一种餐厨垃圾厌氧发酵的预处理技术制造技术

技术编号:8239280 阅读:301 留言:0更新日期:2013-01-24 19:16
本发明专利技术涉及餐厨垃圾处理领域,具体地,本发明专利技术涉及一种餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法。本发明专利技术的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,包括以下步骤:1)将餐厨垃圾倒入接收输送系统的接料斗中,通过接料斗底部的纵向无轴螺旋输送器、横向无轴螺旋输送器与提升螺旋输送机,将餐厨垃圾运送到破碎分离系统;2)使用破碎分离系统中的破碎分离一体机将餐厨垃圾中硬物质分离,制成垃圾浆液后,放入系统缓冲罐进行缓冲;3)将步骤2)缓冲后的垃圾浆液送入除砂系统,分离重物质后送入厌氧发酵装置。本发明专利技术的预处理方法工艺流程短、处理效率高、能有效去除影响厌氧发酵系统的各种杂质,并将餐厨垃圾中的有机垃圾最大限度的分选出来。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及餐厨垃圾处理领域,具体地,本专利技术涉及一种餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法。
技术介绍
餐厨垃圾是指家庭、学校、机关公共食堂以及餐饮行业的食物废料和食物残余,是城市生活垃圾的主要组成部分,与其他垃圾相比,具有含水量大、有机物含量多、油脂含量及盐分含量高、营养元素丰富等特点,具有很大的回收利用价值。此前,餐厨垃圾主要作为城市近郊养猪的饲料,由于其来源比较复杂,极有可能引起疾病传播,现已经被政府明令禁止用于饲喂。而在日常生活中,居民通常将餐厨垃圾混入 生活垃圾中,通过塑料袋送到垃圾收集点,使城市生活垃圾的成分和特性发生了变化。餐厨垃圾在存放、收集、转运及垃圾填埋过程中,由于其含水量和有机物含量较高,极易在较短时间内腐烂发臭和滋生蚊蝇等,极大地污染了周围环境。另外,城市垃圾的处置方法通常有焚烧和填埋,如果将城市生活垃圾进行焚烧,由于餐厨垃圾的水分含量常常高达90%左右,发热量为2100 3100kJ/kg,和其它垃圾一起进行焚烧,不但不能满足垃圾焚烧发电的发热量要求(即5000kJ/kg以上),反而会致使焚烧炉燃烧不充分而产生二恶英;如果将生活垃圾进行填埋,同样会因为混入的餐厨垃圾水分含量高而不宜处理。而且焚烧、填埋都会导致大量有机物的浪费,因此餐厨垃圾有必要进行单独处理。现有餐厨垃圾主要处理技术之一是将餐厨垃圾微生物厌氧发酵技术生产可燃气,但厌氧发酵对发酵底物要求较高,而餐厨垃圾包含大量非有机废物,如果不进行预处理清除,将对厌氧发酵造成不利影响,大大降低厌氧发酵效率。专利CN101632996A提供了一种餐厨垃圾预处理工艺,该工艺可以将垃圾进行初步固液分离并分选出有机垃圾,但是,该工艺没有对餐厨垃圾中含有的大量砂石颗粒进行分离,而砂石可以堵塞厌氧发酵设备的管道,对厌氧发酵危害很大。如何提供更加高效的餐厨垃圾厌氧发酵预处理方法是现在亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法存在的问题,提供一种工艺流程短、处理效率高的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法。为实现上述目的,本专利技术的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,包括以下步骤I)通过垃圾运输车将餐厨垃圾倒入接收输送系统的接料斗中,通过接料斗底部的纵向无轴螺旋输送器将直径大于纵向无轴螺旋输送器的物质拦截在接料斗内,将直径小于纵向无轴螺旋输送器的餐厨垃圾输送到横向无轴螺旋输送器,再经横向无轴螺旋输送器输送到提升螺旋输送机,由提升螺旋输送机将餐厨垃圾运送到破碎分离系统;2)使用破碎分离系统将餐厨垃圾中硬物质分离,将软物质破碎至直径8 10mm,制成垃圾浆液后,放入缓冲罐进行缓冲;3)将步骤2)缓冲后的垃圾浆液送入除砂系统,分离重物质后送入厌氧发酵装置。根据本专利技术的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,所述接收输送系统包括一物料接收斗11 ;纵向无轴螺旋输送器12,位于物料接收斗11的底部;一横向无轴螺旋输送器13,位于纵向无轴螺旋输送器12端头的底部;一提升螺旋输送机14,与横向无轴螺旋输送器13相连。 根据本专利技术的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,所述物料接收斗底部为V或W形,上部设有电动盖板16。本专利技术的上述接收输送系统,所述物料接受斗11的底部设置的多条纵向无轴螺旋输送器12,用于餐厨垃圾的进料和餐厨垃圾的初步筛选,螺旋直径和螺距依据分离的餐厨垃圾性质而定,比如为了拦截较大块垃圾,可以增大螺旋直径和螺距。一般的,对于餐厨垃圾处理装置,优选螺旋直径在200 400mm,且螺距与螺旋直径相等。纵向无轴螺旋输送器12的端部的底部设有横向无轴螺旋输送器13和一提升螺旋输送机14,用于将物料送往接收斗后端的破碎分离一体机15进行后续处理。为了获得较干的物料,纵向无轴螺旋输送器12、横向无轴螺旋输送器13和提升螺旋输送机14可以设置夹层,内衬不锈钢网,用于输送垃圾的同时滤除餐厨垃圾中的油水。接收斗11上可以设置电动盖板16,不卸料时关闭,防止臭气外泄对操作人员的身体和环境造成影响。·为了防止油脂凝固,接收斗可以设置一加热装置,这样实现了即使在较低的温度下作业,垃圾处理装置也可以正常的工作。本专利技术所述的物料接收输送装置的接收斗可实现对物料的接收、储存和输送的作用。接收斗设计为半地下式,以方便垃圾车进料。接收斗底部螺旋输送器均为可正反转,出现卡死时可反转,且纵向多螺旋设置可在单条卡死时继续工作将物料卸空后再清理。根据本专利技术所述餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,其中,所述破碎分离一体机包括腔体21、中轴22、钢锤28、进料口 23、浆液出口 24。所述腔体21上部设有进料口 23,腔体21内有一个以上的由外部动力驱动的中轴22,腔体21内设有内筒26,内筒下部设置有筛板27,内筒26与腔体21外壁间的腔室底部设有浆液出口 24 ;所述中轴22上设置有至少一列钢锤28,钢锤28用螺栓固定在中轴22上,每列钢锤28均螺旋或直列均匀分布于中轴22上;所述的钢锤28为平板状,具有矩形的截面,且钢锤28的平板相对于中轴22垂直平面之间有倾角,钢锤侧面为具有锯齿形的不规则形状。根据本专利技术所述的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,其中,所述腔体21的进料端设有风扇,用于无法破碎的轻物质的排出。根据本专利技术所述的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,其中,进料口 23的位置设置有含加水口 25的加水系统。上述破碎分离系统工作时,由接收输送系统传来的垃圾物料由进料口 23进入到破碎分离一体机内。由电机驱动的中轴22高速旋转,被带动起来的钢锤28和进入到腔体21里面的物料发生猛烈的碰撞,从而将物料进行破碎。破碎后的物料则被甩到破碎机腔体上,通过筛板27进入外层腔体,并由下部的浆液出口 24排出。由于钢锤28排列于中轴22并有一定的倾角,在高速旋转时可形成一个向前的推力,物料一边被向前推移一边被破碎,无法破碎的物质和破碎后但不能通过筛板的物质则被推到腔体末端,由设置在腔体末端的杂质出口排出。对于不能破碎的较轻的物质,可以使用设置在进料口侧的风扇将其吹出。由于钢锤上可能会缠绕长纤维物质,操作时可以间歇式的反转,使得在钢锤或者轴上面缠绕的长纤维物质分离出来。在破碎分离过程中,当垃圾物料含固率过高时,可以由加水系统的加水口 25加水稀释垃圾物料,以用于改善垃圾物料的分离效果,加水量依据加入的垃圾物料的含固率而确定。由破碎分离一体机浆液出口24排出的物料浆液被排入系统缓冲罐,进行缓冲,系统缓冲罐在缓冲过程中起到自然沉沙功能除去物料浆液中的部分沙土,保证后续系统的稳定运行。本预处理工艺采用破碎分离系统完成对物料的破碎制浆和较轻杂质的去除,破碎、制浆和轻物质分选过程可在一台机器上完成,缩短了预处理的工艺流程,降低了工艺的复杂性,节省占地。 根据本专利技术的餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,所述除砂系统包括一缓冲罐31,缓冲罐31上部设有进料口 32和除砂后物料出口 33,底部设有排料口 34 ;一输送泵36,通过管道分别和缓冲罐底部排料口 34、水力旋流器进料口 38连接;一水力旋流器37,顶部设有顶部出料口 310,通过循环管道35和缓冲罐31相连接,底部设有用于排出较重物质到集砂罐311的重物质出口 39 ;一集砂罐311,用于收集由重物质出口 39排出的较重物质;一螺旋提砂机313,用于将集砂罐311本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种餐厨垃圾厌氧发酵的预处理方法,包括以下步骤:1)通过垃圾运输车将餐厨垃圾倒入接收输送系统的接料斗中,通过接料斗底部的纵向无轴螺旋输送器将直径大于纵向无轴螺旋输送器的物质拦截在接料斗内,将直径小于纵向无轴螺旋输送器的餐厨垃圾输送到横向无轴螺旋输送器,再经横向无轴螺旋输送器输送到提升螺旋输送机,由提升螺旋输送机将餐厨垃圾运送到破碎分离系统;2)使用破碎分离系统中的破碎分离一体机将餐厨垃圾中硬物质分离,将软物质破碎至直径8~10mm,制成垃圾浆液后,放入系统缓冲罐进行缓冲;3)将步骤2)缓冲后的垃圾浆液送入除砂系统,分离重物质后送入厌氧发酵装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军华宋燕民靳红燕
申请(专利权)人:北京时代桃源环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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