夜光彩色涂覆层钢板及其制备方法技术

一种夜光彩色涂覆层钢板及其制备方法，属于彩色涂覆层钢板领域。包括钢板基体、底、面漆涂层和夜光层，在钢板基体朝向底漆涂层的一侧表面构成化学涂层，底漆涂层结合于化学涂层的表面，面漆涂层结合于底漆涂层的表面，夜光层结合于面漆涂层的表面。步骤：选取镀锌或镀铝锌钢板，对其清洗，烘干；对钢板基体的一侧表面进行化学涂覆而形成涂层；在涂层的表面涂覆底漆并烘干，冷却后在底漆涂层的表面涂覆面漆，烘干；在面漆涂层冷却后，将夜光涂料涂覆于面漆涂层的表面且烘干。优点：能增进夜光层吸收自然光的效果；在黑暗中具有良好的发光亮度；可保障底漆涂层的结合效果，不会因剥脱而影响使用寿命；工艺步骤简短，能满足工业化放大生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于彩色涂覆层钢板
，具体涉及一种夜光彩色涂覆层钢板，并且还涉及该夜光彩色涂覆层钢板的制备方法。
技术介绍
在公共场所典型的如建筑物楼层通道灯光彻夜长明虽然可以起到安全而藉以避免行人摔倒甚至还可起到防盗的积极作用，但是造成电能浪费是毋容置疑的事实。又，在发生停电、灯具损坏和/或叵测者恶意拉闸断电之类的情形时，那么危险性不言而喻。如果使诸如交通标志牌、楼梯扶手和紧急疏散通道乃至休闲娱乐场所(如茶吧、咖啡吧)等等得以在白天吸收自然光而在夜晚自然发光，那么不失为是一个极致的节能举 措。以载体为非纯金属的夜光板的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如CN200975087Y (夜光地板)、CN101554824A (彩色夜光装饰板)、CN201627319U (一种夜光铝塑板)、CN201649521U (外墙贴面装饰夜光板)、CN202055451U (蓄光外墙装饰铝塑板)、CN202080035U (一种夜光装饰板画)、CN202230770U (—种吸光夜光板)和 CN202492991U (—种夜光招塑板)，等等。夜光彩色涂覆层钢板的技术信息同样可在公开的专利文献中见诸，典型的如公开号CN101514156A推荐的“具有发光花纹层的彩涂钢板”和CN101544155A提供的“具有发光层的彩涂钢板”，这两项专利申请方案的结构是在钢板基体使用状态下朝向外的一侧表面依次涂覆底漆涂层、发光层和面漆涂层，两者的区别仅在于前者将位于底、面漆涂层之间的发光层构成花纹状。上述CN101544155A和CN101544156A虽然能体现其说明书所记载的技术效果，但是存在以下欠缺其一，由于将发光层(也称夜光层)安排在面、底漆涂层之间，因此，面漆涂层在一定程度上影响发光层(即发光涂层)对自然光的吸收，即影响发光层吸收自然光的效果；其二，由于发光层在黑暗中自然发光时，遭到面漆涂层的遮蔽，因此对其发光光效产生影响；其三，底漆涂层与钢板基体之间的结合效果难以保障，存在剥脱之虞，而底漆涂层脱落时会连同发光层和面漆涂层一并脱落，从而在钢板基体上形成飞白现象。此外，经申请人广泛检索，不论是在国内、外的专利文献还是在非专利文献中均未见诸有关于夜光彩色涂覆层钢板的制备方法的技术启示。鉴于上述已有技术，本申请人作了长期而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的首要任务在于提供一种有助于避免面漆涂层对夜光层吸收自然光产生干涉而藉以保障夜光层有效地吸收自然光、有利于防止面漆涂层对夜光层发光时产生屏蔽而藉以显著改善夜光层的发光效果和有益于使底漆涂层与钢板基体可靠结合而藉以避免剥脱并且体现持久的使用效果的夜光彩色涂覆层钢板。本专利技术的另一任务在于提供一种夜光彩色涂覆层钢板的制备方法，该方法工艺步骤简短并且保障所述夜光彩色涂覆层钢板的所述技术效果的全面体现。为体现完成本专利技术的首要任务，本专利技术提供的技术方案是一种夜光彩色涂覆层钢板，包括钢板基体、底、面漆涂层和夜光层，特征在于在所述钢板基体朝向所述底漆涂层的一侧表面构成有化学涂层，所述的底漆涂层结合于所述化学涂层的表面，所述的面漆涂层结合于底漆涂层的表面，而所述的夜光层结合于面漆涂层的表面。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述钢板基体的厚度为O. 2-1. 2 mm，并且所述的钢板基体为镀锌钢板或镀招锌钢板。在本专利技术的另一个具体的实施例中，当所述的钢板基体为镀锌钢板时，则锌层的厚度为10-65 μ m;当钢板基体为镀铝锌钢板时，则铝锌层的厚度同样为10-65μπι。 在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述化学涂层的厚度为7-10μπι;所述的底漆涂层和面漆涂层均为彩色涂层，并且彩色涂层的厚度为10-40 μ m ;所述的夜光层的厚度为 70-130 μ m。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的夜光层由以下按重量份数配比的原料构成溶剂1-10份、丙烯酸树脂30-50份、发光颜料20-50份、分散剂1_8份和防沉剂O. 1-3份。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂；所述的溶剂为正丁醇或二甲苯；所述的发光颜料为碱土铝酸盐；所述的分散剂为三聚磷酸钾或Tamol960 ;所述的防沉剂为气相SiO2或BYK410。为体现完成本专利技术的另一任务，本专利技术提供的技术方案是一种夜光彩色涂覆层钢板的制备方法，包括以下步骤 A)选料并清洗，选取离生产日期在一个月以内的镀锌钢板或镀铝锌钢板，并且对其清洗，清洗后烘干，得到钢板基体； B)活化处理，对钢板基体的一侧表面进行化学涂覆而藉以在所述的一侧表面形成化学涂层； C)涂漆，先在化学涂层的表面涂覆底漆并进行烘干固化藉以在化学涂层的表面形成底漆涂层，冷却后，再在底漆涂层的表面涂覆面漆，继而烘干固化而藉以在底漆涂层的表面形成面漆涂层； D)夜光处理，在所述面漆涂层冷却后，将夜光涂料涂覆于面漆涂层的表面并且烘干固化，得到在面漆涂层表面结合有夜光层的夜光彩色涂覆层钢板。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，步骤A)中所述清洗为以下三种清洗方式中的任意一种a)先采用盘刷清洗，再进行碱洗和电解清洗；b)先进行盘刷清洗，再进行酸洗和电解清洗；c)先进行盘刷清洗，再进行电解清洗；所述的清洗后烘干的烘干温度为70-90。。。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，步骤B)中所述的用化学涂覆是对所述钢板基板的所述一侧表面涂覆六价铬酸盐，化学涂覆后经100°C -120°c干燥6-15S。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，步骤C)中所述的烘干固化的温度为200-230°C，时间为25-57s ;所述的继而烘干固化的温度为220_250°C，时间为30_68s ;步骤D)中所述的固化的温度为200-230°C，烘干固化的时间为35-70s。本专利技术提供的技术方案与已有技术相比的技术效果之一，由于将夜光层结合于面漆涂层的表面，因此能增进夜光层吸收自然光的效果；其二，由于夜光层不受面漆涂层的遮蔽，因此在黑暗中具有良好的发光亮度；由于在钢板基体的一侧构成有化学涂层，因此可保障底漆涂层的结合效果，不会因剥脱而影响使用寿命；之四，提供的制备方法工艺步骤简短，能满足工业化放大生产要求。附图说明图I为本专利技术夜光彩色涂覆层钢板的实施例结构图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应 视为本专利技术的技术方案范畴。实施例I : A)选料并清洗，选取离生产日期在一个月以内的并且厚度为O.6 mm的镀锌钢板，该镀锌钢板的锌层厚度为30 μ m，对镀锌钢板先进行盘刷清洗，再进行碱洗和电解清洗，以便去除镀锌钢板表面的氧化皮层和/或油污等，清洗后进行烘干，烘干温度为90°C，钢板行进速度为60m/min，得到钢板基体I ; B)活化处理，对由步骤A)得到的钢板基体I的一侧表面进行化学涂覆而使该一侧表面形成化学涂层11，化学涂覆而形成的所述化学涂层11的厚度为7 μ m，这里所讲的化学涂覆是对钢板基体I的所述一侧表面涂覆六价铬酸盐，在涂覆化合价为正6价的六价本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光彩色涂覆层钢板，包括钢板基体(1)、底、面漆涂层(2、3)和夜光层(4)，其特征在于：在所述钢板基体(1)朝向所述底漆涂层(2)的一侧表面构成有化学涂层(11)，所述的底漆涂层(2)结合于所述化学涂层(11)的表面，所述的面漆涂层(3)结合于底漆涂层(2)的表面，而所述的夜光层(4)结合于面漆涂层(3)的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，陆卫明，王海英，姚天宇，
申请(专利权)人：常熟华冶薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：