深度H，则Λ H = H — Htl ; 计算轴承的润滑脂加注量Λ G，计算方法如下 量桶内预先装油容积为Vtt= Ji/4XDW2XH0； 轴承的形体体积为V_= 31 /4XDs2X Δ H ； 装入轴承后，轴承内孔机油体积Va= 31 /^XDci2XHci，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积Vif= π /4X (Dii2 — d02) XHtl,其中，Dtl为轴承的外径，d0为轴承的内径； 由此，可计算出轴承全月￡的各积V空腔=(V油一V轴承一V孔一V环)； 按润滑脂加注量为轴承空腔容积Vsfi的1/3 1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V雛=VsssX 1/3 1/2，每一种轴承的润滑脂加注量Λ G = V加注X润滑脂的密度。本专利技术采用量桶对轴承空腔容积进行测量，按照润滑脂加注为轴承空腔1/3 1/2容积的标准，计算出轴承润滑脂加注量，可将测量不同类型和型号的轴承计算出的不同类型和型号轴承润滑脂加注量编制成轴承润滑脂加注量的标准表格，方便地用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂，操作工只需按表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可。下面结合说明书附图进一步阐述本专利技术的内容。附图说明图I是本专利技术量桶装油后再装入轴承进行测量的示意图。具体实施例方式如图所示，本专利技术测量方法如下 ①先根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为Dw的量桶2、准备好刻度标尺3和待测空腔的轴承4，并记录轴承型号和外形尺寸； 在量桶2内预先倒入与待测轴承4高度Htl相同的机油1，用刻度标尺3测量和卸油阀4保证；· CD然后在量桶2放入一件待测轴承4，记下此时机油I的深度H，则Λ H = H — Htl ; Φ计算轴承的润滑脂加注量Λ G，计算方法如下 量桶内预先装油容积为Vtt= Ji/4XDW2XH0； 轴承的形体体积为V_= 31 /4XDs2X Δ H ； 装入轴承后，轴承内孔机油体积Va= 31 /^XDci2XHci，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积Vif= π /4X (Dii2 — d02) XHtl,其中，Dtl为轴承的外径，d0为轴承的内径； 由此，可计算出轴承全月￡的各积V空腔=(V油一V轴承一V孔一V环)； 按润滑脂加注量为轴承空腔容积Vsfi的1/3 1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V雛=VsssX 1/3 1/2，每一种轴承的润滑脂加注量Λ G = V加注X润滑脂的密度； 分别对所需测量的不同类型和型号的轴承外形尺寸％、d0, Htl、放入待测轴承时机油的深度H进行测量，计算Λ H等一组数据并记录，并记录计算出的每一种轴承的润滑脂加注量AG，编制轴承润滑脂加注量的标准表格，用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂。操作工加注不同类型和型号的轴承润滑脂时，只需按轴承润滑脂加注量的标准表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可，实现轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。权利要求1.，其特征在于，测量方法如下 &根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为Dii的量桶(2)、准备好刻度标尺(3)和待测空腔的轴承(4);②在量桶(2)内预先倒入与待测轴承(4)高度Htl相同的机油(1)，用刻度标尺(3)测量;③在量桶(2)放入一件待测轴承(4)，记下此时机油(I)的深度H，则ΛH = H — H。； ④计算轴承的润滑脂加注量ΛG，计算方法如下 量桶内预先装油容积为Vtt= Ji/4XDW2XH0； 轴承的形体体积为V_= 31 /4XDs2X Δ H ； 装入轴承后，轴承内孔机油体积Va= 31 /^XDci2XHci，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积Vif= 31 /4X (Dw2 — d02) XH。，其中，Dtl为量桶的内径，d0为轴承的外径； 由此，可计算出轴承全月￡的各积V空腔=(V油一V轴承一V孔一V环)； 按润滑脂加注量为轴承空腔容积Vsfi的1/3 1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V雛=VsssX 1/3 1/2，每一种轴承的润滑脂加注量Λ G = V加注X润滑脂的密度。全文摘要，根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶；在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；在量桶放入待测轴承，记下此时机油的深度H；然后计算轴承的润滑脂加注量△G。本专利技术可以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/3～1/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。文档编号G01B21/00GK102889869SQ20121039997公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日专利技术者罗定达 申请人:文山通用机械制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，其特征在于，测量方法如下：根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶（2）、准备好刻度标尺（3）和待测空腔的轴承（4）；在量桶（2）内预先倒入与待测轴承（4）高度H0相同的机油（1），用刻度标尺（3）测量；在量桶（2）放入一件待测轴承（4），记下此时机油（1）的深度H，则△H＝H－H0；计算轴承的润滑脂加注量△G，计算方法如下：量桶内预先装油容积为V油＝π/4×D桶2×H0；轴承的形体体积为V轴承＝π/4×D桶2×△H；装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔＝π/4×D02×H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环＝π/4×（D桶2－d02）×H0，其中，D0为量桶的内径，d0为轴承的外径；由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔＝（V油－V轴承－V孔－V环）；按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/3～1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一种轴承的润滑脂加注量△G＝V加注×润滑脂的密度。2012103999723100001dest_path_image002.jpg,2012103999723100001dest_path_image004.jpg,2012103999723100001dest_path_image006.jpg,2012103999723100001dest_path_image008.jpg...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗定达，
申请(专利权)人：文山通用机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：