一种光固化粘合树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种光固化粘合树脂制备方法，涉及光固化粘合树脂领域，该方法包括：通过（a）硅微粉处理和（b）基质树脂制备来进行原材料处理，通过（c）液剂制备和（d）糊剂制备来进行产品制备本发明专利技术的一种光固化粘合树脂制备方法操作简单，医生可以准确定位托槽再粘结，浪费少，光照即固化不需要等待，粘结强度好，对熟练或不熟练的医生都很适用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光固化粘合树脂领域，具体为。
技术介绍
目前国内正畸粘接剂基本采用化学固化型，分为调拌型和非调拌型两种，其中调拌型操作复杂、浪费大，国外已被淘汰，国内使用量也在减少。非调拌型正畸粘接剂操作相对简单，但固化时间长。光固化粘合树脂采用光引发体系，相对化学固化正畸粘接剂，操作简单，医生可以准确定位托槽再粘结，浪费少，光照即固化不需要等待，粘结强度好，对熟练或不熟练的医生都很适用
技术实现思路
·本专利技术的目的提供一种操作简单，浪费少，粘结强度好的光固化粘合树脂制备方法。本专利技术的一种光固化粘合树脂制备方法是通过以下技术方案来实现的 一种光固化粘合树脂制备方法，该方法包括 Ca)硅微粉处理 在硅微粉中加入占其重量1-3. 5%量的硅烷偶联剂KH-570，再浸入用水稀释过酒精中，搅拌均匀，然后烘干，过筛； (b)基质树脂制备 将环氧树脂E-51和甲基丙烯酸按I :0. 15-0. 25质量比混合，搅匀，在120±5°C反应2小时，再冷却； (c)液剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于20-30 :40-60 :20-30质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O. 1-0. 5%的樟脑醌和O. 5-2. 5%的二甲氨基苯甲醛，再搅拌至固体溶解即可； (d)糊剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于50-60 20-30 10-30质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O. 1-0. 5%的樟脑醌和O. 5-2. 5%的二甲氨基苯甲醛，搅拌溶解后，再加入混合物总质量7-11%的气相白炭黑，以及质量2-2. 5倍的硅微粉，捏合均匀即可。本专利技术的一种光固化粘合树脂制备方法操作简单，医生可以准确定位托槽再粘结，浪费少，光照即固化不需要等待，粘结强度好，对熟练或不熟练医生都很适用。具体实施例方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的技术方案。实施例I : Ca)硅微粉处理将3000目的硅微粉中加入占其重量3. 5%的硅烷偶联剂KH-570，再浸入稀释至50%酒精溶液中，搅拌均匀，在40°C下烘干，再100目过筛，再在120°C下放置两小时彻底干燥；(b)基质树脂的制备 环氧树脂E-51和甲基丙烯酸按I :0. 22质量比搅拌均匀，再加入混合物总质量O. 05%的N，N- 二甲基苄胺和2，6- 二叔丁基对甲酚，在120 ± 5 °C搅拌反应2小时，再缓慢冷却至常温； (C)液剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于20 60 20质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O. 2%的樟脑醌和I. 2%的二甲氨基苯甲醛，再搅拌至固体溶解即可； (d)糊剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于60 20 20质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量 O. 2%的樟脑醌和I. 2%的二甲氨基苯甲醛，搅拌溶解后，再加入混合物总质量7%的气相白炭黑，以及质量2. 5倍的硅微粉，捏合均匀即可。本实施例用拉力试验机测试光固化粘合树脂的剪切强度。实施例2 Ca)硅微粉处理 3000目硅微粉加入占其重量2. 0%硅烷偶联剂KH-570，浸入60%含量酒精溶液中，搅拌均匀后，40°C烘干，再80目过筛，然后在120°C烘箱内干燥2小时，冷却； (b)基质树脂的制备 环氧树脂E-51和甲基丙烯酸按I :0. 21质量比搅拌均匀，再加入混合物总质量O. 1%的N, N-二甲基苄胺和2，6-二叔丁基对甲酚，在120±5°C搅拌反应2小时，再缓慢冷却至常温； (C)液剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于25 55 20质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O. 15%的樟脑醌和O. 75%的二甲氨基苯甲醛，再搅拌至固体溶解即可； (d)糊剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于60 30 10质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O.15%的樟脑醌和O. 75%的二甲氨基苯甲醛，搅拌溶解，再加入混合物总质量7%的气相白炭黑，以及质量2. 3倍的硅微粉，捏合均匀即可。本实施例测试光固化粘合树脂的粘结强度，剪切强度为31. 2MPa。实施例3: Ca)硅微粉处理 2000目硅微粉加入占其重量I. 0%硅烷偶联剂KH-570，浸入60%含量酒精溶液中，搅拌均匀后，40°C烘干，再100目过筛，然后在120°C烘箱内干燥2小时，冷却； (b)基质树脂的制备 环氧树脂E-51和甲基丙烯酸按I :0. 21质量比搅拌均匀，再加入混合物总质量O. 1%的N, N-二甲基苄胺和2，6-二叔丁基对甲酚，在120±5°C搅拌反应2小时，再缓慢冷却至常温； (C)液剂制备按基质树脂3G :磷酸酯等于20 55 25质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O.25%的樟脑醌和I. 2%的二甲氨基苯甲醛，再搅拌至固体溶解即可； (d)糊剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于60 30 10质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O.25%的樟脑醌和I. 2%的二甲氨基苯甲醛，搅拌溶解，再加入混合物总质量10%的气相白炭黑，以及质量2. O倍的硅微粉，捏合均匀即可。本实施例测试光固化粘合树脂的粘结强度，剪切强度为32. IMPa0上述实施例，只是本专利技术的三个实例，并不是用来限制本专利技术的实施与权利范围， 凡与本专利技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本专利技术保护范围内。权利要求1.1、一种光固化粘合树脂制备方法，其特征在于该方法包括 Ca)硅微粉处理 在硅微粉中加入占其重量1-3. 5%的硅烷偶联剂，再浸入用水稀释过酒精中，搅拌均匀，然后烘干，过筛； (b)基质树脂制备 将环氧树脂和甲基丙烯酸按I =0. 15-0. 25质量比混合，搅勻，在120±5°C反应2小时，再冷却； (C)液剂制备 按基质树脂三乙二醇二丙磷酸酯磷酸酯等于20-30 :40-60 20-30质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O. 1-0. 5%的樟脑醌和O. 5-2. 5%的二甲氨基苯甲醛，再搅拌至固体溶解即可； (d)糊剂制备 按基质树脂3G :磷酸酯等于50-60 20-30 10-30质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量O. 1-0. 5%的樟脑醌和O. 5-2. 5%的二甲氨基苯甲醛，搅拌溶解后，再加入混合物总质量7-11%的气相白炭黑，以及质量2-2. 5倍的硅微粉，捏合均匀即可。全文摘要本专利技术公开了一种光固化粘合树脂制备方法，涉及光固化粘合树脂领域，该方法包括通过(a)硅微粉处理和(b)基质树脂制备来进行原材料处理，通过(c)液剂制备和(d)糊剂制备来进行产品制备本专利技术的一种光固化粘合树脂制备方法操作简单，医生可以准确定位托槽再粘结，浪费少，光照即固化不需要等待，粘结强度好，对熟练或不熟练的医生都很适用。文档编号A61K6/027GK102885696SQ20121033807公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日专利技术者李欢 申请人:杭州西湖生物材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1、一种光固化粘合树脂制备方法，其特征在于：该方法包括：（a）硅微粉处理：？？在硅微粉中加入占其重量1？3.5%的硅烷偶联剂，再浸入用水稀释过酒精中，搅拌均匀，然后烘干，过筛；（b）基质树脂制备：将环氧树脂和甲基丙烯酸按1：0.15？0.25质量比混合，搅匀，在120±5℃反应2小时，再冷却；(c)液剂制备：按基质树脂：三乙二醇二丙磷酸酯：磷酸酯等于20？30：40？60：20？30质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量0.1？0.5%的樟脑醌和0.5？2.5%的二甲氨基苯甲醛，再搅拌至固体溶解即可；(d)糊剂制备：按基质树脂：3G：磷酸酯等于50？60：20？30：10？30质量比混合均匀，在暗室加入混合物总质量0.1？0.5%的樟脑醌和0.5？2.5%的二甲氨基苯甲醛，搅拌溶解后，再加入混合物总质量7？11%的气相白炭黑，以及质量2？2.5倍的硅微粉，捏合均匀即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，
申请(专利权)人：杭州西湖生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：