本实用新型专利技术公开了分离式便携气体取样器,包括取样箱体和气体盛装容器,在取样箱体上设置有样气入口a和样气出口a,在取样箱体的内腔设置有抽气泵及为抽气泵提供电源的供电装置,抽气泵的进气口与样气入口a的一端通过连接管道连接,抽气泵的出气口与样气出口a的一端通过连接管道连接,样气出口a的另一端与气体盛装容器通过连接管道连接;能实现对多点的工艺气体进行移动式密闭气体取样,结构紧凑、体积小、操作简单、使用方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工艺气体取样器,具体涉及一种分离式便携气体取样器。
技术介绍
取样器是用于采集工艺气体和作业环境中气体样品的常规性仪器设备。目前,对于过程管道、烟道、罐体或炉内等的微正压、常压、微负压的工艺气体的取样,主要是采用固定安装式密闭取样器进行现场抽气泵取样。该类密闭取样器一般包括取样箱体和气体盛装容器,在取样箱体的内腔设置抽气泵对过程管道、烟道、罐体或炉内等的工艺气体进行抽气取样。由于上述工艺气体的构成较为复杂,一般在取样箱体内还设置有冷却器、过滤器等对 抽取的工艺气体进行冷却、过滤。因此,该类取样器的体积一般都比较庞大、需要固定安装在取样现场、抽气泵采用220V市电供电,而在工艺现场没有220V电源的气体取样场合和/或工厂车间无法安装固定式密闭取样装置的场合,就无法实现工艺气体现场的抽气泵抽气取样。而且,工厂车间内往往会有多个取样点,其中有些取样点可能就仅仅需要在动火(试车)时取样检测一次或两次,此后的工厂正常运行过程中基本上不需要再取样检测,因此设置一个固定式密闭取样装置实在没有必要,而且也增加了购买固定式密闭取样装置的支出,增大了财务负担。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足,本技术提供了一种分离式便携气体取样器,该取样器能实现对多点的工艺气体进行移动式密闭气体取样,结构紧凑、体积小、操作简单、使用方便。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下分离式便携气体取样器,包括取样箱体和气体盛装容器,在取样箱体上设置有样气入口 a和样气出口 a,在取样箱体的内腔设置有抽气泵及为抽气泵提供电源的供电装置,抽气泵的进气口与样气入口 a的一端通过连接管道连接,抽气泵的出气口与样气出口 a的一端通过连接管道连接,样气出口 a的另一端与气体盛装容器通过连接管道连接。作为本技术进一步的优选方案,所述气体盛装容器为取样球胆或取样袋。作为本技术更进一步的优选方案,所述供电装置为蓄电池,所述取样箱上设置有蓄电池的充电接口。作为本技术更进一步的优选方案,所述取样器还包括冷却/过滤箱体,该冷却/过滤箱体的内腔设置有冷却器和气体过滤器,冷却/过滤箱体上设置有样气入口 b、样气出口 b以及冷却器的冷却介质进口和冷却介质出口,所述冷却器的进气口与样气入口 b的一端通过连接管道连接,气体过滤器的出气口与样气出口 b的一端通过连接管道连接,冷却器的出气口与气体过滤器的进气口通过连接管道连接,使用时样气出口 b的另一端与样气入口 a的另一端通过连接管道连接。作为本技术更进一步的优选方案,所述冷却器为液体冷却器或气体冷却器。作为本技术更进一步的优选方案,所述冷却/过滤箱体内腔的连接管道上还设置有样气流量计。作为本技术更进一步的优选方案,所述冷却/过滤箱体内腔的连接管道上还设置有样气温度计。作为本技术更进一步的优选方案,所述冷却/过滤箱体内腔的连接管道上还设置有气/液分离器。作为本技术更进一步的优选方案,还包括取样探针,该取样探针与样气入口 a的另一端或样气入口 b的另一端连接。相比于现有技术,本技术具有如下优点I、本技术包括一个可便携的取样箱体和气体盛装容器,在取样箱体内主要设 置抽气泵及蓄电池供电装置,取样箱体和气体盛装容器通过硬质或软质连接管道连接组成独立的气体取样系统,用于对常温工艺气体进行取样,该取样器结构紧凑、体积小,直接将取样探针插入工厂现场的工艺管道壁、烟道壁、罐体壁、炉体壁的探针孔即可进行密闭气体取样,操作简单、方便。2、由于在取样箱内设有蓄电池DC供电装置,该取样器不需要外接市电AC电源,可用于工艺现场没有220V电源的气体取样场合,并且能实现移动式密闭气体取样。3、DC供电装置的蓄电池采用220V市电对该蓄电池进行充电,抽气泵的工作动力由蓄电池提供的12V或24V直流电源供电,可实现24小时连续运转,功耗低。4、为了实现对较高温度的工艺气体进行取样,该取样器还包括一个分离的便携冷却/过滤预处理箱,该冷却/过滤预处理箱与便携取样箱体通过硬质或软质管道连接,冷却/过滤预处理箱内可以选择增加配置冷却器、过滤器、样气流量计、样气温度计、气/液分离器等,对取样气体进行冷却和过滤等预处理。附图说明图I为本技术的流程图;图2为本技术外形结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图f图2 :分离式便携气体取样器,包括取样箱体9和气体盛装容器。在取样箱体9的内腔设置有抽气泵4和供电装置,抽气泵4采用12V或24V直流电源供电的PC系列N型微型真空泵,该抽气泵4的特点是无污染传输、免维护,允许介质富含水汽,可以24小时连续运转,可以任意方向安装,低功耗;供电装置为抽气泵4提供电源,本实施例中,供电装置可以为蓄电池5,当然也可采用其他形式的供电装置,如干电池等,蓄电池5为抽气泵提供12V或24V直流电源,其可通过充电器连接220V AC电源充电。在取样箱体9上设置有样气入口 a和样气出口 a ;抽气泵4的进气口与样气入口 a—端通过硬质或软质连接管道连接,抽气泵4的出气口与样气出口 a —端通过硬质或软质连接管道连接,样气出口 a的另一端与气体盛装容器通过硬质或软质连接管道连接,气体盛装容器可采用取样球胆6或取样袋。取样箱体9和气体盛装容器组成气体取样系统,可用于对常温的工艺气体直接进行气体取样。取样箱体9上还设有用于与充电器连接并为蓄电池6充电的充电接口 91和,用于控制抽气泵4开启和关闭的开关92。为了对较高温度的工艺气体进行取样,分离式便携气体取样器还包括可便携的冷却/过滤预处理箱8,冷却/过滤箱体8的内腔设置有冷却器2和气体过滤器3,冷却/过滤箱体8上设置有样气入口 b、样气出口 b以及冷却器的冷却介质进口和冷却介质出口。冷却器2为液体冷却器或气体冷却器。冷却器2的进气口与样气入口 b —端通过硬质或软质连接管道连接,冷却器2的出气口与气体过滤器3的进气口通过硬质或软质连接管道连接,气体过滤器3的出气口与样气出口 b的一端通过硬质或软质连接管道连接。可便携的冷却/过滤处理箱为无电型样气预处理系统,不需要设置电源,使用时将冷却/过滤箱体8的样气出口 b —端与取样箱体9样气入口 a —端通过硬质或软质连接管道连接,将冷却/过滤箱体8的样气进口 b —端与取样探针I连接,即可进行对较高温度工艺气体进行取样。为了方便观察样气的流量,在冷却/过滤箱体8内还可以选择增加配置样气流量 计,该样气流量计设置在冷却/过滤箱体8内腔的连接管道上。为了方便观察样气的温度,在冷却/过滤箱体8内还可以选择增加配置样气温度计,该样气流量计设置在冷却/过滤箱体8内腔的连接管道上。为了方便排放样气的冷凝液,在冷却/过滤箱体8内还可以选择增加配置气/液分离器,该样气流量计设置在冷却/过滤箱体8内腔的连接管道上。对常温工艺气体进行取样时,I、首先在需要气体取样的工艺管道壁、烟道壁、罐体壁、炉体壁上预先打出能够允许? 8mm管径取样探针I插入的探针孔,并且安装上相应的探针孔附件如穿孔法兰、密封垫等;2、将取样探针I的一端连接可便携的取样箱体9的样气入口 a2,旋紧取样探针I的紧固螺钉,将取样探针I的另一端插入工厂现场的工艺管道壁、烟道壁、罐体壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
分离式便携气体取样器,包括取样箱体和气体盛装容器,其特征在于,在取样箱体上设置有样气入口a和样气出口a,在取样箱体的内腔设置有抽气泵及为抽气泵提供电源的供电装置,抽气泵的进气口与样气入口a的一端通过连接管道连接,抽气泵的出气口与样气出口a的一端通过连接管道连接,样气出口a的另一端与气体盛装容器通过连接管道连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张尚川,王邦义,高京海,
申请(专利权)人:重庆密奥仪器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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