本实用新型专利技术属于电池生产设备技术领域,尤其涉及一种二次锂离子电池浆料供料循环装置,包括储存罐、供料泵、过滤器、液位探头、料槽、涂辊、管道、电磁阀门和开关阀门;所述储存罐的出料端通过所述管道与所述供料泵连接,所述供料泵的输出端通过所述管道与所述过滤器连接,所述过滤器的输出端通过所述管道分别与所述储存罐入料端和所述开关阀门连接,所述开关阀门通过所述管道与所述电磁阀门连接,所述电磁阀门通过所述管道分别与所述料槽和所述液位探头连通,所述涂辊设置于所述料槽的出口处。本实用新型专利技术设计合理,操作简便,避免了浆料在管道中沉淀堵塞管道,同时还有循环过滤的功能,去除浆料中的大颗粒及杂质,提高了涂布品质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池生产设备
,尤其涉及一种二次锂离子电池浆料供料循环装置。
技术介绍
二次锂离子电池浆料是将溶剂、活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂以及其他添加剂按一定配方或和搅拌成固液混合物。二次锂离子电池极片是将浆料涂覆在薄的导电基材上烘干得到的。二次锂离子电池极片生产工艺主要有两种转移涂布法和挤压涂布法。转移涂布法特点是涂布厚度通过涂辊的速度变化而不是泵的速度来控制,因此浆料的供应是间歇性的。目前转移涂布法生产二次锂离子电池极片,采用的供料方式是直接将储料罐,供料泵,过滤器,电磁阀门直接依次串联。浆料只能向前输送或暂停与管道中,无法实现循环 功能。挤压涂布法是通过泵的供料来实现涂布厚度的控制。其特点是供料系统必须保持连续。其中转移涂布法对设备精度要求较低,具有操作维修简便等各方面优点,目前占主导地位。其工艺过程为由供料系统,料槽、涂辊、背辊及刮刀组成刮刀式转移涂布系统,涂辊与被辊同向旋转,涂辊与料槽中浆料接触并且与刮刀保持微小距离,背辊与涂辊相邻,两者之间有导电基材。浆料通过涂辊旋转,经刮刀刮除多余部分转移到基材上,得到均匀的湿膜,在经过干燥,得到电池极片。此生产工艺的缺陷在于二次电池涂布所使用的浆料为固液混合物,该浆料中的颗粒粒径为O. f 100 μ m,极易发生团聚或沉降。尤其通过管道的输送时,一旦浆料停滞在管道中,团聚和沉降就会产生。轻微的沉降和团聚生成的大颗粒随涂辊转动转移到涂辊与刮刀形成的间隙处,造成浆料局部涂敷不均匀。严重的沉降和团聚将会堵塞管道,造成浆料损失和清洗困难。由于需要提供到料槽中的浆料是歇性供应,电磁阀门关闭的暂时间内,如部停止泵运作,管道中的浆料压力会增大,当电磁阀门再次开启时,浆料会快速喷出管道,引起浆料飞溅,如频繁停止泵的运作,又会导致泵寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种二次锂离子电池浆料供料循环装置,此装置无论是在连续生产还是机器暂停及停止的过程中,供料管道和回路管道中都有浆料在流动,完全避免了浆料在管道中的沉积,同时还有循环过滤的功能,去除楽■料中的大颗粒及杂质,提闻了涂布品质。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案一种二次锂离子电池浆料供料循环装置,包括储存罐、供料泵、过滤器、液位探头、料槽、涂辊、管道、电磁阀门和开关阀门;所述储存罐的出料端通过所述管道与所述供料泵连接,所述供料泵的输出端通过所述管道与所述过滤器连接,所述过滤器的输出端通过所述管道分别与所述储存罐入料端和所述开关阀门连接,所述开关阀门通过所述管道与所述电磁阀门连接,所述电磁阀门通过所述管道分别与所述料槽和所述液位探头连通,所述涂辊设置于所述料槽的出口处。作为本技术所述的二次锂离子电池浆料供料循环装置的一种改进,所述液位探头设置于所述料槽内。作为本技术所述的二次锂离子电池浆料供料循环装置的一种改进,所述电磁阀门垂直设置于所述开关阀门和所述电磁阀门之间的管道。作为本技术所述的二次锂离子电池浆料供料循环装置的一种改进,所述过滤器的目数为100 200目。作为本技术所述的二次锂离子电池浆料供料循环装置的一种改进,所述过滤器的目数为150目。作为本技术所述的二次锂离子电池浆料供料循环装置的一种改进,所述供料泵为螺杆泵式供料泵、齿轮泵式供料泵或气动泵式供料泵。本技术的有益效果在于本技术通过管道依次连接储存罐,供料泵,过滤器,开关阀门、电磁阀门、液位探头和料槽,供料泵将浆料从储存罐输送到过滤器,过滤器滤除浆料中的大颗粒及杂质,经过过滤器的浆料输送到料槽中,当涂布机生产时,部分浆料通过回路管道回到浆料储存罐中,当涂布机暂停或停止生产时,全部浆料通过回路管道回到浆料储存罐中;此装置无论是在连续生产还是机器暂停及停止的过程中,供料管道和回路管道中都有浆料在流动,完全避免了浆料在管道中的沉积,同时还有循环过滤的功能,去除楽■料中的大颗粒及杂质,提闻了涂布品质。相对于现有技术,本技术至少具有以下优点一)、设计合理,结构简单,成本低廉;二)、停机时,无需立即冲洗管道避免浆料堵塞,只需关闭开关阀门保持浆料循环;三)、避免供料泵的频繁开启和停止影响其寿命;四)、避免了由于管道压力过大,开启阀门时管道出口浆料飞溅。附图说明图I为本技术的结构示意图;其中,I为储存罐,2为供料泵,3为过滤器,4为液位探头,5为料槽,6为液面,7为涂棍,8为管道,9为电磁阀门,10为开关阀门。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图,对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。如图I所示,一种二次锂离子电池浆料供料循环装置,包括储存罐I、供料泵2、过滤器3、液位探头4、料槽5、涂辊7、管道8、电磁阀门9和开关阀门10 ;所述储存罐I的出料端通过所述管道8与所述供料泵2连接,所述供料泵2的输出端通过所述管道8与所述过滤器3连接,所述过滤器3的输出端通过所述管道8分别与所述储存罐I入料端和所述开关阀门10连接,所述开关阀门10通过所述管道8与所述电磁阀门9连接,所述电磁阀门9通过所述管道8分别与所述料槽5和所述液位探头4连通,所述涂辊7设置于所述料槽5的出口处。其中,液位探头4设置于料槽5内,液位探头4用于探测料槽5中浆料液位变化,当液面6达到料槽5的最上限时,液位探头4控制电磁阀门9关;反之则开。其中,电磁阀门9垂直设置于开关阀门10和电磁阀门9之间的管道8,位于开关阀门10及电磁阀门9之间的浆料由于重力作用进入料槽5中,不会滞留在管道8中造成颗粒团聚或管道堵塞。其中,过滤器3的目数为 100 200目,工作压力为O. 02 O. 6Mpa,流量为O. 5 2L/min,温度为2(T50°C;当过滤器3的目数为10(Γ200目时,可防止部分大颗粒从网孔中穿过,减少极片浆料大颗粒导致的划痕。 其中,过滤器3的目数为150目,过滤器3使用寿命更长了,而且能够减少过滤器3的更换频率。其中,供料泵2为螺杆泵式供料泵、齿轮泵式供料泵或气动泵式供料泵。本技术应用于转移涂布法的工艺步骤为正常生产时,储存罐I中的浆料通过供料泵2的输送,依次经过过滤器3,开关阀门10,电磁阀门9。液位探头4控制电磁阀门9间歇性地打开关闭,部分浆料进入料槽5,另一部分浆料经由回流管道8返回储存罐I。当涂布机暂停或停止生产时,关闭开关阀门10,浆料全部通过回路回到中转储存罐I中。浆料处于循环过滤及流动状态,可有效滤除杂质及避免停机造成的浆料在管道8中的停滞堵塞。由于开关阀门10及电磁阀门9的连接管道8保持竖直状态,位于开关阀门10及电磁阀门9之间的浆料由于重力作用进入料槽5中,不会滞留在管道8中造成颗粒团聚或管道8堵塞。利用本技术进行的实验如下使用该二次电池浆料供料循环装置,将原来连续性生产3飞天,断续性生产停机大于2Η必须清洗管道,提高到可连续生产25 30天,断续性生产51天清洗一次,降低了浆料损失,同时提高了整个涂布系统的利用率。通过该二次电池浆料供料循环装置的循环过滤,将浆料中的杂质及大颗粒滤除后,涂布的优率提升了 O. 38%。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二次锂离子电池浆料供料循环装置,包括储存罐(1)、供料泵(2)、过滤器(3)、液位探头(4)、料槽(5)、涂辊(7)、管道(8)、电磁阀门(9)和开关阀门(10);其特征在于:所述储存罐(1)的出料端通过所述管道(8)与所述供料泵(2)连接,所述供料泵(2)的输出端通过所述管道(8)与所述过滤器(3)连接,所述过滤器(3)的输出端通过所述管道(8)分别与所述储存罐(1)入料端和所述开关阀门(10)连接,所述开关阀门(10)通过所述管道(8)与所述电磁阀门(9)连接,所述电磁阀门(9)通过所述管道(8)分别与所述料槽(5)和所述液位探头(4)连通,所述涂辊(7)设置于所述料槽(5)的出口处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:商红武,
申请(专利权)人:东莞新能源科技有限公司,宁德新能源科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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