本实用新型专利技术公开了一种贴片LED节能灯的电路板结构,包括PCB板(6),内部设有电路芯线,所述PCB板(6)分正反两面,正面为安装面,反面为散热面,所述安装面端部设有电源焊接点(4),整流器(5)与电源焊接点(4)电连接,靠近电源焊接处(4)处内镶有保护电阻(3),它还包括贴片LED灯珠(2),所述贴片LED灯珠(2)彼此间隔性呈直线排列在PCB板(6)上,贴片LED灯珠(2)通过引线(1)与电路芯线电连接。本实用新型专利技术的优点在于:本实用新型专利技术设计的这种贴片LED节能灯的电路板结构降低了成本,减少了能耗,光亮度增强。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能灯的电路板结构,具体是指一种贴片灯珠LED节能灯的电路板结构。
技术介绍
LED (Light-emitting Diode,发光二极管),是一种固态的半导体器件,它可以直接把电能转化为光能。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附着在一个支架上,是负极,另一端连接电源的正极,整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式 发出能量。其具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度等特点。现如今,大多条形节能灯的贴片灯珠LED大多采用品字形排列或采用平行的两排排列,这样的结构虽然提高了亮度,但是提高了成本,增大了能耗,且没有完全发挥出贴片灯珠LED高亮度的特点。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种贴片LED节能灯的电路板结构,以达到降低成本、减少能耗、光亮度增强的作用。本技术提供的技术方案是贴片LED节能灯的电路板结构,包括PCB板,内部设有电路芯线,所述PCB板分正反两面,正面为安装面,反面为散热面,所述安装面端部设有电源焊接点,整流器与电源焊接点电连接,靠近电源焊接处处内镶有保护电阻,它还包括贴片LED灯珠,所述贴片LED灯珠彼此间隔性呈直线排列在PCB板上,贴片LED灯珠通过引线与电路芯线电连接。所述PCB板整体呈长方体形,高度为1-2厘米。用于节约成本和空间。所述PCB板材质采用导热塑料聚碳酸酯和内镶铝材组合成的散热塑料材料。现如今LED灯具的散热材料大多采用铝质,但是铝本身不绝缘,容易产生安全问题,而单纯的导热塑料的导热性相对铝来说较差且其刚性较差,强度不够,所以考虑到灯具的散热性、强度和绝缘问题,采用铝质和导热塑料组成复合材料,解决了灯具的散热问题。所述保护电阻串接在电路芯线上。保护电阻用于保护贴片灯珠因断电、短路等情况而不至损坏。所述贴片灯珠之间的间隔为3-5毫米。根据所需光强度调整贴片灯珠之间的间隔,从而满足不同光强度的需求。所述贴片灯珠采用2835型贴片灯珠。以往的贴片灯具大多采用3528或3014贴片灯珠,而2835型相对3528或3014贴片灯珠发光面积更大、发光角度大、散热面大,发光均匀,且2835为面光源,透光性更好。所述贴片灯珠采用回流焊接方式焊接。回流焊接的工艺优势是温度易于控制,焊接过程中能避免氧化,制造成本容易控制。本技术的优点在于本技术设计的这种贴片LED节能灯的电路板结构降低了成本,减少了能耗,光亮度增强。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中的标号分别表示为1、引线;2、贴片灯珠;3、保护电阻;4、电源焊接处;5、整流器;6、PCB板。具体实施方式实施例I参见图1,贴片LED节能灯的电路板结构,包括PCB板6,内部设有电路芯线,所述PCB板6分正反两面,正面为安装面,反面为散热面,所述安装面端部设有电源焊接点4,整流器5与电源焊接点4电连接,靠近电源焊接处4处内镶有保护电阻3,它还包括贴片LED灯珠2,所述贴片LED灯珠2彼此间隔性呈直线排列在PCB板6上,贴片LED灯珠2通过引线I与电路芯线电连接。上述PCB板6整体呈长方体形,高度为1-2厘米。上述PCB板6材质采用导热塑料聚碳酸酯和内镶铝材组合成的散热塑料材料。上述保护电阻3串接在电路芯线上。上述贴片灯珠2之间的间隔为3-5毫米。上述贴片灯珠2采用2835型贴片灯珠。上述贴片灯珠2采用回流焊接方式焊接。PCB板6作为电路板主体,通过其内部的电路芯线将贴片灯珠2、保护电阻3、电源连接处4、整流器5连接成一个完整的电路,其中引线I作为电路芯线的外露电路将贴片灯珠2连接在一起。PCB板6采用复合材料,不用担心漏电和散热的问题。贴片灯珠2的这种排列方式不仅大大减小了耗电量,而且其光亮度可以通过调节其间隔距离而达到不同的光强度要求。如上所述即可很好的实现本技术。权利要求1.贴片LED节能灯的电路板结构,包括PCB板(6),内部设有电路芯线,所述PCB板(6)分正反两面,正面为安装面,反面为散热面,所述安装面端部设有电源焊接点(4),整流器(5)与电源焊接点(4)电连接,靠近电源焊接处(4)处内镶有保护电阻(3),其特征在于它还包括贴片LED灯珠(2),所述贴片LED灯珠(2)彼此间隔性呈直线排列在PCB板(6)上,贴片LED灯珠(2)通过引线(I)与电路芯线电连接。2.根据权利要求I所述的贴片LED节能灯的电路板结构,其特征在于所述PCB板(6)整体呈长方体形,高度为1-2厘米。3.根据权利要求I所述的贴片LED节能灯的电路板结构,其特征在于所述PCB板(6)材质采用导热塑料聚碳酸酯和内镶铝材组合成的散热塑料材料。4.根据权利要求I所述的贴片LED节能灯的电路板结构,其特征在于所述保护电阻(3)串接在电路芯线上。5.根据权利要求I所述的贴片LED节能灯的电路板结构,其特征在于所述贴片灯珠(2)之间的间隔为3-5毫米。6.根据权利要求I所述的贴片LED节能灯的电路板结构,其特征在于所述贴片灯珠(2)采用2835型贴片灯珠。7.根据权利要求I所述的贴片LED节能灯的电路板结构,其特征在于所述贴片灯珠(2)采用回流焊接方式焊接。专利摘要本技术公开了一种贴片LED节能灯的电路板结构,包括PCB板(6),内部设有电路芯线,所述PCB板(6)分正反两面,正面为安装面,反面为散热面,所述安装面端部设有电源焊接点(4),整流器(5)与电源焊接点(4)电连接,靠近电源焊接处(4)处内镶有保护电阻(3),它还包括贴片LED灯珠(2),所述贴片LED灯珠(2)彼此间隔性呈直线排列在PCB板(6)上,贴片LED灯珠(2)通过引线(1)与电路芯线电连接。本技术的优点在于本技术设计的这种贴片LED节能灯的电路板结构降低了成本,减少了能耗,光亮度增强。文档编号F21Y101/02GK202679803SQ20122036624公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者蒋书兵, 陆地强, 李柱才, 邓东, 舒云龙, 刘波, 郑懿, 胡海, 李柱泉 申请人:四川西德光能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
贴片LED节能灯的电路板结构,包括PCB板(6),内部设有电路芯线,所述PCB板(6)分正反两面,正面为安装面,反面为散热面,所述安装面端部设有电源焊接点(4),整流器(5)与电源焊接点(4)电连接,靠近电源焊接处(4)处内镶有保护电阻(3),其特征在于:它还包括贴片LED灯珠(2),所述贴片LED灯珠(2)彼此间隔性呈直线排列在PCB板(6)上,贴片LED灯珠(2)通过引线(1)与电路芯线电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋书兵,陆地强,李柱才,邓东,舒云龙,刘波,郑懿,胡海,李柱泉,
申请(专利权)人:四川西德光能科技有限公司,
类型:实用新型
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