冷轧硅钢板专用清洗剂制造技术

本发明专利技术公开了冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：19~35份；硅酸钠：43-62份；三聚磷酸钠：10-28份；聚氧乙烯醚：1~6份；肥皂：1~3份；高效有机硅抑泡剂：0.1~0.2；通用有机硅消泡粉：0.1~0.2份；磷酸三丁酯：0.1~0.2份。本发明专利技术所述冷轧硅钢板专用清洗剂，可以克服现有技术中清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障等缺陷，以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料清洗
，具体地，涉及冷轧硅钢板专用清洗剂。
技术介绍
由于硅钢板在冷轧过程中要使用轧制油，使得冷轧硅钢板表面粘有一层油污，这层油污在退火之前必须清洗干净，以避免硅钢板在退火过程中油污碳化，对硅钢板表面造成污染，影响后续工序涂层质量。一般地，冷轧硅钢板表面油污常用碱性清洗剂清洗。但是，这些清洗剂对冷轧硅钢板的清洗效果不好，清洗后的冷轧硅钢板表面常常还附着一层油污，致使退火后的冷轧硅钢板表面形成碳质污斑，严重地影响钢板表面的质量。并且，这些清洗剂的工作温度较高， 清洗时能耗大，且容易造成设备和管道结垢而堵塞管道，影响正常生产。另外，这些清洗剂中均不含消泡剂，在对冷轧硅钢板的清洗过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫轻则污染作业环境，重则使生产不能正常进行。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出冷轧硅钢板专用清洗剂，以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠19 35份； 娃酸钠43-61份； 三聚磷酸钠10-28份； 聚氧乙烯醚I飞份； 肥皂广3份； 高效有机硅抑泡剂0. Γ0. 2 ； 通用有机硅消泡粉0. Γ0. 2份； 磷酸三丁酯0.广0.2份。进一步地，所述聚氧乙烯醚具体包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚。进一步地，所述高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630 和 TSA-5701 中的任意一种。进一步地，所述通用有机硅消泡粉具体包括通用有机硅消泡粉T-20GB。由于冷轧硅钢板上的油污中，含有少量的动植物油(或合成脂)和大量的矿物油。采用本专利技术各实施例的冷轧硅钢板专用清洗剂，可以克服现有技术中清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障的缺陷，以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点；例如⑴可以利用氢氧化钠和冷轧硅钢板上少量得动植物油(或合成脂)发生皂化反应，生成聚氧乙烯醚和甘油，聚氧乙烯醚和甘油能很好地溶解在清洗液中，从而使冷轧硅钢板上的动植物油除去； ⑵可以利用硅酸钠的乳化作用，有效除去冷轧硅钢板上大量的矿物油； ⑶利用三聚磷酸钠和硬水中的钙离子和镁离子发生络合作用，并络合溶解在清洗液中的其它金属离子，同时洗掉冷轧硅钢板表面的二氧化硅膜，以提高清洗效果； ⑷利用聚氧乙烯醚和肥皂作为表面活性剂，能降低清洗液的表面张力，增加清洗液的表面活性和清洗效果； (5)利用高效有机硅抑泡剂、通用有机硅消泡粉和磷酸三丁酯作为消泡剂，能有效地消除清洗过程中产生的泡沫，避免污染作业环境，也对生产的正常进行有所保障。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施例方式以下结合本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一 根据本专利技术实施例，提供了冷轧硅钢板专用清洗剂。该冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠19份； 娃酸钠:61份; 三聚磷酸钠19份； 聚氧乙烯醚1份； 肥皂3份； 高效有机硅抑泡剂0. 2份； 通用有机硅消泡粉0. I份； 磷酸三丁酯0. 15份。将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为3%、液温在ere之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到98%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。实施例二 根据本专利技术实施例，提供了冷轧硅钢板专用清洗剂。该冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠35份； 硅酸钠43份； 三聚磷酸钠10份；聚氧乙烯醚6份； 肥皂1份； 高效有机硅抑泡剂0. I份； 通用有机硅消泡粉0. 15份； 磷酸三丁酯0. 2份。将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为4%、液温在65°C之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到99%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。 实施例三 根据本专利技术实施例，提供了冷轧硅钢板专用清洗剂。该冷轧硅钢板专用清洗剂，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠27份； 娃酸钠:52份; 三聚磷酸钠28份； 聚氧乙烯醚3. 5份； 肥皂2份； 高效有机硅抑泡剂0. 15份； 通用有机硅消泡粉0. 2份； 磷酸三丁酯0. I份。将上述原料均匀混合后，密封包装即可制成合格的冷轧硅钢板专用清洗剂。使用时，只需将该种固态的冷轧硅钢板专用清洗剂倒入自来水中，充分搅拌使其溶解，配置成浓度为3. 5%、液温在60°C之间的清洗液，通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中，对冷轧硅钢板进行喷淋清洗，经验证，洗净率可达到97%以上，并且使用后设备和管道均未产生结垢。在上述各实施例中，聚氧乙烯醚具体包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚，高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂TSA-7133、TSA-672、TSA-10A, D-30X、TSA-630和TSA-5701中的任意一种，通用有机硅消泡粉具体包括通用有机硅消泡粉T-20GB。本专利技术上述各实施例的冷轧硅钢板专用清洗剂，可以专用于清洗冷轧硅钢板，采用浸溃脱脂或喷淋脱脂方式均可；该冷轧硅钢板专用清洗剂，也适用于其它钢材的化学清洗。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，主要包括以下组分，以重量份数表示为 氢氧化钠19 35份； 娃酸钠43-61份； 三聚磷酸钠10-28份； 聚氧乙烯醚1-6份； 肥皂1-3份； 高效有机硅抑泡剂0. 1-0. 2 ； 通用有机硅消泡粉0. 1-0. 2份； 磷酸三丁酯0.1-0.2份。2.根据权利要求1所述的冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，所述聚氧乙烯醚具体包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚。3.根据权利要求1所述的冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，所述高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂 TSA-7133、TSA-672、TSA-1OA, D-30X、TSA-630 和 TSA-5701中的任意一种。4.根据权利要求1所述的冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧硅钢板专用清洗剂，其特征在于，主要包括以下组分，以重量份数表示为：氢氧化钠：19~35份；硅酸钠：43？61份；三聚磷酸钠：10？28份；聚氧乙烯醚：1~6份；肥皂：1~3份；高效有机硅抑泡剂：0.1~0.2；通用有机硅消泡粉：0.1~0.2份；磷酸三丁酯：0.1~0.2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家生，
申请(专利权)人：无锡日冠机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：