弹簧载荷与位移智能测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种弹簧载荷与位移智能测量系统，由测量仪器、测量设备和计算机组成。所述测量仪器主要包括：拉力传感器、位移传感器、A/D数据采集板、继电器。测量设备主要包括：液压泵、液压缸及弹簧支架。液压油缸的活塞与拉力传感器通过螺纹连接，拉力传感器与多用接头通过螺纹连接；位移传感器固定在任意一根钢柱上，通过万向连接杆与多用接头连接；被测弹簧通过多用接头与测量装置连接；所述拉力传感器、位移传感器通过信号转换与A/D数据采集板连接，所述控制液压泵的启动和停止的继电器与A/D数据采集板连接，所述A/D数据采集板与计算机连接。本实用新型专利技术可以解决该系统能够适用于工业现场环境，便于操作和安全可靠等技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于现场测量弹簧载荷与位移智能测量系统。
技术介绍
弹簧在工业领域中应用十分广泛，随着使用时间的延长和使用频率的增加，弹簧的恒定度和载荷变化率等性能会发生变化，弹簧的性能对于工业装置的安全起着非常重要的作用，因此需要定期检验和维护。由于工业现场环境比较恶劣，对于在用弹簧的检测存在诸多困难，急需开发现场检验测量系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧载荷与位移智能测量系统，以解决该系统能够适用于工业现场环境，便于操作和安全可靠等技术问题。为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案如下一种弹簧载荷与位移智能测量系统，由测量仪器、测量设备和计算机(8)组成；所述测量仪器主要包括拉力传感器(3)、位移传感器(5)、A/D数据采集板、继电器；测量设备主要包括液压泵(6)、液压缸(I)、弹簧支架(2)及多用接头(4);弹簧支架(2)由两块钢板和四根钢柱组成，钢板和钢柱由螺栓连接；液压油缸(I)通过高压软管与液压油泵(6)连接，液压油缸(I)的活塞与拉力传感器(3)通过螺纹连接，拉力传感器(3)与多用接头(4)通过螺纹连接；位移传感器(5)固定在任意一根钢柱上，通过万向连接杆与多用接头(4)连接；被测弹簧通过多用接头(4)与测量装置连接；所述拉力传感器(3)、位移传感器(5)通过信号转换与A/D数据采集板连接，所述控制液压泵的启动和停止的继电器与A/D数据采集板连接，所述A/D数据采集板通过USB接口与计算机连接。在液压油缸的液压油进口处，安装控制液压油流量大小，调节位移变化率的可调节闸阀构成的控制装置。本技术的优点如下自动化程度高，测量过程由计算机自动控制，只需用鼠标点击开始按钮，即可进入自动检测过程，根据初始设置参数，自动启动和停止液压泵的运转；测量设备易于拆卸和组装，便于现场检验用。附图说明图I是本技术的组成框图。图2是本技术的测量原理框图。图I中1-液压油缸，2-支架，3-拉力传感器，4-多用接头，5-位移传感器，6-液压油泵，7-数据转换单元，8-计算机。具体实施方式本技术的具体实施案例参见图I。由测量仪器、测量设备和计算机(8)组成。所述测量仪器主要包括拉力传感器(3)、位移传感器(5)、A/D数据采集板、继电器。测量设备主要包括液压泵(6)、液压缸(I)、弹簧支架(2)及连接件；支架(2)由两块钢板和四根钢柱组成，钢板和钢柱由螺栓连接，便于拆卸和组装；液压油缸(I)通过高压软管与油泵(6)连接，油缸(I)的活塞与拉力传感器(3)通过螺纹连接，拉力传感器(3)与多用接头(4)通过螺纹连接；多用接头，根据被检测弹簧的连接件尺寸，配置相应尺寸的接头，以便被测弹簧与测量装置连接。位移传感器(5)固定在任意一根圆钢柱上，通过万向连接杆与多用接头(4)连接；被测弹簧与多用接头(4)连接。在液压油缸(I)进口处安装可以调节位移变化率的控制装置。参见图2，所述拉力传感器(3)、位移传感器(5)通过信号转换与A/D数据采集板连接，所述控制液压泵的启动和停止的继电器与A/D数据采集板连接，所述A/D数据采集板 通过USB接口与计算机连接。计算机软件具有采样时间和弹簧最大位移行程等参数设置功能，采集存储弹簧位移和载荷，自动控制液压泵的启动和停止。拉力传感器和位移传感器的信号同时传递给数据转化单元，经A/D数据采集板转换后上传给笔记本电脑；使用该测量系统时，首先将测量系统各部件牢固连接，被测弹簧通过多用接头与测量装置连接；打开系统电源开关，运行计算机控制程序，点击屏幕上的“开始”按钮，控制程序向数据转化单元发送启动信号，启动油泵，油缸上行，计算机自动记录称重传感器和位移传感器上传的弹簧载荷和位移信号；根据参数设定的位移上限，控制程序判断位移量，达到上限时，发停止油泵指令，保持一定时间后，发送油缸下行指令，启动油泵，使弹簧位移到达零位，油泵停止。以上所述的仅是本技术的优选实施例，本使用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于相关领域的技术人员，在本技术所提供的技术启示下，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种弹簧载荷与位移智能测量系统，其特征在于，由测量仪器、测量设备和计算机(8)组成；所述测量仪器主要包括拉力传感器(3)、位移传感器(5)、A/D数据采集板、继电器；测量设备主要包括液压泵(6)、液压缸(I)、弹簧支架(2)及多用接头(4);弹簧支架(2)由两块钢板和四根钢柱组成，钢板和钢柱由螺栓连接；液压油缸(I)通过高压软管与液压油泵(6)连接，液压油缸(I)的活塞与拉力传感器(3)通过螺纹连接，拉力传感器(3)与多用接头(4)通过螺纹连接；位移传感器(5)固定在任意一根钢柱上，通过万向连接杆与多用接头(4)连接；被测弹簧通过多用接头(4)与测量装置连接；所述拉力传感器(3)、位移传感器(5)通过信号转换与A/D数据采集板连接，所述控制液压泵的启动和停止的继电器与A/D数据采集板连接，所述A/D数据采集板通过USB接口与计算机连接。2.根据权利要求I所述的一种弹簧载荷与位移智能测量系统，其特征在于，在液压油缸的液压油进口处，安装控制液压油流量大小，调节位移变化率的可调节闸阀构成的控制 ·装直。专利摘要本技术公开了一种弹簧载荷与位移智能测量系统，由测量仪器、测量设备和计算机组成。所述测量仪器主要包括拉力传感器、位移传感器、A/D数据采集板、继电器。测量设备主要包括液压泵、液压缸及弹簧支架。液压油缸的活塞与拉力传感器通过螺纹连接，拉力传感器与多用接头通过螺纹连接；位移传感器固定在任意一根钢柱上，通过万向连接杆与多用接头连接；被测弹簧通过多用接头与测量装置连接；所述拉力传感器、位移传感器通过信号转换与A/D数据采集板连接，所述控制液压泵的启动和停止的继电器与A/D数据采集板连接，所述A/D数据采集板与计算机连接。本技术可以解决该系统能够适用于工业现场环境，便于操作和安全可靠等技术问题。文档编号G01B21/02GK202676328SQ20122033819公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者李苏, 魏立万, 宋文明, 薛小强, 隋大千 申请人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司, 上海蓝滨石化设备有限责任公司, 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司, 机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧载荷与位移智能测量系统，其特征在于，由测量仪器、测量设备和计算机（8）组成；所述测量仪器主要包括：拉力传感器（3）、位移传感器（5）、A/D数据采集板、继电器；测量设备主要包括：液压泵（6）、液压缸（1）、弹簧支架（2）及多用接头（4）；弹簧支架（2）由两块钢板和四根钢柱组成，钢板和钢柱由螺栓连接；液压油缸（1）通过高压软管与液压油泵（6）连接，液压油缸（1）的活塞与拉力传感器（3）通过螺纹连接，拉力传感器（3）与多用接头（4）通过螺纹连接；位移传感器（5）固定在任意一根钢柱上，通过万向连接杆与多用接头（4）连接；被测弹簧通过多用接头（4）与测量装置连接；所述拉力传感器（3）、位移传感器（5）通过信号转换与A/D数据采集板连接，所述控制液压泵的启动和停止的继电器与A/D数据采集板连接，所述A/D数据采集板通过USB接口与计算机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏，魏立万，宋文明，薛小强，隋大千，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，上海蓝滨石化设备有限责任公司，兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司，机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：