金属带连续浇铸机的轧辊涂层方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种在轧辊间连续浇铸机的轧辊上施加耐涂层的方法，这种方法在于施加一种涂层产品，涂层产品含有一种涂层剂，如石墨，并且在轧辊上施加涂层剂的过程中调整涂层产品的成分。本发明专利技术还涉及一种一台轧辊间连续浇铸机的轧辊涂层设备，该设备包括施加一种涂层产品的装置和在轧辊上施加涂层产品的过程中调整涂层产品的成分的装置。本发明专利技术可以改善轧辊表面的涂层产品的量和分布。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属带——特别是铝带或铝合金带——的轧辊间连续浇铸。本专利技术特别涉及浇铸过程中对所述轧辊进行涂层的方法和设备。
技术介绍
轧辊之间的连续浇铸是一种公知的技术，用于从一个液体金属源生产金属带。一般把液体金属注入到分开二个旋转金属轧辊的间隙中，液体金属与轧辊接触时凝固为带状。一般，在没有特别措施的情况下，固化的金属部分粘在轧辊表面，这会导致金属带的质量破坏，甚至导致停止浇铸。设备的生产率越高，这种现象越明显，为了避免这种叫做“粘贴”的现象，已经知道借助于喷嘴或喷枪通过喷射一种液态涂层产品(也叫做“润滑剂”)来给轧辊的工作表面施加一个涂层。涂层产品通常是一种水和石墨颗粒的混合物。涂层一般连续施加，即基本连续地把涂层产品施加在一个轧辊的工作表面上。已知的涂层设备包括一个或几个沿轧辊喷射的装置，这些装置可以是固定的或活动的。法国专利申请FR 2 498 099(对应于美国专利US 4 501 315)和FR 2621 839(对应于美国专利US 4 892 133)描述了一些可调流量的涂层设备，这些设备包括一些分配涂层产品的斜面，这些斜面带有沿轧辊线性分布的喷射装置。国际专利申请WO 95/09707描述了一种涂层装置，这种涂层装置带有沿轧辊排列并且按区分组的涂层产品雾化喷嘴，根据金属带的宽度分别给每个区提供涂层产品。一部分喷嘴可以被带动进行一种与轧辊的轴平行的摆动运动。提出的问题申请人在发展轧辊之间连续浇铸金属带的机械和方法的持续努力中发现，已知的涂层方法和设备在所有金属带的生产条件下都不能避免粘贴现象。因此申请人寻求改进金属带连续浇铸机轧辊涂层的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是一种轧辊间连续浇铸机的轧辊涂层方法，在这种方法中施加至少一种含有涂层剂，如一种悬浮石墨的涂层产品，这种方法的特征在于包括在所述轧辊的涂层过程中调整所述涂层产品的成分。本专利技术的目的还在于一种包括本专利技术所述涂层方法的轧辊间连续浇铸金属带的方法。本专利技术的目的还在于一种轧辊涂层设备，这种设备能够在一台轧辊间连续浇铸机上使用，并且包括施加至少一种涂层产品的装置，这种涂层设备的特征在于包括在所述轧辊上施加涂层的过程中调整所述涂层产品的成分的装置。本专利技术的目的还在于一种装有本专利技术所述涂层设备的轧辊间连续浇铸金属带的机械。本专利技术的目的还在于一种轧辊间连续浇铸金属带的机械的调整方法，这种方法包括把至少一种涂层产品施加在所述轧辊上，所述涂层产品含有一种涂层剂，如石墨，这种方法的特征在于包括在施加在所述轧辊上的过程中调整所述涂层产品的成分。所述调整根据所述机械的运行条件进行。所述连续浇铸可以是水平的，或者相对水平或垂直方向是倾斜的(上升或下降)。为了得到最佳涂层效率，申请人力求控制沉积在轧辊工作表面的涂层产品的量和分布。然而，申请人在试验过程中发现，与一般的认为相反，喷射装置的流量改变不仅改变了沉积在轧辊上的涂层产品的量，还改变了所述产品在轧辊工作表面的分布，特别是由此产生涂层效率的不受控制的变化，这有损于机器的稳定性和产品带的质量。申请人特别注意到，一个喷射装置喷射到一个轧辊工作表面的涂层产品的流量变化可能产生涂层剂在喷射锥形内和冲击表面上的分布变化，而一般说来，涂层产品成分的变化不会明显改变所述分布。为了解决向本专利技术提出的问题，申请人曾经有一个在施加涂层的过程中调整涂层产品成分的想法，这样就可以调整带到轧辊表面的涂层剂的量，同时限制所述涂层剂分布不均匀。涂层产品可以是一种悬浮物、一种溶液或二者的一种混合物。借助附图和下面的详细描述可以更好地了解本专利技术。附图说明图1示意性地表示一台带有典型的老方法涂层设备的轧辊间连续浇铸机的侧视图。图2是一台老方法的轧辊间连续浇铸机涂层设备的示意图。图3是一台本专利技术所述轧辊间连续浇铸机涂层设备的一个推荐实施例的示意图。图4是一台本专利技术所述轧辊间连续浇铸机涂层设备一部分的变型的示意图。图5表示并列喷射装置涂层产品的喷射变化对涂层产品在一个轧辊表面分布的影响。图6表示在喷射间强重复覆盖的情况下并列喷射装置涂层产品的喷射变化对涂层产品在一个轧辊表面分布的影响。图7示意性地表示一台带有符合本专利技术的一个可能实施例的涂层设备的轧辊间连续浇铸机的侧视图。图8是一台带有符合本专利技术的一个可能实施例的涂层设备的轧辊间连续浇铸机简化顶视图。图9是一台带有符合本专利技术的一个可能实施例的涂层设备的轧辊间连续浇铸机简化顶视图。具体实施例方式如图1所示，一台轧辊间连续浇铸机1一般包括二个水平轧辊1A、1B和一个注入器2。轧辊1A、1B一般由金属制成，并且具有相同的直径。轧辊1A、1B的旋转轴A、B一般基本互相平行。轧辊被一个缝隙13分开，并且可以向互相相反的方向转动。液体金属3通过注入器2从缝隙13的一侧进入，并且在固体状态以一个带子4的形状从另一侧出来，带子4有一个基本等于缝隙13的开口E的标称厚度Eo。轧辊的表面10一般通过一种在轧辊内流动的冷却流体连续冷却。当轧辊1A和1B之间的轴间距离A-B基本为垂直方向时，浇铸就叫做水平浇铸。当所述轴间距离A-B倾斜于垂直方向时，就叫做倾斜浇铸。当所述轴间距离A-B基本为水平时，就叫做垂直浇铸。一台轧辊间连续浇铸机一般设有涂层装置，涂层装置一般包括涂层产品24的喷射装置5、所述喷射装置的支撑装置7、8、一个涂层产品24的供应源22、一个搅拌器23、一些用于输送涂层产品24的管道6、21、和一个用于调整涂层产品流量的装置20。涂层产品供应源22一般是一个容量约为100到200升的储罐。根据本专利技术，一台轧辊间的连续浇铸机1的轧辊1A、1B的涂层方法包括把至少一种涂层产品24施加在所述轧辊上，所述涂层产品含有一个涂层剂和一种承载流体，这种方法的特征在于包括在所述轧辊上施加涂层产品的过程中调整所述涂层产品24的成分。本专利技术集中在改变涂层产品成分的想法上，以避免喷射尺寸以及喷射剂在喷射锥形9、91、92内和影响表面100、101、102上的分布变化，当改变喷射装置5、51、52的流量时，这些变化可能出现。涂层剂最好包括一般为微型颗粒形状的石墨。承载流体最好包括水。石墨可能以胶体的形式悬浮在承载流体中，浓度一般为0.2-4％的重量。在本专利技术的推荐实施例中，所述成分调整包括调整包含在涂层产品中的涂层剂的比例，即所述涂层产品的涂层剂的浓度。因此有可能通过改变涂层剂在涂层产品中的比例来改变喷射到轧辊上的涂层剂的量，而不改变喷射装置的流量当希望在轧辊表面10上喷射更大量的涂层剂时，提高涂层剂的比例，在相反的情况下，减少涂层剂的比例。调整成分最好包括稀释一种在一种承载流体中的浓缩物。所述浓缩物可以是一种“悬浮母体”、一种浓缩溶液、或一种二者的混合物。所述浓缩物最好在石墨、氮化硼、胶态氧化硅、氧化镁、有机产品(如有机油类或聚酯)或它们的混合物的浓缩悬浮物中选择。一般可以使用一种悬浮母体，这种悬浮母体是一种悬浮在一种胶体中的石墨颗粒浓缩物，石墨的比例一般在20-30％的重量百分比之间。承载流体一般为水。加入到承载流体中的悬浮母体的比例一般为1-8％。实际使用中，本专利技术所述方法可能还包括调整涂层产品的流量，以便得到随时间稳定的喷射流，特别是在相对轧辊调整喷枪与浇铸以外和浇铸过程之间的时刻。调整成分可以根据在浇铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
给轧辊间连续浇铸机（１）的轧辊（１Ａ、１Ｂ）涂层的方法，所述方法包括把至少一涂层产品施加在所述轧辊上，所述涂层产品包括一涂层剂和一承载流体，所述方法的特征在于，所述方法包括在所述轧辊上施加涂层的过程中调整所述涂层产品的成分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：皮埃尔伊夫梅内，帕特里克戈勒斯汀，让吕克施特克林，弗雷德里克巴松，克劳斯迈瓦尔德，
申请(专利权)人：皮奇尼何纳吕公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]