用于双合操作机构的槽轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双合操作机构的槽轮结构，包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽轮、主轴和机架，所述左分合指示与左拐臂连接，右分合指示和右拐臂连接，槽轮的中心焊接有主轴，主轴安装在机架的中心孔上，使槽轮位于机架的中部，槽轮的左侧与左拐臂配合安装，槽轮的右侧与右拐臂配合安装。本实用新型专利技术采用三段曲线槽结构的槽轮，利用槽轮间隙机构的原理，使一根主动轴分别驱动两根从动轴，并使从动轴先后轮流动作，实现在两根轴之间切换动能的功能，减少了机构使用数量，有效降低了成本；实现一根主动轴同时控制两根从动轴转动，并使从动轴按预定方式转动；无需采用复杂的机械闭锁，使机构简单可靠，免维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于双合操作机构的槽轮结构
本技术涉及电气开关方面，尤其是中压压气式双电源负荷开关中的双合操作机构结构的改进。
技术介绍
中压压气式双电源负荷开关是额定电压为12 24kV的开关设备,米用SF6气体作为灭弧和绝缘介质，开关内部有两个独立分开的主回路和传动，通过配合双合操作机构和电子辅助设备，使两个独立主回路中的动触头按预定的顺序和步骤进行合闸和分闸，使 开关从一路电源切换到另一路电源，并实现自动快速切换。目前应用的方式是，采用两台操作机构并配有电气和机械闭锁装置来实现切换，这样就需要两台完整的机构，成本相对较高。而且在采用的闭锁，非常复杂且不可靠，在快速解锁上实现也非常困难。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于双合操作机构的槽轮结构，能够通过一根主动轴分别驱动两根从动轴，并使两根从动轴先后轮流动作，实现在两根轴之间切换动能的功能，从而减少机构使用数量，有效降低成本，且安全可靠。为实现上述目的，本技术提出了一种用于双合操作机构的槽轮结构，包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽轮、主轴和机架，所述左分合指示与左拐臂连接，右分合指示和右拐臂连接，槽轮的中心焊接有主轴，主轴安装在机架的中心孔上，使槽轮位于机架的中部，槽轮的左侧与左拐臂配合安装，槽轮的右侧与右拐臂配合安装。作为优选，所述槽轮上开有三段曲线槽，分别为左抛物线槽、圆弧槽和右抛物线槽，所述圆弧槽位于左抛物线槽和右抛物线槽之间，左拐臂和右拐臂上均安装有滚轮，左拐臂和右拐臂上的滚轮可在槽轮的三段曲线槽中滑动。作为优选,所述圆弧槽以主轴的轴心为圆心，圆弧槽为半圆形圆弧槽。作为优选，所述左抛物线槽与右抛物线槽的形状相同。本技术的有益效果本技术采用三段曲线槽结构的槽轮，利用槽轮间隙机构的原理，使一根主动轴分别驱动两根从动轴，并使从动轴先后轮流动作，实现在两根轴之间切换动能的功能，减少了机构使用数量，有效降低了成本；实现一根主动轴同时控制两根从动轴转动，并使从动轴按预定方式转动；无需采用复杂的机械闭锁，使机构简单可靠，免维护。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图I是本技术用于双合操作机构的槽轮结构的结构示意图；图2是本技术槽轮结构安装到双合操作机构的主视图；图3是本技术槽轮结构安装到双合操作机构的俯视图；图4是本技术槽轮结构安装到双合操作机构的后视图；图5是本技术槽轮结构安装到双合操作机构的立体图。具体实施方式参阅图1、2、3、4、5，双合操作机构，包括电动单元组件、槽轮组件(或称槽轮结构)、左弹簧储能组件和右弹簧储能组件，所述电动单元组件连接到槽轮组件(或称槽轮结构)，槽轮组件(或称槽轮结构)的左侧连接有左弹簧储能组件，槽轮组件(或称槽轮结构)的右侧连接有右弹簧储能组件。所述槽轮组件(或称槽轮结构)包括左分合指示4、右分合指示9、左拐臂12、右拐臂10、槽轮11、主轴2和机架，所述左分合指示4与左拐臂12连接，右分合指示9和右拐臂10连接，槽轮11的中心焊接有主轴2，主轴2安装在机架的中心孔上，使槽轮11位于机架的中部，槽轮11的左侧与左拐臂12配合安装，槽轮11的右侧与右拐臂10配合安装。所述槽轮11上开有三段曲线槽，分别为左抛物线槽、圆弧槽和右抛物线槽，所述圆弧槽位于左抛物线槽和右抛物线槽之间，左拐臂12和右拐臂10上均安装有滚轮，左拐臂12和右拐臂10上的滚轮可在槽轮11的三段曲线槽中滑动。所述圆弧槽以主轴2的轴心为圆心，圆弧槽的长度为180°，即为半圆形圆弧槽。所述左抛物线槽与右抛物线槽的形状相同。所述左弹簧储能组件包括第一轴I、第一拐臂17、第一弹簧18、第二拐臂16和第一输出连杆19，所述第一轴I固定在机架上，第一拐臂17的一端焊接在第一轴I上，第一拐臂17的另一端安装第一弹簧18的一端，第二拐臂16的一端安装到第一轴I上，第二拐臂16的另一端安装第一弹簧18的另一端，第二拐臂16的另一端还连接到第一输出连杆19 ；所述右弹簧储能组件包括第二轴3、第三拐臂14、第二弹簧13、第四拐臂15和第二输出连杆20，所述第二轴3固定在机架上，第三拐臂14的一端焊接在第二轴3上，第三拐臂14的另一端安装第二弹簧13的一端，第四拐臂15的一端安装到第二轴3上，第四拐臂15的另一端安装第二弹簧13的另一端，第四拐臂15的另一端还连接到第二输出连杆20。所述电动单元组件包括第一按钮5、第二按钮6、操作轴7、电机8、离合器和减速器，电机8安装在减速器上，减速器上安装有离合器，操作轴7固定在离合器上，机架上设有电连接到电机8上的第一按钮5和第二按钮6。工作原理用操作手柄或电机驱动操作轴7转动，离合器闭合使主轴2随操作轴7转动，同时槽轮11也跟着旋转。槽轮上有三段曲线，两边两段抛物线，中间是以主轴I的轴心为圆心的圆弧。当槽轮11转动，右拐臂10、左拐臂12随槽轮11上的槽道形状时停时动，当槽轮11顺时针转动，左拐臂12的滚轮沿抛物线槽摆动，使第一轴I转动，第一弹簧18储能，当过死点后，第一弹簧18释能，第一输出连杆19对外做功，直到抛物线槽走完为止。同时由于右拐臂10的滚轮在圆弧槽上，槽轮11转动，右拐臂10不摆动，故第二输出连杆20不对外做功。当槽轮11继续顺时针传动，左拐臂12的滚轮开始走圆弧上，槽轮11转动，左拐臂12不摆动。而同时右拐臂10的滚轮沿抛物线槽摆动，使第二轴3转动，第二弹簧13储能，当过死点后，第二弹簧13释能，第二输出连杆20对外做功，直到抛物线槽走完为止，反之亦然。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的 保护范围。权利要求1.用于双合操作机构的槽轮结构，其特征在于包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽轮、主轴和机架，所述左分合指示与左拐臂连接，右分合指示和右拐臂连接，槽轮的中心焊接有主轴，主轴安装在机架的中心孔上，使槽轮位于机架的中部，槽轮的左侧与左拐臂配合安装，槽轮的右侧与右拐臂配合安装。2.如权利要求I所述的用于双合操作机构的槽轮结构，其特征在于所述槽轮上开有三段曲线槽，分别为左抛物线槽、圆弧槽和右抛物线槽，所述圆弧槽位于左抛物线槽和右抛物线槽之间，左拐臂和右拐臂上均安装有滚轮，左拐臂和右拐臂上的滚轮可在槽轮的三段曲线槽中滑动。3.如权利要求2所述的用于双合操作机构的槽轮结构，其特征在于所述圆弧槽以主轴的轴心为圆心，圆弧槽为半圆形圆弧槽。4.如权利要求2或3所述的用于双合操作机构的槽轮结构，其特征在于所述左抛物线槽与右抛物线槽的形状相同。专利摘要本技术公开了一种用于双合操作机构的槽轮结构，包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽轮、主轴和机架，所述左分合指示与左拐臂连接，右分合指示和右拐臂连接，槽轮的中心焊接有主轴，主轴安装在机架的中心孔上，使槽轮位于机架的中部，槽轮的左侧与左拐臂配合安装，槽轮的右侧与右拐臂配合安装。本技术采用三段曲线槽结构的槽轮，利用槽轮间隙机构的原理，使一根主动轴分别驱动两根从动轴，并使从动轴先后轮流动作，实现在两根轴之间切换动能的功能，减少了机构使用数量，有效降低了成本；实现一根主动轴同时控制两根从动轴转本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于双合操作机构的槽轮结构，其特征在于：包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽轮、主轴和机架，所述左分合指示与左拐臂连接，右分合指示和右拐臂连接，槽轮的中心焊接有主轴，主轴安装在机架的中心孔上，使槽轮位于机架的中部，槽轮的左侧与左拐臂配合安装，槽轮的右侧与右拐臂配合安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾学明，廖月翔，翁建林，沈志宏，
申请(专利权)人：湖州泰仑电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：