本发明专利技术涉及一种轻质发泡混凝土砌块的生产方法。本发明专利技术通过采用磺化型减水剂、甲基硅烷阻水剂和木质素磺酸盐增强剂制备混凝土砌块，明显减少了水泥的用量，增加了粉煤灰的用量，并达到了轻质发泡、保温隔热的目的。具体重量百分比是：水泥15～20％；粉煤灰30～40％；砂石料30～40％；磺化型减水剂0.2～1.0％；甲基硅油水性阻水剂5～10％；木质素磺酸盐3～5％；发泡剂适量。按本配比生产的轻质发泡混凝土砌块抗压强度高、导热系数0.08～0.09w/m.K，且可以制成任意密度的砌块。
【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术属于建材类，具体地说本专利技术涉及到一种轻质、高强而又具有保温隔热功效的发泡混凝土承重砌块的生产方法。现有技术自从国家颁布禁止生产和使用粘土烧结红砖以来，科研人员就将非粘土砌块作为研究方向，于是名种非烧结水泥建筑制品大量涌现，其中包括水泥标准砖、空心水泥砌块、水泥墙板等，直得提出的是水泥制品虽然有优点，但是也存在不可避免的缺点，那就是水泥标砖的重量比传统红砖重1/3，其干缩率大、刚性强而不吸水难于相互结合，造成冷热不均开裂的现象时而发生。近年又开发出了轻质发泡混凝土砌块和墙板，这种轻质墙材和砌块适用于高层建筑，有一定承重力(抗压强度< 5MPa),重量< 1000kg/m3,更可喜的是当前的产品已不单单仅用水泥，为节约能源和环保要求，减少了水泥用量，大量添加了粉煤灰、矿渣、磷石膏、硫石膏等过去认为是废品的材料，极大地节约了水泥并变废为宝。在开发轻质发泡墙体材料时，普遍遇到的是透水率高，强度达不到要求，混凝 土中水泥用量高(通常占有30 40%的比例，不符合环保要求。已经公开的专利技术专利200710019454. 3公开了一种用聚合物增强混凝土加气块的方法水泥300 310(占30% ),干砂600，粉煤灰90 95，保水剂2，可再分散胶粉20，减水剂2 3，专利的缺点是水泥用量过高，胶粉价格昴贵，且密度过大；专利号200810072390. 8公开了一种用陶粒和水泥、粉煤灰加发泡剂制成的轻质砌块，其中水泥用量减少了，但增加了陶粒，这种陶粒仍采用烧结法生产，耗能，污染，强度也不像专利中描述的那样强；专利号03126595. 2标题《混凝土砌块》用河沙，水泥发泡剂生产的承重混凝土砌块要采用高压(IMPa)蒸养8小时，初期常温(30 50°C )养护8 12小时，可见能耗是相当高的。本专利技术虽然也是利用水泥作为胶料，砂子和粉煤灰作为骨料和填料，但是在操作和减水剂，阻水剂等方面作了较大的改进，从而使水泥用量极大地减少，蒸养压力和温度降低，保养时间缩短。根据对减水剂的多方面研究本专利技术认为不是任何一种减水剂都适合用来作为发泡混凝土砌块的添加剂，本专利技术中提到的适合作为发泡混凝土的添加剂的是磺化型减水剂如EPN高效减水剂——这是一种用废旧聚苯乙烯泡沫经磺化制成的减水剂。添加量为水泥量的O. 5 I. 2%，也就是总量的O. 2 I. 0%，水泥用量减少到15 20%，不含氯离子对钢筋无腐蚀作用；另一种是磺化丙酮和甲醛的缩合物，能使水泥的强度提高15 20%，可见添加磺化型减水剂就都可以达到减少水泥用量和增加混凝土强度的效果。本专利技术就是用EPN高效减水剂或磺化丙酮和甲醛缩合物(SAF高效减水剂)水泥用量为15 20% ;减水剂用量为O. 2 1.0%本专利技术针对发泡混凝土砌块的透水性，增加了水性有机硅阻水剂，如二甲基硅烷，甲基硅烷等(统称硅油)；用量在5 15% ;就可以达到充分阻水作用。本专利技术采用木质素磺酸盐增加其靭性称为增强剂；添加量3 5% ;在生产方法方面对于使用的粉煤灰必须先进行轮碾，最佳为行星式轮碾机，轮碾速度为40 64转/分，时间为5 10分钟，目的是脱除新旧粉煤灰外面包覆的浮尘，增加其活性，能为以后的高温蒸养减少压力、温度和蒸养时间。利用本专利技术所提供的配方如下权利要求1.，是由水泥、砂石料、粉煤灰、减水剂和发泡剂等组成，其特征在于配比为水泥15 20% ;粉煤灰30 40% ;砂石料30 40% ;磺化型减水剂0. 2 1.0% ;增强剂为木质素磺酸盐3 5% ;阻水剂为甲基硅油(烷)5 10%2.根据权利要求1，其特征在于粉煤灰在投料之前，应在轮碾机中碾压，以便清除原料表面的浮尘，使之激活。3.根据权利要求I所说的减水剂，其特征在于为磺化型减水剂。4.根据权利要求1，3所说的减水剂，其特征在于应是废聚苯颗粒制成的EPN高效减水剂或磺化丙酮与甲醛缩合物制成的SAF高效减水剂。5.根据权利要求1，所述的增强剂，其特征在于为木质素磺酸盐，所述的阻水剂为水性甲基硅油(烷)，或水性二甲基硅油(烷)。全文摘要本专利技术涉及。本专利技术通过采用磺化型减水剂、甲基硅烷阻水剂和木质素磺酸盐增强剂制备混凝土砌块，明显减少了水泥的用量，增加了粉煤灰的用量，并达到了轻质发泡、保温隔热的目的。具体重量百分比是水泥15～20％；粉煤灰30～40％；砂石料30～40％；磺化型减水剂0.2～1.0％；甲基硅油水性阻水剂5～10％；木质素磺酸盐3～5％；发泡剂适量。按本配比生产的轻质发泡混凝土砌块抗压强度高、导热系数0.08～0.09w/m.K，且可以制成任意密度的砌块。文档编号C04B28/00GK102887670SQ20111020442公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者黄建院 申请人:黄建院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻质发泡混凝土砌块的生产方法，是由水泥、砂石料、粉煤灰、减水剂和发泡剂等组成，其特征在于配比为水泥：15～20％；粉煤灰：30～40％；砂石料：30～40％；磺化型减水剂：0.2～1.0％；增强剂为木质素磺酸盐：3～5％；阻水剂为甲基硅油(烷)5～10％
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建院，
申请(专利权)人：黄建院，
类型：发明
国别省市：
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