新型贴片式LED支架制造技术

本实用新型专利技术属于LED技术领域，具体公开了一种新型贴片式LED支架。它包括多个安装LED芯片的容纳单元，所述容纳单元包括第一塑胶壳体、第二塑胶壳体、以及包裹于所述第一塑胶壳体和第二塑胶壳体之间的五金框架，在所述第一塑胶壳体内设置有一反射杯，在所述反射杯的侧壁上设置有第一台阶和第二台阶，所述第一塑胶壳体的厚度为0.35-0.45毫米。本实用新型专利技术通过增加台阶以增加反射面积，并通过减薄反射杯厚度缩短出光路径，从而可使LED芯片的发光效率和发光效果都得到进一步提升。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED
，具体涉及一种新型贴片式LED支架。
技术介绍
发光二极管(LED)是将电能转化为光的固态器件。随着半导体技术的迅猛发展和应用技术的日益成熟，LED作为一种新型的节能环保光源，广泛应用于各种指示，显示，装饰，背光源，普通照明和工业照明等领域。目前，LED芯片一般都是安装在绝缘支架主体的各个容纳单元内。如图I和2所示，其容纳单元包括第一塑胶壳体I、第二塑胶壳体2、以及包裹于第一塑胶壳体I和第二塑胶壳体2之间的五金框架3。其中，第一塑胶壳体1，其整体呈长方体，在第一塑胶壳体内部有一上表面开口大、底部开口小的凹腔，此凹腔又叫反射杯；该反射杯的侧壁呈直线过渡(如图2所示)，此种结构不利于安装在其中的LED出光，导致LED很难呈现很好的发光效果。同时，第一塑胶壳体I的厚度通常在O. 8毫米左右或大于O. 8毫米，反射杯的厚度过厚将使LED出光的线路过长，进一步影响发光效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种新型贴片式LED支架，可使安装在其中的LED芯片的发光效率和效果都可得到进一步提升。为实现上述目的，本技术所采用技术方案如下一种新型贴片式LED支架，包括多个安装LED芯片的容纳单元，所述容纳单元包括第一塑胶壳体、第二塑胶壳体、以及包裹于所述第一塑胶壳体和第二塑胶壳体之间的五金框架，在所述第一塑胶壳体内设置有一反射杯，在所述反射杯的侧壁上设置有第一台阶和第二台阶，所述反射杯的深度为O. 35-0. 45毫米。所述新型贴片式LED支架中，其第一台阶的上表面到所述反射杯的底部的高度为O. 12±0. 05毫米，所述第一台阶相对的第一斜坡与第二斜坡之间的夹角为20±5度。进一步优选的，所述第一台阶的上表面到所述反射杯的底部的高度为O. 12毫米，所述第一台阶相对的第一斜坡与第二斜坡之间的夹角为20度。所述新型贴片式LED支架中，其第二台阶到所述反射杯的顶部距离为O. 05-0. I毫米，所述第二台阶相对的第三斜坡与第四斜坡之间的夹角为91±5度。进一步优选的，所述第二台阶到所述反射杯的顶部距离为O. 05毫米，所述第二台阶(12)相对的第三斜坡(121)与第四斜坡(122)之间的夹角为91度。所述新型贴片式LED支架中，其反射杯的上端开口呈圆形，其半径为2. 4±0. 05毫米。进一步优选的，所述反射杯的上端开口的半径为2. 4毫米。所述新型贴片式LED支架中，其反射杯的上端开口整体呈正方形，在所述正方形的四角设倒圆角，其边长为2. 4±0. 05毫米。进一步优选的，所述反射杯的上端开口的边长为2. 4毫米。进一步优选的，为了提高塑胶壳体与五金框架之间的结合强度，提高LED产品的整体稳定性，并使得产品的防潮性能更好，在所述五金框架的两端设置有V型凹槽，在所述五金框架的中部边缘开设有U型切口。本技术在反射杯的侧壁上设置两个台阶，相当于在现有的反射杯斜壁上增加了两个反射平面，从而提高了反射杯反光的效率，当然就能够提高放置于其中的LED芯片的发光效率。本技术还将反射杯的深度缩小了一半左右，从而缩短了 LED芯片的出光路径长度，进一步提升了 LED芯片的光效。因此，本技术在发光效率和发光效果方面都得到了进一步提升。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中 图I为现有新型贴片式LED支架的其中一个容纳单元的主视图；图2为图I的A-A向剖视图；图3为实施例I的容纳单元的主视图；图4为图3的A-A向剖视图；图5为实施例2的容纳单元的主视图；图6为本技术五金框架的立体结构示意图；图7为实施例I的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本技术，在本技术的示意性实施及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例I :如图7所示，本技术公开了一种新型贴片式LED支架，由多个相同的容纳单元构成。如图3和4所示，其容纳单元包括第一塑胶壳体I、第二塑胶壳体2、以及包裹于第一塑胶壳体I和第二塑胶壳体2之间的五金框架3,在第一塑胶壳体I内同样设置有一个反射杯，该反射杯是上表面开口大、底部开口小的凹腔。如图3所示，所述反射杯的上端开口呈圆形，其半径为2. 4±0. 05毫米，经过试验挑选可得其半径最佳值为2. 4毫米。如图4所示，为了提高的反光效率，在反射杯的侧壁上设置有第一台阶11和第二台阶12 ;为了缩短安装在其中的LED的出光路径，反射杯的深度缩小为O. 35-0. 45毫米。如图4所示，第一台阶11的上表面到反射杯的底部的高度H1为O. 12±0. 05毫米，第一台阶11相对的第一斜坡111与第二斜坡112之间的夹角为20±5度。经过大量实验进一步优选第一台阶11的上表面到反射杯的底部的高度为O. 12毫米，第一台阶11相对的第一斜坡111与第二斜坡112之间的夹角为20度。如图4所示，第二台阶12到反射杯的顶部距离H2为O. 05-0. I毫米，第二台阶12相对的第三斜坡121与第四斜坡122之间的夹角为91±5度。经过大量实验进一步优选第二台阶12到所述反射杯的顶部距离为O. 05毫米，第二台阶12相对的第三斜坡121与第四斜坡122之间的夹角为91度。如图6所示，为了提高塑胶壳体与五金框架之间的结合强度，提高LED产品的整体稳定性，并使得产品的防潮性能更好，在五金框架3的两端设置有V型凹槽31，在五金框架3的中部边缘开设有U型切口 32。在将LED芯片安装到第一塑胶壳体的反射杯内后，需用密封胶将LED芯片固定在其中。由于现有支架的反射杯内壁是一个斜坡，点胶量不容易控制，容易出现密封胶过少、过多、或者溢胶现象，将直接影响LED的发光效果。如图4所示，本实施例刚好在第二台阶12的上表面与第一塑胶壳体I的上表面之间自然形成了一个凹台，通过申请人的仔细研究确定了一个合理的凹台深度H2 (O. 05-0. I毫米)，只要控制密封胶用量在凹台内，不超过其上表面，不低于其下表面即可，进一步方便作业与提高成品品质。 实施例2 本实施例与实施例的不同在于反射杯的开口形状不同。如图5所示，反射杯的上端开口整体呈正方形，在正方形的四角设倒圆角，其边长为2. 4±0. 05毫米，经过试验挑选可得其边长最佳值为2. 4毫米。因此，本技术通过改善LED支架结构的完整性和采用薄/低断面的尺寸来提高LED产品的整体性能。通过将反射杯的侧壁设计为阶梯式的结构，用以增加光反射之面积，改变光线的反光角度，从而更利于反射杯内的光线出光，提高了 LED的发光效果；同时，设计薄/低断面尺寸的封装腔，可以改善LED的发光效果，同时，更薄的腔体在封装时腔体内所需填充密封胶会减少,可降低生产成本。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种新型贴片式LED支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型贴片式LED支架，包括多个安装LED芯片的容纳单元，所述容纳单元包括第一塑胶壳体(1)、第二塑胶壳体(2)、以及包裹于所述第一塑胶壳体(1)和第二塑胶壳体(2)之间的五金框架(3)，在所述第一塑胶壳体(1)内设置有一反射杯，其特征在于：在所述反射杯的侧壁上设置有第一台阶(11)和第二台阶(12)；所述反射杯的深度为0.35？0.45毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王璇，
申请(专利权)人：惠州市豪恩精密注塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：