一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置制造方法及图纸

技术编号:8238471 阅读:210 留言:0更新日期:2013-01-24 18:28
本发明专利技术涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置,包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑,泄料嘴为双复合结构,泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层,泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层,泄料嘴呈漏斗状,泄料嘴安装在池窑的底部位置,废料池设置在池窑的下端,并且废料池处于泄料嘴的正下方,辅助加热电极有若干个,安装在池窑内部的底端位置,并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本发明专利技术的优点在于:通过调整辅助电极的功率,控制泄料的出料量,同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料,减少了废料的危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置
技术介绍
硼硅玻璃制品由于含有大量的三氧化二硼,此物质在玻璃液中易出现分相变质,因此生产此类玻璃的窑炉举要涉及处脏料(变质料、分相料)排泄装置。过去都是设计池窑的窑底,但池底泄料危险性大,又不易操作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的排放泄料的装置。 为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置,其创新点在于包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑; 泄料嘴为双复合结构,泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层,泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层,泄料嘴呈漏斗状,泄料嘴的上口直径在30mm-80mm之间,泄料嘴的下口直径在10mm-25mm之间,泄料嘴的高度在100mm-180mm之间,泄料嘴安装在池窑的底部位置,并且泄料嘴中心孔中心线与池窑出料口中心线之间的距离在150mm-180mm 之间; 废料池设置在池窑的下端,并且废料池处于泄料嘴的正下方; 辅助加热电极有若干个,安装在池窑内部的底端位置,并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本专利技术的优点在于通过调整辅助电极的功率,控制泄料的出料量,同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料,减少了废料的危害。附图说明图I为本专利技术的泄料装置中泄料嘴的示意图。图2为本专利技术的泄料装置的示意图。具体实施例方式由图2所示的示意图可知,本专利技术全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置由泄料嘴6、废料池4、辅助加热电极5及池窑3组成。泄料嘴6为双复合结构,其中泄料嘴6的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层2,泄料嘴6的外层为耐热且不氧化材料层1,泄料嘴6呈漏斗状,泄料嘴6的上口直径Dl为80mm,泄料嘴6的下口直径D2为25mm,泄料嘴6的高度H为180mm,泄料嘴6安装在池窑3的底部位置,并且泄料嘴6的中心孔中心线与池窑3出料口中心线之间的距离L为800臟。废料池4设置在池窑3的下端,并且废料池4处于泄料嘴6的正下方。辅助加热电极5安装在池窑3内部的底端位置,辅助加热电极5有若干个,并且辅 助加热电极5在水平位置上位于泄料嘴6的上方。权利要求1.一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置,其特征在于包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑;泄料嘴为双复合结构,泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层,泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层,泄料嘴呈漏斗状,泄料嘴的上口直径在30mm-80mm之间,泄料嘴的下口直径在10mm-25mm之间,泄料嘴的高度在IOOmm-180mm之间,泄料嘴安装在池窑的底部位置,并且泄料嘴中心孔中心线与池窑出料口中心线之间的距离在150mm-180mm之间;废料池设置在池窑的下端,并且废料池处于泄料嘴的正下方;辅助加热电极有若干个,安装在池窑内部的底端位置,并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。全文摘要本专利技术涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置,包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑,泄料嘴为双复合结构,泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层,泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层,泄料嘴呈漏斗状,泄料嘴安装在池窑的底部位置,废料池设置在池窑的下端,并且废料池处于泄料嘴的正下方,辅助加热电极有若干个,安装在池窑内部的底端位置,并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本专利技术的优点在于通过调整辅助电极的功率,控制泄料的出料量,同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料,减少了废料的危害。文档编号C03B7/02GK102887620SQ201210444679公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日专利技术者吴道元, 耿海堂, 倪亚军, 商树伦 申请人:江苏元升太阳能集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置,其特征在于:包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑;泄料嘴为双复合结构,泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层,泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层,泄料嘴呈漏斗状,泄料嘴的上口直径在30mm?80mm之间,泄料嘴的下口直径在10mm?25mm之间,泄料嘴的高度在100mm?180mm之间,泄料嘴安装在池窑的底部位置,并且泄料嘴中心孔中心线与池窑出料口中心线之间的距离在150mm?180mm之间;废料池设置在池窑的下端,并且废料池处于泄料嘴的正下方;辅助加热电极有若干个,安装在池窑内部的底端位置,并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴道元耿海堂倪亚军商树伦
申请(专利权)人:江苏元升太阳能集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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