板栅自动装置制造方法及图纸

技术编号:8234024 阅读:153 留言:0更新日期:2013-01-18 18:04
一种板栅自动装置,涉及蓄电池技术领域,由传感器固定支架、称重传感器、翻板及翻板驱动杆构成,所述的称重传感器安装于传感器固定支架上部,其特征在于:所述的称重传感器上部通过传感器支架与翻板连接,所述翻板底部设有翻板支架,所述翻板支架一端与翻板驱动杆连接,所述翻板驱动杆上端通过驱动轮偏心轴连接有驱动轮,所述翻板驱动杆底部通过主动轮偏心轴连接有主动轮,所述翻板上部设有平衡铁,所述平衡铁连接有气缸。本实用新型专利技术结构简单合理,能自动称重及进行品质检查,节约合金资源,同时也是保证产品质量的创新。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池
,具体涉及一种铅酸蓄电池板栅生产系统中的板栅自动装置
技术介绍
铅酸电池已经有130年的历史,具有性能可靠,生产工艺成熟,较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内,正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离,当电解液充入电池盒内,电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时,变成硫酸铅的正、负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中,分别变成铅和氧化铅,使电解液中的硫酸浓度不断增加,电压上升,积蓄能量;放电时,正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅,使电解液中的硫酸浓度不断降低,电压下降,使得·能量降低,电池对外输出能量,故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程,最终实现能量的存储和释放。目前铅酸蓄电池全自动板栅铸造机生产的板栅在生产过程中存在板栅重量一致性不稳定的现象,主要是因为在铸造过程中要不断清洁模具,从而保证板栅的重量符合技术标准。传统的控制方法是人工取出板栅到电子称上进行抽样称重,再决定是否需要清洁模具,工作效率低,控制不精确。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理的板栅自动装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种板栅自动装置,由传感器固定支架、称重传感器、翻板及翻板驱动杆构成,所述的称重传感器安装于传感器固定支架上部,其特征在于所述的称重传感器上部通过传感器支架与翻板连接,所述翻板底部设有翻板支架,所述翻板支架一端与翻板驱动杆连接,所述翻板驱动杆上端通过驱动轮偏心轴连接有驱动轮,所述翻板驱动杆底部通过主动轮偏心轴连接有主动轮,所述翻板上部设有平衡铁,所述平衡铁连接有气缸。所述翻板支架通过驱动轮与翻板驱动杆垂直连接。本技术的有益效果是本技术结构简单合理,能自动称重及进行品质检查,节约合金资源,同时也是保证产品质量的创新。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图I所示,一种板栅自动装置,由传感器固定支架I、称重传感器2、翻板4及翻板驱动杆10构成,称重传感器2安装于传感器固定支架I上部,称重传感器2上部通过传感器支架3与翻板4连接,翻板4底部设有翻板支架5,翻板支架5 —端与翻板驱动杆10连接,翻板驱动杆10上端通过驱动轮偏心轴8连接有驱动轮7,翻板驱动杆10底部通过主动轮偏心轴12连接有主动轮11,翻板4上部设有平衡铁6,平衡铁6连接有气缸9,翻板支架4通过驱动轮7与翻板驱动杆10垂直连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.板栅自动装置,由传感器固定支架、称重传感器、翻板及翻板驱动杆构成,所述的称重传感器安装于传感器固定支架上部,其特征在于所述的称重传感器上部通过传感器支架与翻板连接,所述翻板底部设有翻板支架,所述翻板支架一端与翻板驱动杆连接,所述翻板驱动杆上端通过驱动轮偏心轴连接有驱动轮,所述翻板驱动杆底部通过主动轮偏心轴连接有主动轮,所述翻板上部设有平衡铁,所述平衡铁连接有气缸。2.根据权利要求I所述的板栅自动装置,其特征在于所述翻板支架通过驱动轮与翻板驱动杆垂直连接。·专利摘要一种板栅自动装置,涉及蓄电池
,由传感器固定支架、称重传感器、翻板及翻板驱动杆构成,所述的称重传感器安装于传感器固定支架上部,其特征在于所述的称重传感器上部通过传感器支架与翻板连接,所述翻板底部设有翻板支架,所述翻板支架一端与翻板驱动杆连接,所述翻板驱动杆上端通过驱动轮偏心轴连接有驱动轮,所述翻板驱动杆底部通过主动轮偏心轴连接有主动轮,所述翻板上部设有平衡铁,所述平衡铁连接有气缸。本技术结构简单合理,能自动称重及进行品质检查,节约合金资源,同时也是保证产品质量的创新。文档编号H01M4/82GK202678461SQ20122017420公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日专利技术者陈建强, 刘幸, 顾然然 申请人:天能电池集团(安徽)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
板栅自动装置,由传感器固定支架、称重传感器、翻板及翻板驱动杆构成,所述的称重传感器安装于传感器固定支架上部,其特征在于:所述的称重传感器上部通过传感器支架与翻板连接,所述翻板底部设有翻板支架,所述翻板支架一端与翻板驱动杆连接,所述翻板驱动杆上端通过驱动轮偏心轴连接有驱动轮,所述翻板驱动杆底部通过主动轮偏心轴连接有主动轮,所述翻板上部设有平衡铁,所述平衡铁连接有气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建强刘幸顾然然
申请(专利权)人:天能电池集团安徽有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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