一种户内箱式小型化高压金属封闭开关设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种户内箱式小型化高压金属封闭开关设备，其开关柜柜体为金属封闭箱式外壳，其特征在于：所述的开关设备的所有带电体均被封闭在开关柜柜体内，所述的开关设备设二次母线室（10）、主母线室（11）、断路器室（6）、电缆室（15），各室间以金属防护板分隔。采用上述技术方案，利用组合装配式开关柜的特点，降低了成套产品的交货周期和生产成本；具有成套性强、体积小、占地面积小、移动方便，造型美观，运行安全可靠、维护方便，可选择性大等优点；在经济上具有可深入负荷中心、建设周期短、减少浪费等优点；同时五防联锁操作简便，动作性能可靠，在恶劣条件下仍能安全运行使用，能有效的防止误操作发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力开关设备的
，涉及箱型固定式金属交流封闭开关设备，更具体地说，本技术涉及一种户内箱式小型化高压金属封闭开关设备。
技术介绍
现有的XGN2-12箱型固定式金属交流封闭开关设备(简称开关柜)，系户内三相交流50Hz、额定电压为3. 6 12kV、额定电流630A 3150A的单、双母线分段系统的成套装置，作为接受和分配电能之用，并对电路进行控制、保护和监测。可应用于各种类型发电厂、变电站(开闭所)及工矿企业。如图I和图2所示，上述现有技术中的产品包括本体结构I、门接地线2、模拟母线排3、电流互感器4、照明灯5、绝缘子6 (或传感器)、门锁7 (301)、观察窗8、程序锁9 (前 后门联锁)、铭牌10、铆钉11 (3X6)、仪表12 (以及二次元件)、吊环螺钉13 (规格为M12)、门锁装配14、隔离开关传动装配15、操作联锁机构16、隔离开关传动装配17、避雷器18、真空断路器19、接地母线20、电缆架装配21。上述现有技术的产品具有一定的局限性，具体如下I、柜体框架采用角钢和板材焊接而成，很难保证框架的垂直度和平行度，也很难控制焊接之后的应变量，这严重影响产品的一致性和外观；2、因为原有的开关柜尺寸为宽X深X高=1100 X 1200 X 2650mm，开关柜外形和重量较大，运输不方便，同时给客户造成管理成本增加；3、由于开关柜框架采用传统的焊接方式，需要较长的生产周期，降低生产效率，其焊接时对空气环境产生污染；4、开关柜没有小母线室，只能将小母线装在仪表室上方，不安全且安装也不方便。综上所述，为达到国家环保和配网自动化的要求，必须对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种户内箱式小型化高压金属封闭开关设备，其目的是提高产品质量，节省加工时间和库位面积，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的户内箱式小型化高压金属封闭开关设备，其开关柜柜体为金属封闭箱式外壳，所述的开关设备的所有带电体均被封闭在开关柜柜体内，所述的开关设备设二次母线室、主母线室、断路器室、电缆室，各室间以金属防护板分隔。所述的开关柜柜体采用高强度敷铝锌板，在折弯后，由铆螺母、8. 8级螺钉和自攻螺钉组装而成。所述的开关设备内的主母线由柜内的绝缘套管固定；所述套管使相邻两柜间完全隔离。所述的母线室顶盖板和后门都设有通风百叶窗结构。所述的开关设备的各板材之间的连接通过“ L ”型连接件进行紧固连接。所述的开关设备的门铰链采用GZSl型户内铠装中置式金属封闭开关设备的铰链。所述的开关柜柜体的上、下柜体楣头2的断面为“L”形，其端部均采用向内翻折90°并拼接的结构。所述的开关柜柜体尺寸为宽X深X高=950 X 900 X 2200mm。本技术采用上述技术方案，利用组合装配式开关柜的特点，为成套开关设备的组装节省了加工时间和库位面积，从而降低了成套产品的交货周期和生产成本；组装式开关柜具有成套性强、体积小、占地面积小、移动方便，造型美观，运行安全可靠、维护方便，可选择性大等优点；在经济上具有可深入负荷中心、建设周期短、减少浪费等优点，是替代现有的XGN2 —12户内高压开关柜理想产品；同时五防联锁操作简便，动作性能可靠，在恶劣条件下仍能安全运行使用，能有效的防止误操作发生。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本说明书
技术介绍
中所述结构的主视示意图；图2为图I所示结构的右视剖视示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3所示结构的侧面剖视图；图5为本技术的模拟母线排的示意图；图6为本技术中框架组装示意图；图7为图6中的A处结构的放大示意图；图8为图7中E— E剖视示意图；图9为本技术中“L”型连接件示意图；图10为本技术中上柜体楣头结构示意图；图11为本技术中下柜体楣头结构示意图；图12为本技术中右侧板结构示意图；图13为本技术中左侧板结构示意图。图I、图2中标记为I、本体结构，2、门接地线，3、模拟母线排，4、电流互感器，5、照明灯，6、绝缘子(或传感器)，7、门锁(301)，8、观察窗，9、程序锁(前后门联锁)，10、铭牌，11、铆钉(3X6)，12、仪表(二次元件)，13、吊环螺钉，14、门锁装配，15、隔离开关传动装配，16、操作联锁机构，17、隔离开关传动装配，18、避雷器，19、真空断路器，20、接地母线，21、电缆架装配。图3、图4中的标记为I、闭锁机构，2、柜体楣头，3、仪表室门，4、断路器室门，5、仪表室隔板，6、断路器室，7、高压断路器，8、绝缘子，9、避雷器，10、二次母线室，11、主母线室，12、上隔离开关，13、电流互感器，14、下隔离开关，15、电缆室，16、电缆固定支架。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图3至图13所表达的本技术的结构，为一种户内箱式小型化高压金属封闭开关设备，包括为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高产品质量，节省加工时间和库位面积，降低生产成本的专利技术目的，本技术采取的技术方案为如图3和图4所示，本技术所提供的户内箱式小型化高压金属封闭开关设备，其开关柜柜体为金属封闭箱式外壳，所述的开关设备的所有带电体均被封闭在开关柜柜体内，所述的开关设备设二次母线室10、主母线室11、断路器室6、电缆室15，各室间以金属防 护板分隔。本技术的柜内元件布局非常合理清晰，其开关柜为金属封闭箱式外壳，所有带电体均被封闭在柜内，并按功能划分为二次母线室、主母线室、断路器室、电缆室，室间以金属防护板分隔，从而保证每台开关柜的独立完整性。如图4所示的仪表室隔板5。图5为本技术的柜体上的模拟母线排的示意图。在开关柜正面设有闭锁机构I、仪表室门3、断路器室门4。在断路器室6设有高压断路器7、电流互感器13和上隔离开关12 ;在电缆室15内设有电缆固定支架16以及绝缘子8、避雷器9、下隔离开关14。如图6、图10至图13所示，本技术的开关柜柜体采用高强度敷铝锌板，在折弯后，由铆螺母、8. 8级螺钉和自攻螺钉组装而成。开关柜柜体采用进口高强度敷铝锌板，经数控机床加工和折弯后，由铆螺母和8. 8级螺丝加自攻螺丝组装而成，拼装结构跟容易保证柜体尺寸精度，既减少了开关柜焊接的工作量，外观又非常美观。采用可靠的接地系统由于开关柜框架是由敷铝锌板组装而成，这样可以保证每台柜子之间的接地连续性，从而保证操作开关人员的人身安全。本技术的开关设备内的主母线由柜内的绝缘套管固定；所述套管使相邻两柜间完全隔离。所述的母线室11顶盖板和后门都设有通风百叶窗结构。主母线由柜间的绝缘套管固定，把后上门打开即可检修，此套管使相邻两柜间完全隔离；母线室顶盖板和后门都设有通风百叶，可以很好减低柜内温度。如图9所示，本技术的开关设备的各板材之间的连接通过“L”型连接件进行紧固连接。各板材之间的连接通过“L”型连接件来完成，不需要焊接，保证柜体加工精度。本技术所述的开关设备的门铰链，采用GZ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户内箱式小型化高压金属封闭开关设备，其开关柜柜体为金属封闭箱式外壳，其特征在于：所述的开关设备的所有带电体均被封闭在开关柜柜体内，所述的开关设备设二次母线室（10）、主母线室（11）、断路器室（6）、电缆室（15），各室间以金属防护板分隔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海龙，
申请(专利权)人：芜湖明远电力设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：