一种波纹管截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波纹管截止阀，包括有阀体、阀瓣、阀杆、波纹管、驱动件、填料，阀体上设有流入通道、流出通道，流入通道、流出通道之间设有阀腔，阀瓣与阀杆联动配合，波纹管套设在阀杆上，阀杆与驱动件联动配合，波纹管位于填料与阀瓣之间，其特征在于：还包括有连接体、支架，所述的连接体位于支架与阀体之间，所述的填料位于阀杆与支架之间，阀杆一端位于阀腔内，另一端穿过连接体、支架后与驱动件连接，所述的连接体与支架、阀体均焊接连接。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种波纹管截止阀，可以很好地防止介质外泄，从而大大提高了其使用安全系数。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，特别涉及一种波纹管截止阀。
技术介绍
现有的波纹管截止阀包括有阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、波纹管、驱动件，所述的阀体与阀盖经螺钉或法兰连接，阀体上设有流入通道、流出通道，流入通道、流出通道之间设有阀腔，阀瓣与阀杆联动配合，波纹管套设在阀杆上，位于波纹管上端的阀杆与阀盖之间设有填料，波纹管下端与阀杆或阀瓣焊接，上端与阀盖焊接，这样波纹管可防止介质直接接触到填料，阀腔内设有阀座，阀瓣与阀座之间对应位置分别设有锥形密封面，由驱动件带动阀杆升降进而带动阀瓣升降，阀瓣与阀座密封时，阀门处于截止状态。但是，这种结构的波纹管截止阀，由于阀体与阀盖经螺钉或法兰连接，在使用时， 介质容易从阀体与阀盖连接处向外泄露；波纹管一旦失效，介质会直接与填料接触，而现有的填料结构其动密封效果差，阀杆运动会导致介质外泄，而波纹管截止阀一般用于易燃、易爆、有毒等危险工况，介质外泄会造成极大安全隐患；波纹管抗扭转能力差，传统波纹管截止阀通过设置导向板来实现阀杆只升降不旋转，但是，该导向板结构复杂，体积大，难以适用于小口径的波纹管截止阀。
技术实现思路
本技术的目的为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种波纹管截止阀，可以很好地防止介质外泄，从而大大提高了其使用安全系数。本技术的技术方案一种波纹管截止阀，包括有阀体、阀瓣、阀杆、波纹管、驱动件、填料，阀体上设有流入通道、流出通道，流入通道、流出通道之间设有阀腔，阀瓣与阀杆联动配合，波纹管套设在阀杆上，阀杆与驱动件联动配合，波纹管位于填料与阀瓣之间，其特征在于还包括有连接体、支架，所述的连接体位于支架与阀体之间，所述的填料位于阀杆与支架之间，阀杆一端位于阀腔内，另一端穿过连接体、支架后与驱动件连接，所述的连接体与支架、阀体均焊接连接。采用上述技术方案，通过设置的连接体、支架，所述的连接体与支架、阀体均焊接连接，这样可以很好地防止介质外泄，从而大大提高了其使用安全系数。本技术的进一步设置所述的波纹管两端分别与支架、阀杆焊接连接。采用上述进一步设置，波纹管两端分别与支架、阀杆焊接连接，可以很好地阻止介质直接与填料接触，从而提高了填料的密封性能。本技术的再进一步设置位于填料与波纹管之间的阀杆上设有下密封面，所述的支架上对应下密封面位置设有上密封面，所述的上密封面、下密封面在阀门打开时抵触形成密封。采用上述再进一步设置，在所述的波纹管失效时，所述的上密封面、下密封面形成的密封可以很好地阻止介质直接与填料接触。本技术的更进一步设置所述的填料由下至上依次包括有含金属丝的柔性石墨编织绳层、柔性石墨层以及柔性石墨编织绳层。采用上述更进一步设置，这种结构的填料设置，可以在波纹管以及上密封面、下密封面均失效时，起到很好地密封保护效果。本技术的再进一步设置所述的填料上压设有压盖，所述的支架上设有定位螺栓，所述的定位螺栓一端穿过压盖，定位螺栓穿过压盖的一端套设有定位螺母，所述的定位螺母与压盖之间压设有若干对蝶形弹簧，每对蝶形弹簧包括有相贴合的第一蝶形弹簧、第二蝶形弹簧，第一蝶形弹簧靠近定位螺母一侧，第二蝶形弹簧靠近压盖一侧，第一蝶形弹簧向定位螺母一侧弯曲，第二蝶形弹簧向压盖一侧弯曲。采用上述再进一步设置在填料磨损时，设置的蝶形弹簧，可以提供一定的弹力， 使得压盖压紧在填料上，从而保证填料的密封性能。本技术的更进一步设置所述的阀杆上设有防转销，所述的支架上对应防转销位置设有防转槽，所述的防转销插设在防转槽内形成对阀杆的周向定位。采用上述更进一步设置，这种对阀杆周向定位结构，零件少、结构简单，体积小，适用于较小口径的波纹管截止阀。本技术的再更进一步设置阀杆与支架之间还设有导流套，所述的导流套位于填料与支架的上密封面之间，所述的导流套上设有导流孔，所述的支架上对应导流孔位置设有导流监测孔，支架上对应导流监测孔位置设有导流管。采用上述再更进一步设置，通过导流监测孔不仅能监测填料的工作密封性能是否正常，并能将从波纹管、上密封面、下密封面之间泄露的介质通过导流套引入到外部预设的密封装置内，从而能很好地避免介质外泄造成的麻烦。本技术的再更进一步设置位于流入通道入口处、流出通道出口处的阀体上设有焊接坡口。采用上述再更进一步设置，设置的焊接坡口可以方便阀体上的流入通道、流出通道与外接管道焊接。附图说明图I为本技术具体实施例的结构示意图；图2为图I中H部分局部放大图；图3为图I中I部分局部放大图；图4为图I中J部分局部放大图。具体实施方式如图I所示，一种波纹管截止阀，包括有阀体I、阀瓣2、阀杆3、波纹管4、驱动件、填料5，驱动件为手轮6，阀体I上设有流入通道11、流出通道12，流入通道11、流出通道12之间设有阀腔13，阀瓣2与阀杆3联动配合，波纹管4套设在阀杆3上，阀杆3与手轮6联动配合，波纹管4位于填料5与阀瓣2之间，还包括有连接体7、支架8，所述的连接体7位于支架8与阀体I之间，所述的填料5位于阀杆3与支架8之间，阀杆3 —端位于阀腔13内，另一端穿过连接体7、支架8后与手轮6连接，所述的连接体7与支架8、阀体I均焊接连接，所述的波纹管4两端分别与支架8、阀杆3焊接连接，位于流入通道11入口处、流出通道12出口处的阀体I上设有焊接坡口 14。如图2所示，本技术具体实施例中，位于填料5与波纹管4之间的阀杆3上设有下密封面31，所述的支架8上对应下密封面31位置设有上密封面81，所述的上密封面81、下密封面31在阀门打开时抵触形成密封。如图I所示，本技术具体实施例中，所述的填料5由下至上依次包括有含金属丝的柔性石墨编织绳层51、柔性石墨层52以及柔性石墨编织绳层53，所述的填料5上压设有压盖9，所述的支架8上设有定位螺栓10，所述的定位螺栓10 —端穿过压盖9，定位螺栓10穿过压盖9的一端套设有定位螺母15，所述的定位螺母15与压盖9之间压设有若干对蝶形弹簧，每对蝶形弹簧包括有相贴合的第一蝶形弹簧161、第二蝶形弹簧162，第一蝶形弹簧161靠近定位螺母15 —侧，第二蝶形弹簧162靠近压盖9 一侧，第一蝶形弹簧161向定位螺母15 —侧弯曲，第二蝶形弹簧162向压盖9 一侧弯曲。·如图3所示，本技术具体实施例中，所述的阀杆3上设有防转销17，所述的支架8上对应防转销17位置设有防转槽82，所述的防转销17插设在防转槽82内形成对阀杆3的周向定位。如图4所示，本技术具体实施例中，阀杆3与支架8之间还设有导流套18，所述的导流套18位于填料5与支架8的上密封面81之间，所述的导流套18上设有导流孔181，所述的支架8上对应导流孔181位置设有导流监测孔83，支架8上对应导流监测孔83位置设有导流管19，所述的导流管19与支架8焊接连接。权利要求1.一种波纹管截止阀，包括有阀体、阀瓣、阀杆、波纹管、驱动件、填料，阀体上设有流入通道、流出通道，流入通道、流出通道之间设有阀腔，阀瓣与阀杆联动配合，波纹管套设在阀杆上，阀杆与驱动件联动配合，波纹管位于填料与阀瓣之间，其特征在于还包括有连接体、支架，所述的连接体位于支架与阀体之间，所述的填料位于阀杆与支架之间，阀杆一端位于阀腔内，另一端穿过连接体、支架后与驱动件连接，所述的连接体与支架、阀体均焊接连接。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管截止阀，包括有阀体、阀瓣、阀杆、波纹管、驱动件、填料，阀体上设有流入通道、流出通道，流入通道、流出通道之间设有阀腔，阀瓣与阀杆联动配合，波纹管套设在阀杆上，阀杆与驱动件联动配合，波纹管位于填料与阀瓣之间，其特征在于：还包括有连接体、支架，所述的连接体位于支架与阀体之间，所述的填料位于阀杆与支架之间，阀杆一端位于阀腔内，另一端穿过连接体、支架后与驱动件连接，所述的连接体与支架、阀体均焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓忠，陈佑军，张晓春，夏胜建，
申请(专利权)人：保一集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：